Устройство для сушки электродов аккумулятора

 

О Л И С А Н И Е ()985852

ИЗОВРИтвнИя

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

Союз Советсиик

Соцналнстичвсиик

Республик (81 } Дололиительиое к авт. сеид-ву(22) Заявлено 27. 12.79 (21) 2859155/24-07 с лрисоеднненнем заявив М (23)Приоритет "

Онубликоваио 30,12.82 ° Бюллетень №1 8

Дата опубликования описания 04.01.83 (53)M. К,в.

Н 01 И 4/21 фН 01 И 10/12

F $6 8 9l06

Рпудвустзеиа3 квнвтет

СССР ю аевэя взаврвтенкв в втквытвй (53) УДК621,3, .035.ЬЗ(088.8) Р.В.Зырин, В.A.Àâèëîâ, И. В.Грошев и Л. .Ру H ";"-г: (72) .Авторы изобретения

ЙР . ц,. q

1 Й ХИВ.,ЯЦЦ Я (71) Заявитель@} @ятт9 х сьев (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЭЛЕКТРОДОВ

АККУМУЛЯТОРА

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве электрических аккумуляторов, Известно устройство для сушки электродов. аккумуляторов, содержа- . щее корпус, состоящий из секций, конических и цилиндрической, конвейер для транспортирования. электродов, воэдуховоды для подачи и отсоса сушащего агента, калориферы и вентилятор f1 ).

Недостат,ками этого устройства являются значительные колебания температуры сушащего агента по длине зоны сушки, так как сушащий агент, проходя между электродами s кони- . ческих и цилиндрическом частях кор пуса устройства, проходит различный по длине путь до места отсоса и контактирует с пластинами (электродами) различное время, В результате этого в местах повышенной температуры происходит коробление электродов и в то

2 же время в местах пониженной температуры происходит конденсация влаги, в основном, вокруг частиц активной массы, захваченной потоком сушащего агента с поверхности электродов как центра конденсации. Эта влага коагулирует на частицах, утяжеляет их, и они оседают на верхних гранях электродов, что приводит к снижению качества электродов и вызывает не1о обходимость трудномеханизируемой операции - зачистки верхней грани электродов от осевших частиц активной массы, Кроме того, неравномерность температуры сушащего агента ведет к различному влагосодержанию. и,как следствие, к различной окислительной способности. Поэтому электроды выходят из сушила с разной степенью

gp .окисленности активной массы, что ведет к их браку, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее коо3 98585 пус, состоящий из секций, воздуховоды для подачи и отсоса сушащего агента, полые крышки, разделяющие верхнюю часть корпуса на отсеки, и конвейер для транспортировки электродов t,23.

Недостатком этого устройс ва так.we является неравномерность температуры сушащего агента в зонах сушки. Выравнивание температуры теплоносителя, осуществляемого в дополнительных отводных каналах с помощью большого количества шиберов и циркуляционных вентиляторов, не является эффективным и усложняет конструкцию сушилки. Это объясняется тем, что перекрытие шиберов в любой секции не дает перемешивания сушащего агента с сушащим агентом соседних секций, образующих в местах соединения между собой выступы, так как он движется снизу вверх через решетку и выбрасывается вентилятором в обводной канал. Вентиляторы работают постоян" но, независимо от пеРекрывания шиберов, В этом случае сушащий агент не выбрасывается в атмосферу, а засасывается в отводной канал, где и перемешивается. Таким образом, в этой сушилке сушащий агент на входе и выходе в секцию имеет резкое различие по влажности и температуре, скорость сушащего агента при проходе через высушиваемые изделия за их счет будет больше, так как здесь имеется местное сужение свободного сечения секции. Проходя через иэделия и повышая свое влагосодержание, сушащий агент резко снижает скорость при выходе в верхнюю, свободную часть секции. Это

40 неизбежно вызывает конденсацию со-. держащейся в ней влаги при температуре теплоносителя меньше 100ОС, а температура при сушке электродов не должна превышать 80 С.

Следовательно, из-эа отсутствия равномерности температуры в зонах сушки электроды выходят иэ, сушила с разной степенью окисленности активной массы, что ведет к их браку, Цель изобретения - повышение равномерности температуры в зонах сушки, Поставленная цель достигается тем, что отношение площади поперечного сечения полости крышки к площади поперечного сечения корпуса равно 0,2-0,125.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез (две

2 4 секции ..Б и В}; на фиг, 2 разрез

А-А на фиг, l на фиг. 3 - перемещение теплоносителя в секции устройства; íà фиг. 4 - то же, поперечный разрез.

Предлагаемое устройство содержит корпус l, выполненный, например, в виде желоба и состоящий иэ секции (на чертеже оооэначены Б, В и т,д,), каждая из которых снабжена полыми откидными крышками 2, которые своими стенками 3 и дном 4 образуют отсеки прямоугольной формы и сужения 5. При этом отношение площади поперечного сечения полости крышки (прямоугольник а, б, и, r) к площади поперечного сечения полости корпуса (контур е, б, r, д) равно 0 2 0 125.

Внутри корпуса размещен конвейер 6 для транспортировки электродов 7, Количество секций может быть различным в зависимости от заданных параметров сушки. Сушащий агемт подается через сопло 8, расположенное сбоку и снизу корпуса, и выводится через патрубок 9 отсоса, соединенные с воздуховодом. Воздуховод имеет калориферы и. вентилятор. Устройство снабжено также отбойным листом 10

Откидные крышки на корпусе установлены герметично.

Устройство для сушки электродов работает следующим образом.

Сушащий агент, подаваемый a сопло 8, проходит между электродами 7 и ударяясь о дно 4 крышки 2 и под влиянием разрежения в зоне 1 l создаваемом за счет эффекта эжекции» опускается в нижнюю часть тоннеля, где смешивается с вновь поступающим через сопло сушащим агентом, Одновременно происходит перемещение агента вдоль секции к вытяжному патрубку. 9. Под влиянием этих факторов общее движение сушащего агента происходит по спирали, условно показанной на фиг, 3 и 4 стрелками 12. Возникающий турбулентный перемешивающийся поток имеет в верхней части каждой секции корпуса до" статочно большие скорости и завихреиия, что препятствует конденсации влаги, особенно в верхней части корпуса над электродами, выравнивает температуру и влагосодержание сущащего агента вдоль зоны сушки, При этом отношение площади поперечного сечения полости крышки f к площади поперечного сечения тоннеля

985852 формула изобретения

F, равное 0,2-0,125, обеспечивает оптимальное соотношение скоростей потоков сушащего агента в сушилке.

Если отношение площадей сечения () больше 0,2, то в полостях кры- S шек происходит резкое снижение скорости потока сушащего агента, что вызывает конденсацию паров и образование по этой причине брака, Если . отношение площадей (+> ) меньше 0,125 то скорость потока является черезмерно высокой, что приводит к усиленному уносу активной массы с электродов.и может привести также к короблению электродов за счет повышения . коэффициента теплопередачи к верхней части электрода.

Устройство позволяет получить качественные электроды, повысить производительность труда за счет исключения операций по зачистке верхних граней электродов. Оно позволяет поддерживать влагосодержание и окислительную способность сушащего агента в узких заданных пределах и получать электроды заданной степени окисленности с ликвидацией брака Ro этому параметру, Устройство для сушки электродов аккумулятора, содержащее корпус, состоящий из секций, воздуховоды для подачи и отсоса сушащего агента, полые крышки, разделяющие верхнюю часть корпуса на отсеки, и конвейер..для транспортировки электродов, о т л и" ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерности температуры в зонах сушки, отношение площади поперечного сечения полости крышки к площади поперечного сечения корпуса равно 0,2 "0,125.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Драчев Г.Г. Комплексная меха" низация производства аккумуляторов, Л., "Энергия", 1969. с. 68-70.

2. Патент Германии И 273174, кл. 82а, 2, 1911.

А-Я

Корректор Г. Решетник

П ираж одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, 3-35, Рауаская наб., д, 4/5 аказ атент, r, жгород, ул. роектная, лиал

Составитель В.Кондратенков

Редактор А.Ворович Техред С.Иигунова

Устройство для сушки электродов аккумулятора Устройство для сушки электродов аккумулятора Устройство для сушки электродов аккумулятора Устройство для сушки электродов аккумулятора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к СВЧ-печам и может быть использовано для сушки изделий, выполненных из диэлектрических материалов, например, для сушки картона или древесины

Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов с помощью энергии электромагнитных воли и может быть использовано для сушки древесины - пиломатериалов в штабеле

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к пищевой перерабатывающей промышленности и сельскому хозяйству

Изобретение относится к технике сушки древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей, мебельной и других областях промышленности

Изобретение относится к обработке древесины и древесных материалов, в частности к способам и устройствам для сушки, и может быть использовано в деревообрабатывающем производстве, а также при обработке других волокнистых материалов на основе древесины или имеющих аналогичные условия сушки

Изобретение относится к технике сушки пиломатериалов и может найти применение в лесной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности
Наверх