Поворотный желоб

 

О П И С А Н И Е (п)986927

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск их

Социалистические

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 03.04.81 (21) 3267591/22-02 с присоединением заявки J4— (23) Приоритет— (51)М. Кл.

С 21 В 7/14

9кударетюпа5 квинтет

СССР ао делам азабретеккй к открытка

Опубликовано 07.01.83. Бюллетень ¹ 1 (53) УДК 669.162 °

° 266.22 (088.8) Дата опубликования опмсания07.01.83

В. И. Руденко, В. Я. Седуш, В. Г. Сап

С. И. Буряк, lO. Д. Горлачев, В. 3. девин, и С. Г. Клягин т !

Донецкий ордена Трудового Красного Зттамецй политехнический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ПОВОРОТНЫЙ ЖЕПОБ

Изобретение относится к черной метал лургии, в частности к устройствам для разливки жидкого чугуна и шлака в чугуновозные и шлаковозные ковши, стоящие на параллельных путях.

Известен поворотный желоб с верхней роликовой дорожкой, содержащий сварную поворотную раму с размещенным на ней желобом, роликовую дорожку, траверсу, жестко соединенную с рамой и располо- женную на роликовой дорожке. Рама кинематически связана с приводом (I l .

При работе желоба происходит ра.=-брызгивание расплава стенками желоба в результате подвода его под струю расплава, а также при отводе иэ-под нее.

Это ухудшает условия труда и усложняет обслуживание. Для поворота желоба требуется быстроходный привод со сравнительно большой мощностью двигателя. щ

Наличие кривошипно-шатунного механизма требует постоянного ухода и тщательной смазки, что также усложняет обслуживание. Расположение роликовой дорожки над

2 желобом приводит к короблению ее элементов вследствие нагрева от раэливаемого расплава, что приводит к низкой надежности в работе.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому ре-. зультату является качающийся желоб для разливки расплавов, содержащий футерованную ванну с диаметрально расположенными носками и привод ее качания L2 ) .

Основным недостатком этой конструкции является размывание футеровки ванны желоба из-за смены направления движения потока расплава на 90о.

Uem» изобретения — повышение стойкости футеровки желоба.

Поставленная цель достигается тем, что поворотный желоб для разливки расплавов, содержащий приемную воронку, два сливных носка и привод поворота, разделен на два параллельных канала, а в приемной воронке установлена перегородка, разделякепая ее на две части, 3 9869 сообщакщиеся с каналами, лри этом один канал выполнен короче другого.

Кроме того, длина одного канала составляет О, 2-0,4 Длины другого.

Длина 0,2-0,4 выбрана из разбега соотношений расстояний между осями подъездных железнодорожных путей и расстояния от среза сливного носка до оси ближнего к сливному носку пути.

При длине короткого канала меньше, te чем 0,2 длины длинного канала, или больше, чем 0,4 — расплав не попадает в ковш.

В связи с параллельным расположением сливных носков желоба при повара- 1$ тах желоба на 4-8 направление потока, расплава практически не меняется.

На фиг. 1 изображена схема расположения желоба; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фкг. 1; зе на фиг. 4 — сечение Б-В на фиг. 1.

Поворотный желоб содержит сварную раму 1, одним концом установленную на опорно-центрируккиее устройство 2, sroрым - через опорную тележку 3 на нал- 25, равлякщую 4. На раме расположен желоб, состоящий из длинного канала 5 и короткого канала 6..

Рама 1 посредством конического сек- . тора 7, жестко закрепленного на опор- уй но-центрируюшем устройстве 2 и конической шестерне 8, соединена с приводом 9. Расплав в поворотный желоб подается иэ стационарного носка 10 в приемную воронку 11, где посредством перогородки 12 направляется .непосредственно в соответствующие каналы и поочередно заливается в коюпи 13 и 14, стоящие на параллельных путях 15 и 16.

Желоб установлен с уклоном в 5о.

Предлагаемый поворотный желоб работает следующим образом.

Перед разливкой желоб устанавливается в исходное положение, при котором струя расплава, подаваемая иэ стационарного носка 10, попадает в приемную

27 4 воронку 11 между перегородкой 12 и внешней стенкой одного из каналов, например длинного канала 5. B этом случае расплав ло длинному каналу 5 подается в ковш 14, стоящий на пути 16. При его заполнении включается привод 9 и желоб поворачивается. При этом струя расплава постепенно пересекает перегородку 12 и попадает между ней и внешней стенкой короткого канала 6 — расплав подается в ковш 13.

Во время заполнения ковша 13 состав, стоящий на пути 16, передвигается и под разливку ставится пустой ковш.

После заполнения ковша 13 желоб поворачивается в обратную сторону для заполнения ковша, стоящего на пути 16.

Предлагаемая конструкция поворотного желоба позволяет снизить размывание футеровки желоба, что обеспечивает повышение его стойкости.

Формула изобретения

1. Поворотный желоб для разливки расплавов, содержащий приемную воронку, два сливных носка и привод поворота, отличающийся тем, что, с целью повьпиения стойкости футеровки желоба, он разделен на два параллельных канала, а в приемной .воронке установлена перегородка, разделяющая ее на две части, сообщающиеся с каналом, при этом один канал выполнен короче друго- го, 2. Желоб по п. 1, î т л и ч а ю— шийся тем, что длина одного канала составляет 0,2-0,4 длины другого.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Машины и at ðåãàòû металлургических заводов. Т. 1, М., Металлургия, с. 293, рис. Х-4.

2. Авторское свидетельство СССР ,% 295454, кл, С 21 В 7/14, 1969.

98692 7

Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Мосааа, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10212/2

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Попов

Редактор М. Петрова Техред О.Неце Корректор Л. Бокшан