Пневматический молоток
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П И С А Н И Е >987089
H 3O6P E TE H H$l
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.04.81 (21) 3282312/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
Опубликовано 07.01.83. Бюллетень ¹ 1
Дата опубликования описания 17.01.83 (51) M. Кч 3
Е 21 С 3/24
Гесударствеккьа кемитет
СССР пв делам кзебретеннй и еткрмтий (53) УДК 622.232..32 (088.8) Э. А. Абраменков, Л. Ф. Меденцор, Г. Ф. Тимофеев и В. А. Щербаков ...)1
Новосибирский инженерно-строительнв1й: институт / им. В. В. Куйбышева .. " -: /
»» (72) Авторы изобретения (i l ) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к механизмам ударного действия для разрушения скальных и мерзлых грунтов.
Известен пневматический молоток, включающий корпус с центральным ступенчатым 5 каналом, ступенчатый ударник с осевым и радиальным каналами, образующий со стенками корпуса камеру рабочего хода, камеру холостого хода, постоянно сообщенную с источником сжатого воздуха, аккумуляционную камеру (1).
Недостатком устройства является то, что достаточно высок уровень шума во время эксплуатации молотка, вследствие выхлопа непосредственно в область разрезного кольца, прикрывающего выхлопные каналы. 15
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пневматический молоток, включающий съемный кожух с выхлопными отверстиями, камеры глушения, камеру рабочего хода, постоянно сообщенную с источником энергии, и камеру холостого хода, образованную ступенчатым ударником и корпусом, в котором размещены центральный канал и радиальный, направленный в полости, образованные между корпусом и кожухом стаканом с отверстиями (2).
Однако несмотря на достаточно высокую степень турбулентности воздушного потока между корпусом и стаканом уровень шума достаточно высок, вследствие ориентирования потока после отражения от стенки стакана в направлении выхлопных отверстий кожуха. Поэтому санитарно-гигиенические условия эксплуатации в отдельных случаях не отвечают нормам, предъявляемым для ударных механизмов этого класса.
Цель изобретения — улучшение санитарно-гигиенических условий эксплуатации за счет снижения уровня шума.
Указанная цель достигается тем, что в пневматическом молотке, включающем съемный кожух с выхлопными отверстиями, камеры глушения, камеру рабочего хода, постоянно сообщенную с источником энергии, и камеру холостого хода, образованную ступенчатым ударником и корпусом, в котором выполнены центральный канал и радиальный, направленный в полости, образованные между корпусом и кожухом стаканом с отверстиями, радиальные каналы корпуса расположены в промежутке между смежными отвер987089
4О
55 стиями стакана, а полость между стаканом и кожухом сообщена с выхлопными каналами последнего.
На чертеже изображен предлагаемый пневматический молоток.
Молоток включает корпус 1, в котором с возможностьк> возвратно-поступательного движения установлен ступенчатый ударник
2 с осевым 3 и радиальным 4 каналами, рукоятку 5 с пусковым устройством и рабочий инструмент 6 с пружинным устройством 7 для его удержания.
Корпус 1 снабжен воздухоподводящим каналом 8 и радиальными каналами 9, прикрытыми стаканом 10 с отверстиями 11, не совпадающими с каналами 9. Ударник 2 образует со стенками корпуса 1 камеру 12 рабочего хода, переходящего в центральный канал корпуса (на чертеже пе показан), камер; 3 i стоного l3B ICI4HH (OI43 же K3illE. p3 хо locTol хода), аккумуляционную камеру ! 4, огра циченную уплотняющими ударник бургиками 15 и 6. камеры 17 глушения, разделенные кольцевыми перешейками 18, образуюп ими с боковой поверхностью ударника ко, ьцеиые зазоры (дроссели) 19. В буртике !5 выполнены питающие дроссельные каналы 20, постоянно сообщающие камеру
13 сетевого д lE3ления с аккумуляционной камерой 14. Камеры 13 и !4 посредством каналов 3 и 4 в ударнике 2 периодически сообщаются с камерой 12. Последняя посредством тех же каналов также периодически сообщается с камерами 17 глушения. Камеры 7 радиальными каналами 9 соединены с полостью 21, образованную корпусом 1 и стаканом 10. B съемном кожухе 22 выполнены выхлопные отверстия 23.
Пневматический молоток работает сл — дующим образом.
После включения пускового устройства рукоятки 5 сжатый воздух поступает по каналам 8 в камеру 13 и по дроссельному каналу 20 в аккумуляционную камеру 14. Давление сжатого воздуха на кольцевой торец ударника 2 со стороны 13 обуславливает движение ударника от инструмента 6, начинается холостой ход.
После перекрытия радиального канала 4 ударника буртиком 16 давление отсеченного в камере 12 воздуха начинает повышаться. Камера 12 посредством каналов 3 и 4 ударника сообщается с аккумуляционной камерой 14, дополнительный объем которой обеспечивает плавность нарастания давления в камере 12 и исключает появление «броска» давления. Плавному нарастанию давления в камеру 12 способствует и натекание воздуха в камеру 14 из камеры 13 через дроссельные каналы 20. 3а счет значительного проходного сечения осевого 3 и радиального 4 каналов ударника давление в камерах 12 и 14 постоянно уравнивается в течение всего периода их сообщения.
1S
4
По мере возврастания в камере 12 давления движение ударника замедляется. В некоторый момент времени камера 14 с натекающим в нее воздухом разобщается с камерой 12, которая сразу же сообщается каналами 3 и 4 с камерой 13. Сжатый воздух из камеры 13 поступает в камеру 12. 3а счет разности сил давления, действующих на торцы ударника 2, последний останавливается, а затем начинает ускоренное движение в сторону инструмента, совершая рабочий ход. Радиальный канал 4 ударника сначала перекрывается буртиком 15 корпуса, а затем вновь сообщается с камерой 14, сжатый воздух из которой по этому каналу 4 и каналу 3 поступает в камеру 12, увеличив давление в последней. Поддержанию высокого давления в камере 12 при рабочем ходе способствует дальнейшее натекание в нее воздуха из камеры 14, которая через дроссели 20 сообщена с камерой 13 сетевого давления. За счет дросселирования воздуха из камеры 13 давление в последней снижается, что приводит к уменьшению величины противодавления на кольцевой торец ударника и способствует повышению энергии единичного удара.
В период, предшествующий выхлопу из камеры 12, радиальный канал 4 перекрывается буртиком 16, а аккумуляционная камера 14 разобщается с камерой 12. После этого канал 4 ударника вскрывается со стороны верхней камеры глушения 17, из камеры 12 посредством каналов 3 и 4 происходит выхлоп в камеру 17, а затем посредством кольцевых зазоров 19 в последующие камеры 17.
Таким образом, за счет дросселирования через кольцевые зазоры и последовательного ступенчатого расширения посредством камер 17 воздух теряет скорость истечения, что снижает шум выхлопа. Одновременно из каждой камеры 17 глушения отработавший воздух через радиальные каналы 9 перетекает в полость 21, где вновь расширяется, теряя скорость. Потере струей воздуха скорости способствует так же изменение направления и разделение потока струи, обусловленное нессосностью каналов 9 и отверстий ll. Из полости 21 через отверстия 11 воздух вытекает в пространство между корпусом 1 и кожухом 22, и далее — в атмосферу. 3а время рабочего хода камеры 17 не успевают полностью опорожниться. Преодолевая сопротивление сжатого воздуха со стороны кольцевой камеры 13 сетевого давления и относительно небольшое сопротивление отработанного воздуха в последней камере 17, ударник 2 наносит удар по хвостовику инструмента 6, и вышеописанный рабочий цикл повторяется с той разницей, что новый цикл начинается при продолжающемся ступенчатом выхлопе из камеры 17 и полости 21 в атмосферу.
987089
Формула изобретения
Составитель Ю. Стрелов
Редактор М. Келемеш Техред И. Верес Корректор H. Король
Заказ 10238/10 Тираж 600 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4
При использовании предлагаемого изобретения осуществляется снижение уровня шума при сохранении энергетических параметров устройства.
Пневматический молоток, включающий съемный кожух с выхлопными отверстиями, камеры глушения, камеру рабочего хода, постоянно сообщенную с источником энергии, и камеру холостого хода, образованную ступенчатым ударником и корпусом, в котором выполнены центральный канал и радиальный, направленный в полости, образованные между корпусом и кожухом стаканом с отверстиями, отличающийся тем, что, с целью улучшения санитарно-гигиенических условий эксплуатации за счет уменьшения уровня шума, радиальные каналы корпуса расположены в промежутке между смежными отверстиями стакана, а полость между стаканом и кожухом сообщена с выхлопными отверстиями последнего.
Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 658268, кл. Е 2! С 3/24, 1976.
2. Авторское с виде тельство С С С P № 688327, кл. E 21 С 3/24, 1978 (прототип).
