Способ аргонодуговой сварки прямошовных особотонкостенных латунных труб

 

(11)

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.07.79 (21) 2790221/25-27 (51) Щ Кл з с присоединением заявки №вЂ”

В 23 К 9/16

Геауддретееинмй кемитет (23) Приоритет—

СССР (53) УДК 621.791..75 (.088.8) Опубликовано 23.01 83. Бюллетень № 3

Дата опубликования описания 28.01.83 ие делам изееретеиий и еткрмтий . 3, г ° з ъ а

Ф. С. Сейдалиев, Ю. Ф. Шевакин, Э..Д ; :.Глебова, " -""Р

В. M. Тюшевский, Ю. В. Красовский и Ц. К; Чивикин --.г :::!;, гД/

Госуда рст вен ны и научно-исследова тел ьски и институт сплавов и обработки цветных (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СГ1ОСОБ АРГОНОДУГОВОЙ СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ

ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ЛАТУННЫХ. ТРУБ 45 А (2).

Способ относится к сварочному производству, в частности аргонодуговым методам, и может быть использован при изготовлении прямошовных сварных латунных ос0ботонкостенных труб малого диаметра 5—

20 мм, широко применяемых для теплообменной аппаратуры, антенн, авторучек.

Известен способ высокочастотной сварки, осуществляемый со скоростью до 120 м/мин и используемый для изготовления сварных прямошовных латунных труб (1 ).

Основной недостаток этого способа заключается в образовании грата на внутренней поверхности трубы, который необходимо удалять механическим способом. В связи с этим тонкостенные трубы, получаемые высокочастотной сваркой, изготавливаются размерами не менее 32 мм в диаметре с толщиной стенки не менее 2 мм.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ аргонодуговой сварки особотонкостенных (менее 2 мм) латунных труб малого диаметра (менее 32 мм) с прямым швом свободной дугой непрерывного действия при скорости сварки 1 — 1,5 м/мин и сварочном токе 30—

Однако этот способ производства труб характеризуется низкой производительностью из-за малой скорости сварки. Кроме того, при таком способе и особенно при некотором увеличении скорости сварки получить качественные швы аргонодуговой сваркой на особотонкостенных трубах из латуней

Л63, Л96, и др. весьма трудно: в зоне шва наблюдаются газовые пары, п !охое сплавление, прожоги, провисание шва, что приводит к большому проценту брака. В силу этого описанный метод при производстве латунных труб не нашел промышленного применения.

Целью изобретения является улучшение качества сварного шва путем уменьшения пористости и повышение производительности, расширение сортамента изготовляемых тонкостенных труб.

Поставленная цель достигается тем, что аргонодуговую сварку ведут неплавящимся вольфрамовым электродом при скорости 8— го

20 м/мин и величине сварного тока 80—

250 А.

Аргонодуговую сварку латунных труб ведут при скорости не менее 8 м/мин в связи с тем, что при скорости сварки от 1 до

990453

Формула изобретения

7 м/мин большая часть образующихся пор не успевает покинуть ванну и фиксируется кристаллитами в центре шва, ослабляя его.

Число крупных пор особенно возрастает при скорости 6 м/мин, вследствие чего разрыв кольцевых образцов происходит по шву, а не по основному металлу.

При сварке со скоростью в интервале 8—

20 м/мин образуются лишь мелкие поры в небольшом количестве, которые не успевают коагулировать в крупные, вследствие чего в сечении шва крупные поры не обнаруживаются, прочность шва оказывается больше прочности основного металла — разрыв кольцевых образцов происходит по основному металлу.

При сварке со скоростью более 20 м/мин образуются непровары и подрезы, снижающие прочность сварного соединения ниже прочности основного металла.

При величине тока 80 — 250 А и скорости 8 — 20 м/мин образуется качественный шов без крупных пор и пустот-. Б случае исполь- 20 зования тока менее 80 А на скорости 8 м/мин образуются непровары, а при использовании тока более 250 А на скорости 20 м/мин образуются прожоги и подрезы, d разрушение кольцевых образцов происходит по шву или околошовной зоне.

Пример. Аргонодуговую сварку труб из латуней Л63 размером 15 X 0,5 мм проводилй в линии трубосварочного стана при скорости 12 м/мин, сварочном токе 110 A.

Испытания показали, что при растяжении кольцевых образцов от полученной трубы разрушение происходит по основному металлу.

Предлагаемый способ обеспечивает получение особотонкостенных латунных труб

g5 — 20 мм и толщиной стенки 0,5 — 1,5 мм с качественным сварным швом. Производительность процесса увеличивается в 10 раз.

Способ аргонодуговой сварки прямошовных особотонкостенных латунных труб, по которому сварку осуществляют неплавящимся вольфрамовым электродом непрерывно горячей дутой, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сварного шва путем уменьшения пористости и повышения производительности, сварку ведут при скорости 8- — 20 м/мин и величине сварочного тока 80 †2 А.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дудко Д. А. и др. Сварка особотонкостенных труб. М., «Машиностроение», 1977, с. 17.

2. Дудков Д. А. и др. Сварка особотонкостенных труб. М., «Машиностроение», с. 38 (прототип).

Составитель А. Гаврилов

Редактор Н. Джуган Техред И. Верее Корректор Е. Рошко

Заказ 1023/19 Тираж 1304 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ аргонодуговой сварки прямошовных особотонкостенных латунных труб Способ аргонодуговой сварки прямошовных особотонкостенных латунных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитных газов и предназначено для применения в различных отраслях машиностроения (авиационной, судостроительной, химической и др.) для соединения металлических материалов

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся или неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к электродуговой сварке, преимущественно высокоуглеродистых закаливающихся сталей с содержанием углерода 0,55 - 0,9%
Изобретение относится к дуговой сварке в среде гелия и может быть использовано при изготовлении конструкций средней и повышенной толщины из титановых сплавов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для дуговой сварки в защитных газах

Изобретение относится к области сварки с использованием камер и может использоваться для резки, сварки, закалки и других технологических операций, которые производятся с помощью факела горячего газа или плазмы

Изобретение относится к электродуговой сварке плавящимся и неплавящимся электродом с использованием защитных газов и может найти применение в различных отраслях промышленности для соединения металлических материалов, где применяется сварка в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности к установкам для автоматической аргонодуговой сварки поворотных стыков в цеховых условиях

Изобретение относится к оборудованию для сварки в среде защитных газов и может найти применение в различных отраслях машиностроения для соединения металлических материалов
Наверх