Роторный рабочий орган проходческой машины

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

<1989081 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 090481 (21) 3301389/22-03

Р М g+ э

Е 21 0 9/10 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (33) УДК 622. 232 ° .72:622.26 (088.8) Опубликовано 1501.83. Бюллетень Ио 2

Дата опубликования описания 150183

Л.И. Савельев и И.С. Островский (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторско-технологическое бюро "Главтоннельметростроя" (71) Заявитель (54 } РОТОР НЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ПРОХОЦЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к устройствам для крепления породораэрушающего инструмента тоннелепроходческих машин с роторным рабочим органом.

Известно устройство для крепления шарошечного породоразрушакщего инструмента роторного рабочего органа проходческого щита, содержащее основание с гнездом, в которое устанавливается и закрепляется породоразрушающий инструмент, выполненный в виде шарошки. Основание устройства крепится к шарнирной поверхности корпуса рабочего органа, обращенной в сторону забоя, с помощью болтов, которые ввинчиваются в коргус рабочего органа и стопорятся P1).

Недостатком такого устройства является то, что процесс обслуживания

-породоразрушающего инструмента затруднен, так как породораэрушающий инструмент крепится на роторный рабочий орган со стороны .забоя посредством болтов и в случае поломки его замена связана с выходом человека в опасное пространство между забоем и роторным рабочим органом, т.е. в призабойное пространство.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является роторный рабочий орган проходческой машины, в котором устройство для крепления породораэрушанхаего инструмента (кре. пежйое устройство) включает основание с гнездом для породоразрушающе1р го инструмента, установленное в выполненном в корпусе рабочего органа окне и закрепленное в нем с помснвью параллельных между собой цилиндрических осей с резьбой, и взаимодействующих друг с другом упоров, выполненных соответственно на наружной поверхности основания и на внутренней поверхности окна. Устройство обеспечивает возможность снятия породо2р разрушающего инструмента без выхода человека в приэабойное пространство для чего необходимо отвернуть все крепежные болты и вынуть породораэрушающий инструмент из окна, выполненного в .корпусе роторного рабочего органа во внутрь щита, т.е. в сторону, противоположную забою 21 .

Однако при большой массе породо разрушающего инструмента и в условиях стесненного рабочего пространства в подземной выработке обслужи989081 ванне его затруднительно и опасно, так как конструкция крепежного устройства позволяет снять инструмент только совместно с основанием и при полном отделении этого узла от корпуса роторного рабочего органа.

Цель изобретения — облегчение и повышение безопасности процесса обслуживания породообразующего инструмента путем исключения полного отделения крепежного устройства с инструментом от корпуса рабочего органа.

Укаэанная цель достигается тем, что в роторном рабочем органе проходческой машины, содержащем корпус с окнами, в каждом из которых установлен породоразрушающий инструмент с помощью крепежного устройства, включающего основание с гнездом для породоразрушающего инструмента, закрепленное в окне с помощью параллельных между собой цилиндрических осей с резьбой, и взаимодействующие друг с другом упоры, выполненные соответственно на наружной поверхности основания и на внутренней поверхности окна, каждая из цилиндрических осей крепления основания к корпусу рабочего органа расположена параллельно опорной поверхности упоров, при этом цилиндрическая часть тела оси, взаимодействующая с основанием, выполнена из двух дополняющих друг друга частей, имеющих плоскость раздела, расположенную вдоль ее оси и под углом к ее образующей.

Кроме того, с целью обеспечения надежности крепления осей в корпусе роторного рабочего органа, один иэ концов каждой оси выполнен с переходной конусной шейкой, размещенной в отверстии в корпусе рабочего органа и закрепленной в указанном отверстии1 посредством разрезной муфты °

На фиг. 1 изображена проходч=ская машина (проходческий щит) с крепежными устройствами породоразрушающего инструмента роторного рабочего органа, продольный разрез; на фиг.

2 — роторный рабочий орган тоннельной машины, фронтальная проекция, на фиг. 3 — крепежное устройство по!

О!

5 родоразрушающего инструмента, разрез, в радиальном направлении относительно роторного рабочего органа, на фиг. 4 - вид A на фиг 3 (на породоразрушающий инструм"нт с крепежным устройством); на фиг. 5 — разрез В-Б на фиг. 3. 60

Проходческая машина (проходческий щит) включает корпус щита 1, роторный рабочий орган 2, корпус 3 рабочего органа с закрепленными на нем породоразрушающими инструмента» . 65 ми (шарошками) 4 (фиг. 4) и приводом 5 (фиг. 1). Крепежное устройство породоразрушающего инструмента

4 предназначено для восприятия осевых и радиальных нагрузок при разрушении породы и передачи их на роторный рабочий орган при работе (фиг.

3-5). Устройство включает основа- . ние 6 с гнездом 7, установленное в выполненном в корпусе 3 рабочего органа окне 8 и закрепленное в нем с помощью параллельных между собой цилиндрических осей 9 с резьбой 10 по обоим концам, гаек 11 и взаимодействующих друг с другом упоров

12.и 13, выполненных соответственно, на наружной опорной поверхности 14 основания б и на. внутренней опорной поверхности 15 окна 8.

Каждая иэ цилиндрических осей 9 крепления основания б к корпусу 3 рабочего органа 2 расположена парал лельно опорным поверхностям 14 и

15 упоров 12 и 13, а ее цилиндрическая часть, взаимодействующая с основанием, выполнена из двух дополняющих друг друга частей 16 и

17, расположенных в цилиндрическом отверстии 18 основания б и имеющих плоскость раздела 19, проходящую вдоль оси 9 и располагающуюся под углом - к ее образукщей 20. Один из концов оси 9 выполнен с переходной конусной шейкой 21, размещенной в отверстии 22 корпуса 3 рабочего органа 2,- и закрепляется в нем посредством разрезной муфты 23.

В результате того, что тело каждой цилиндрической оси 9, размещенное в отверстии 18 основания б, выполнено из двух частей, имеющих скошенную плоскость раздела 19, а концы оси установлены в корпусе 3 рабочего органа, в затянутом положении оси, благодаря клиновому эффекту в плоскости раздела 19 составных частей тела оси, основание б нахо- дится в распертом положении между упором 13 на внутренней опорной поверхности окна 8 и внутренней поверхностью отверстия 22, в котором размещены шейки 21 оси.

Устройство работает следующим образом.

Основание б породораэрушающего инструмента 4 устанавливается в корпусе 3 рабочего органа 2 в распор и при этом выполняются следующие операции: основание 6 с породоразрушающим инструментом 4 вставляется в окно 8 рабочего органа 2 так, чтобы поверхности 14 и 15 упоров 12 и

13 основания и корпуса рабочего органа пришли в соприкоснование. Пос- t ле этого вставляются в отверстия

18 основания б оси 9, составленные иэ двух частей 16 и 17. На цилинд989081

Формула изобретения рические резьбовые Концы 10 осей навинчиваются гайки 11 и затягиваются, при этом через наклонную плос кость раздела 19 поверхности 14 и

15 упоров притягиваются друг к другу с определенным усилием. После этого на конусные шейки 21 надевают-ся раэрезные муфты 23 и затягиваются гайками 11, при этом разрезная муфта плотно садится на конусную шейку 21 оси и распирается в цилиндрическом отверстии 22, создавая жесткое крепление основания б с породоразрушающим инструментом 4 в корпусе 3 рабочего органа 2.

Таким образом, основание с породоразрушающим инструментом установлено в рабочее положение, включается привод 5 вращения роторного рабочего органа и производится разрушение породы. 20

В случае- необходимости обслуживания породоразрушающего инструмента (шарошки), например в связи с необходимостью его замены, ослабляют гайки 11, в результате чего происходит 25 снятие усилия распора основания б в корпусе 3 рабочего органа, затем отвертывают до конца одну из гаек 11, вынимайт одну часть оси 9,, поворачивают основание б с шарошкой в ок- 30 не 8 на угол LP порядка 150-160 вокруг оставшейся оси и производят необходимые операции по обслуживанию породоразрушающего инструмента (шарашки) 4, например снимают его и 3S устанавливают новый. После этого производят закрепление породоразрушающего инструмента в корпусе 3 рабо» чего органа, осуществляя описанные операции в обратном порядке. 40

Таким образом, положительный эффект от использования настоящего изобретения заключается в том, что оно позволяет облегчить и упростить . процесс обслуживания породоразрушаю- 4> щего инструмента, а также повысить безопасность приводимых при этом работ за счет того, что предложенное устройство обеспечивает возможность подхода к породораэрушающему инструменту без выхода человека в опасное призабойнае пространство, т.е. со стороны тоннельной машины, противоположной забою, при этом исключается необходимость снятия породоразрушанкчего инструмента вместе с его основанием.

1. Роторный рабочий орган проход ческой машинй, содержащий корпус с окнами, в каждом из которых установ. лен породоразрушающий инструмент с помощью крепежного устройства, вклю чающего основание с гнездом для породоразрушакщего инструмента, закрепленное в окне с помощью параллельных между собой цилиндрических осей: с резьбой, и взаимодействующие друг с другом упоры, выполненные со- ответственно на наружной поверхности основания и на внутренней поверхнос ти окна, о.т л и ч а ю at и й,с я тем, что, с целью облегчения и повы щения безопасности процесса обслуживания породоразрушающего инструмента путем исключения полного отделения крепежного устройства с инструментом от корпуса рабочего органа, каждая из цилиндрических осей крепления основания к корпусу рабочего органа расположена параллельно опор-. ной .поверхности упоров, при этом ци» линдрическая часть тела каждой оси, взаимодействующая с основанием, выполнена из двух дополняющих друг ОООга частей, имеющих плоскость раздела, расположенную вдоль ее оси под углом к ее образующей.

2. Орган по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что один из концов каждой оси выполнен с переходной ко нусной шейкой, размещенной в отверстии в корпусе рабочего органа и зак, репленной в указанном отверстии по средством разрезной муфты.

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 36776б, кл. Е 21 9 9/02, 1972.

2. Островский И.Е. Приемка и испытания тоннелепроходческого комплекса фирмы "Роббинс" для строитель ства на SANE. Отчет о командировке в CIQA. М., 1979, СКТБ, инв. 9 9/1, с. 48 (прототип) . фиг.5

Составитель И. Кочнев

Редактор Т. Парфенова Техред А.Бабинец Кцрректop A. Дзятко

Заказ 11045/45 Тираж 601 Подписное

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изббретений и открытий

113035, москва, 7(-35, Рауиская наб., д. 4/5

Филиал PPP. "Патент",, r. Улгород, ул. Проектная, 4