Пресс-подборщик

 

О Il И С А Н И Е ()990131

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.08.81 (21) 3329367/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

А Ol F 15/00

А 01 F 15/08

Гееудеретееннмй кемнтет

СССР

Опубликовано 23.01.83. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 28.01.83 (53) УДК 631.364.. 5 (088.8) пе аннам нзебретеннй и еткрмтвй

Г"Н. M Журин, В. И. Андрусенко, В. р. ПЛастуи;

E. Я. Соколовский, Г. M. Соломко и IO.:K. ЛиинвиФАийн,. е, т --...-;" р /

Фрунзенский конструкторско-технолоп/ческий ийетистут .; .", у по кормоуборочным машинам мм .м / (72) Авторы изобретен ия (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ПОДБОРЩИК

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пресс-подборщикам, формирующим прямоугольные тюки сена, соломы и т. п. материалов.

Известен пресс-подборщик, содержащий установленные на раме подборщик, приемную камеру, прессовальную камеру с поршнем, вязальный аппарат и выполненный в виде выступов держатель спрессова иной массы (1) .

1О

Недостатком известного устройства является то, что держатели прессуемой массы, расположенные на стенках прессовальной камеры, лишь частично удерживают спрессованную массу после отхода поршня, так как имеют относительно малую высоту 15 в сравнении с габаритами спрессованной порции материала.

В связи с этим, при отходе поршня средняя часть прессованной порции, не имеющая непосредственного упора в держатели, выпучивается за счет релаксации материала в сторону отхода поршня. Такое выпучивание затрудняет загрузку прессовальной камеры следующими порциями прессуемого материала и требует дополнительной энергии для повторного сжатия.

Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса прессования.

Поставленная цель достигается тем, что прессовальная камера снабжена рамкой, кинематически связанной с поршнем для перемещения поперек прессовальной камеры, а выступы держателя установлены на рамке. А кинематическая связь рамки с поршнем выполнена в виде имеющего ролик подпружиненного рычага, свободный конец которого соединен посредством тяги и подпружиненного коромысла с рамкой, причем поршень снабжен направляющей дорожкой для взаимодействия с роликом подпружиненного рычага.

На фиг. 1 изображен пресс-подборщик, вид справа; на фиг. 2 — часть прессовальной камеры с поршнем, держатель спрессованной массы с механизмом привода и часть рамы пресс-подборщика, аксонометрия.

Пресс-подборщик имеет установленные на раме 1 шасси 2, подборщик 3, приемную

990131

3 камеру 4, прессовальную камеру 5, направляющие держатели 6. В прессовальной камере расположен поршень 7 и привод.загрузчика 8. В направляющих держателях расположена рамка 9 с выступами в виде зубьев 10. На прессовальной камере закреплен вязальный аппарат 11 и иглы 12.

Для осуществления вывода зубьев 10, из прессовальной камеры 5 на раме 1 установлен кронштейн 13, на котором шарнирно закреплен ведущий рычаг 14 с роликом 15, расположенном на оси, жестко закрепленной на рычаге 14. Этот рычаг через палец 16, тягу 17 с проушиной 18 соединен с пальцем 19 коромысла 20. Коромысло 20, шарнирно закрепленное на кронштейне 21, соединено шатуном 22 с рамкой держателя 9, которая на роликах 23 перемещается по направляющим 6. Для ввода зубьев в прессовальную камеру 5 служит пружина 24, связывающая коромысло 20 с рамой 1.

Ведущий рычаг 14 подвешен к раме прессовальной камеры на пружине 25. В нерабочей зоне поршня 7 закреплена направляющая дорожка 26, взаимодействующая с роликом 15. Прессовальная камера 5 имеет загрузочную полость 27.

Пресс-подборщик работает следующим образом.

Подборщик 3 подбирает валок и направляет подобранную массу в приемную камеру 4, откуда она перемещается загрузчиком 8 в накопительную полость 27 прессовальной камеры 5, образованную лобовиной поршня 7 и зубьями 10 держателя спрессованной массы. По заполнении загрузочной полости 27 прессуемой массой поршень 7, двигаясь в прессовальной камере 5, начинает сжимать эту массу.

С началом движения поршня 7 ролик 15, накатываясь на клиновидную часть направляющей дорожки 26, закрепленной на поршне, поворачивает ведущий рычаг 14 относительно оси кронштейна !3. При этом коромысло 20 посредством тяги 17 поворачивается относительно оси кронштейна 21 и шатуном 22 двигает рамку 9 с зубьями 10 по направляющим 6 в направлении выхода зубьев 10 из прессовальной камеры 5. Пружина 24 при выходе зубьев 10 из прессовальной камеры 5 растягивается. По мере дальнейшего продвижения поршня 7 спрессованная масса перемещается по освободившемуся от зубьев 10- каналу прессовальной камеры. Ролик 15 при этом перекатывается по прямому участку дорожки 26, расположенной параллельно оси движения поршня, чем достигается выдержка зубьев 10 вне прессовальной камеры 5 до полного прохождения спрессованной массы и лобовины поршня 7 мимо зубьев 10. Как только лобовина поршня 7 пересечет траекторию зубьев 10 и подойдет в задней мертвой точке, т. е. максимально сожмет в тюк

4О

Формула изобретения

1О

4 прессуемую массу, ролик 15 срывается с направляющей дорожки 26, имеющей суммарную длину подъемного и прямого участков меньшую, чем ход А поршня.

При срыве ролика 15 с дорожки 26 пружина 24, усилие которой заведомо больше усилия пружины 25, коромыслом 20 через шатун 22 возвращает рамку 9 с зубьями 10 в исходное положение, т.е. зубья 10 входят через окна в стенке прессовальной камеры 5 в пазы поршня 7 и перекрывают прессовальную камеру 5.

Рычаг 14 через тягу 17 также возвращается в исходное положение.

При отходе поршня 7 спрессованная масса, стремящаяся расширить за счет внутренних напряжений в тюке, упирается в зубья 10 и остается в спрессованном состоянии, образуя ровную стенку

Ролик 15 при отходе поршня 7 перекатывается по обратной стороне дорожки 26, поворачивает рычаг 14 в сторону, противоположную его рабочему повороту. При этом палец 16 рычага 14 перемещается по пазу проушины 18 тяги 17, которая в это время неподвижна, так как неподвижна рамка 9 и шатун 22, удерживаемые пружиной 24, т.е, пазом проушины 18 компенсируется холостой ход рычага 14.

При подходе поршня 7 к исходному, т. е. к передней мертвой точке, ролик 5 срывается с обратной стороны дорожки 26. и рычаг 14 под действием пружины 25 возвращается в исходное положение, при котором ролик 15 расположен в начале клиновидной части дорожки 26, за счет удерживания пальца 16 проушиной 18.

Предлагаемое изобретение позволит снизить энергоемкость пресс-подборщика, что в свою очередь обеспечит экономию топлива, а также позволит увеличить производительность пресс-подборщика за счет увеличения накопительной полости прессовальной камеры.

1., Пресс-подборщик, содержащий установленные на раме подборщик, приемную камеру, прессовальную камеру с поршнем, вязальный аппарат и выполненный в виде выступов держатель спрессованной массы, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса прессования, прессовальная камера снабжена рамкой, кинематически связанной с поршнем для перемещения поперек прессовальной камеры, а выступы держателя установлены на рамке.

2. Пресс-подборщик по п, 1, отличающийся тем, что кинематическая связь рамки с поршнем выполнена в виде имеющего ролик подпружиненного рычага, свободный конец которого соединен посредством тяги

990131 и подпружиненного коромысла с рамкой, причем поршень снабжен направляющей дорожкой для взаимодействия с роликом подпружиненного рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 185139, кл. А 01 F 15 / 08, 1965. б

Фиг.1

990131

Состави гель В. Дячвнко

Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес ..Корректор М. Коста

Заказ 11025/2 Тираж 719 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4