Станок для обработки трубосоединительных муфт

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОSPETEН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск нк

Социалистических

Республик

<а994149 (63) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29. 06. 78 (2I) 2634908/25" 08 (53 jM. Кл. в 23 в 41Уоо с присоединением заявки 34»

Гевудаустаапвй камвтет

CCCP

N илам лэавратаввв и вткрытнй (23) П риоритет—

Опубликовано 07. 02.83. бюллетень М 5 (53333К 621.952. . 022-989. 65

4088. 8) Дата опубликования опнсания07. 02.83 у р-..., А.А. бумагин, А.П. Полушин и В (72) Авторы изобретения

Ивановское специальное конструкторское бю расточных станков (71) Заявитель

Ю (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБОСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ

Изобретение относится к области металлообработки и найдет применение при обработке трубосоединительных муфт.

Известен станок для обработки тру5 босоединительных муфт с конической внутренней резьбой, на.основании которого смонтированы две инструментальные бабки с установленными на них с воэможностью крестового перемещения суппортами, несущими расточные оправ-. ки с резцами, и бабка изделия, в корпусе которой расположен шпиндель с обрабатываемой муфтой () ).

Не) остатки известного станка эаклю- 1 .чаются в том, что развертывание внутренних конусов муфты осуществляется специальными профильными инструментами, перемещающимися в продольном направлении параллельно,оси муфты и 2о предназначенными для одного. типоразмера обрабатываемой детали, при этом они расположены с одной стороны относительно вертикальной плоскости, про.и. Дыитриев "-f ь®ъ, -"- . - а, ; ТЯл„ тт; - и М

Заду;.„, .

2 ходящей через ось вращения муфты, вследствие чего по окончании обработки инструменты устанавливаются встык друг с другом. В результате в данном станке невозможно осуществить опера"

:цию нарезания резьбы за одий ход без переналадки патрона.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка и повышение производительности.

Для достижения цели в предлагаемом станке расточные оправки располо жены в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения муфты, по разные стороны от нее, и несут уста" новленные от резца на расстоянии не. .менее половины ширины муфты дополнительно введенные в станок резьбовые гребенки, причем корпус бабки иэделия размещен с воэможностью поворота и фиксации вокруг вертикальной оси, проходящей через ось муфты, а суппортс возможностью поворота и фиксации

Формула изобретения

3 99414 вокруг вертикальной оси, проходящей через ось симметрии суппорта.

На фиг, 1 изображен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез

А А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

На основании 1 установлена бабка 2 изделия, в корпусе 3 которой расположен шпиндель 4, имеющий специальный механизм 5 для зажима обрабатываемой 1в муфты 6. Корпус 3 размещен с возможностью поворота и фиксации вокруг вертикальной оси 00, проходящей через ось муфты. С двух сторон муфты 6 смонтированы две инструментальные бабки 7 с двумя суппортами 8, установленными с воэможностью крестового перемещения: продольное перемещение совпадает с направлением угла о уклона внутренних конусов муфты, т. е. направление перемещения оправок находится под углом о к оси вращения муфты, а поперечное перемещение суппортов перпендикулярно оси вращения муфты. Суппорты установлены с возможностью поворо- та и фиксации вокруг вертикальной оси 010, проходящей через ось симметрии суппорта.

На суппортах установлены реэцовые оправки 9, расположенные симметрично относительно оси вращения муфты 6.

Оправки снабжены резцами 10 с двумя вершинами для подреэки торца и получения выточки фаски и расточки конуса, а также резьбовыми гребенками

11, предназначенными для нарезания резьбы за несколько проходов. Гребенки 11 установлены на оправке на расстоянии не менее половины ширины муфты от резца.

Станок работает следующим образом, 4О

Включается вращение шпинделя с муфтой и каждая сторона муфты обрабатывается своим суппортом по следующему циклу: ускоренный подвод резцов, подрезка торца, расточка выточки, расточка конуса и нарезание резьбы на

9 4 конусе в несколько проходов, отвод и вывод резцов в исходное положение.

При вращении шпинделя с муфтой оправки не мешают друг другу и производится одновременная двусторонняя обработка муфты.

Такое конструктивное выполнение станка позволяет обрабатывать деталимуфты с различной величиной конусности внутренней поверхности и различных типоразмеров по диаметру.

Станок для обработки трубосоединительных муфт с конической внутренней резьбой, на основании которого смонтированы две инструментальные бабки с установленными на них с возможностью крестового перемещения суппортами, несущими расточные оправки с резцами, и бабка изделия, в корпусе которой расположен шпиндель с обрабатываемой муфтой, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что., с целью расширения технологических возможностей станка и повышения производительности, расточные оправки расположены в горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения муфты, по разные стороны от нее, и несут установленные от резца на расстоянии не менее половины ширины муфты дополнительно введенные встанок резьбовые гребенки, причем кор-. пус бабки изделия размещен с воэможностью поворота и Фиксации вокруг вертикальной оси, проходящей через ось муфты, а суппорт - с возможностью поворота и фиксации вокруг вертикальной оси, проходящей через ось симметрии суппорта. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Аршинов В.А. и др. Резание металлов и режущий инструмент. М., "Машиностроение" 1976 с. 396, 397 р. 372.