Известен способ получения фтористого магния, включающий взаимодейст-. вие гидрокарбоната магния и 15%-ного раствора фторнда аммония, нагретого до 90 С. Пульпу перемешивают в течение 1 ч, осадок отделяют и сушат при

400 С. Получают продукт с содержани-. ем основного вещества 953 1.1 ).

Недостатком этого способа является многостадийность процесса. . Наиболее близким по технической сущностй и достигаемому результату к изобретению является способ получения фтористого магния, включающий термообработку смеси карбоната магния и фторид-бифторида аммония при

400оС в течение 5-10 мин. Карбонат магния берут с избытком, составляющим 5-10в молъных от стехиометрически необходимого, фторид-бифторид аммония берут по стехиометрии (,2 J.

Недостатком известного способа является низкое содержание основного вещества в продукте (88%).

Цель изобретения вЂ” повышение содержания основного, вещества в продукте до 95-96,5в.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения фтористого магния, заключающемся в термообработке смеси карбоната маг5 ния и фторид-бифторида аммония, фторнд-бнфторид аммония берут с 5-10Ъным избытком от стехиометрически необходимого.

Кроме того, с целью улучшения ус10 ловий труда эа счет предотвращения налипания смеси на стенки аппарата и предотвращения пыления смеси, фторид-бнфторид аммония .берут с содержанием влаги 5-7%.

При снижении величины избытка фторид-бифторида аммония ниже 5В происходит снижение содержания основного вещества в продукте, а брать избыток более 10% нецелесообразно, поскольку

2п это не приводит к дальнейшему повышению содержания основного вещества .в продукте. и р и м е р 1„. Для получения

1000 г фторида магния смешивают 952 r гидрокарбоната магния с содержанием

413 Ng и 1163 r смеси бифторида и . фторида аммония, полученной нз фторсодержащих отходов производства минеральных удобрений, содержащей 5% влаги, до получения однородной массы.

Фторид-бифторид аммония берут с 10%990664

Составитвль Л.Ситнова

Рвдактор В.Лазаренко Техрвд Ж.Кастелевич Корректор О-Билак

Эакаэ 35/29 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государстввнного комитета СССР по делам иэобрвтеннй и открытий

113035, Москва, Ж-35, РаушскаЯ наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Провктная,4 ным избытком от стехиометричвски нвобходимого. Массу нагревают в твчвнив 60 мин при 400 С. Продукт содержит 96,5% MgF<.

Пример 2. Фторид магния получают по примвру 1, с твм лишь от- 5 чивм, что смесь фторида и бифториа аммония используют в количестве

1078 г, что соотввтствувт 5%-ному избытку от стехиомвтрически необходимого. Смесь содержит 73 влаги. По- щ лучают продукт с содержанием основного ввщества 95,03.

Предлагаемый способ позволяет повысить содержание основного ввщвства в продуктв с 88% до 95,0-96,5Ъ и, кроме того, поэволявт улучшить условия труда эа счвт предотвращения налипания смеси на стенки аппарата и првдотвращення пыления смвси.

Формула изобретения

1. Способ получения фтористого магния, включающий термообработку смеси карбоната магния и фторйд-бифторида аммония,. о т л и ч а ю щ и йс "я твм, что, с целью повышения содержания основного вещества в продукте, фторид"бифторид аммония берут с

5-10%-ным избытком от ствхиомвтричвски нвобходимого.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся твм, что, с цвлью улучшения условий труда эа счет првдотвращения налипания смеси на стенки аппарата и предотвращения пыления смеси, фторид бифторид аммония берут .с содержанием влаги 5-7% ° Источниси информации принятыв во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 451629, кл. С 01 F 5/28, 1972.

2. Патент США Р 3357788, кл. 23-88, опублик. 1967 (прототип).

4 °