Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 140431 (21) 3274248/23.-05 с присоединением заявки N9(23) Приоритет

f$g) М Кд 3

С 08 L 9/00

С 08 K 5/49

Госуларственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070283 Бюллетень М2 5 (53)УДК б78.7 (088.8 ) Дата опубликования описания 070283 (72) Авторы изобретения

T.В.Ратнинова, A.A.Äîíöîâ, A.È.Гинак, В.H Kpac . Ф.С. Толстухина и A. Г. Пройчева

1а

Ленинградский ордена Октябрьской Революции и фана,.

Трудового Красного Знамени технологический и титу - - : ". " -.," ; им. Ленсовета и Научно-исследовательский инс итут --:.-.: резиновой промышленности

WL-.ссь2 (71) Эаявители (54 ) РЕЭИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННОГО

КАУЧУКА

100, 0

1,8-2,0

0 7-0,8

1,5-2, 5

50; 0-55,0

25

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разра- ботке резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука с применением фосфорорганического ускорителя серной

l вулканизации.

Известна резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая серную вулканизующую группу, где в качестве ускорителя серной вулкани-. эации используют .N-банэтиазолинтион(й, N --тетраэтилди янидо4-фосфат, который обеспечивает улучшение технологических свойств смеси и повышение ус.талостной прочности резины Г11. 15

Однако вулканизаты, полученные из этой смеси, не обладают высокой стойкостью к истиранию.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука $2), включающая серу, стеариновую кислоту, окись цинка, наполнитель и фосфорорганический ускоритель вулканизации - М-бензтиазолинтион-(N,N- тетрабутилдиамидо-фосфат в его смеси с аэросилом в соотношении 70: ЗОВ при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Транс-поли пентен амер

Сера

Стеариновая кислота

Окись цинка

Наполнитель й-БензтиазолинтионвЂ(й, N-тетрабутил-диамидо)-фосфат в смеси с аэросилом 1, 1-1, 7

Указанная резиновая смесь обладает повышенной стойкостью к теплообразованию в сочетании с высокой усталостной прочностью и теплостойкостью, но имеет невысокую стойкость к истиранию.

Целью изобретения является придание резиновой смеси на Основе ненасыщенного каучука пораненной стойкости к истиранию при сохранении повышенной температуростойкости, усталостной прочности, высоких технологических свойств.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая серу, ;оксид цинка, стеариновую кислоту, ;наполнитель и фосфорорганический ускоритель вулканизации — й-бензтиаэолинтион-(й,й-тфтраалкилдиамндо! -фос-, фат в смеси с аэросилом в соотноше994493 нии 70: 30%, дополнительно содержит рубракс, канифоль, й-фенил-N -иэопропил-п-фенилендиамин, в качестве фосфорорганического ускорителя вулканизации - й-бензтиазолинтион-(N, N-.TåòðàçòèëäèaMèäî) -фосфат, а наполнителя - технический углерод кислого и основного характера при следующем соотношении компонентов, мас.ч.i

Ненасыщенный каучук 100,О

Сера 2 0-2,7

Оксид цинка Зю 0-5ю О

Стеариновая кислота 1, 0-1, 5

Технический. углерод кислого характера 10,0-15,0

Технический углерод основного характера 30,0-40, О

Рубракс 1,0-2,5

Канифоль 1,0-1,5 й-Фенил-k -изопропил-п-фенилендиамин 1, 0-2, .1 й-Бензтиазолинтиои-(N,k-тетраэтилдиамиТаблица 1

Содержание компонентов, мас.ч., в смесях М

) 2 (3 ) 4

Компоненты

100, О

100, О

100i 0

100i0

2,0

2,7

2,5

2,5

Сера

Оксид цинка

Стеариновая кислота

5,0

3t0

5,0

5,0

1,0

1,2

1,5

1,0

Технический углерод

ДГ-100 (кислого характера ) ".j 0

10,0. 15,0

15, О

Технический углерод

ПМ-50 (основного характера) 40,0

30,0

35,0

30,0

1,0

1,0

2,5

2,0

Рубракс

Канифоль

1,0

1,5

1,0

1,0

N-Фенил-N -изопропилI

-и-фенилендиамин

2,0

1,0

1,5

2,0 й-Бензтиазолинтион-(N,N-тетразтил-диамидо) -фосфат в смеси с аэросилсм в соотношении 70:ЗОВ

1,2

0,8

1,05 1, 2

Каучук СКИ-3

Каучук СКС-30 APKM-15 до)-фосфат в смеси с аз рос илом 1 2-1,7 в соотношении 70:ЗОЪ

Резиновую смесь готовят на обычном оборудовании для переработки резино5 вых смесей по режимам, принятым для обработки соответствующих каучуков.

Примеры, иллюстрирующие иэобретенне, сведены в табл. 1 и 2. Состав резиновых смесей представлен в

10 табл. 1.

Резиновые смеси на основе иэопренового каучука вулканизуют в электропрессе 30 мин при 143"С, а смесь на ,основе бутадиенстирольного каучука CKC-30 APKM-15-25 мин прн 151 С. .. Свойства резиновых смесей и вулка.ииэатов представлены в табл. 2.

Представленные в табл. 2 данные свидетельствуют о высокой стойкости

20 к истиранию резиновых смесей на ос-, нове ненасыщенных каучуков (СКИ-3 и СКС-30 АРКМ-15 ).

Таблица 2

Показатели

Смесь, В

19

30

Напряжение при ЗООФ удлиненнея, МПа

21,8

20,0

227 0

13,2

29,6

31,0

29,0

16,9

600

620

600

385

30

103

113

61

Твердость

0,72

1t 00

0,94

0,94 по относительному удлинению

0,92

1, 15

1,25

1,20

105

110

110

18

14

Формула изобретения

Время подвулканиэации по Муни при 120 С, ьии

Прочность при растяжении, ИПа

Относительное удлинение, В

Остаточное удлинение, Ъ

Сопротивление раэдиру, кН/м

Эластичность по отскоку, В 43

Коэффициент температуростойкости при 100 С по прочности при растяжении

Ходкость при знакопеременном изгибе

30%, мин

Истираемость., м /Т Дж

Определена по ГОСТ 12251-71.

Резиновая смесь на основе ненасы-. щенного каучука, включакщая серу, 40 оксид цинка, стеариновую кислоту, наполнитель и фосфорорганический ускоритель вулканизации - й-бенэтиаэо-, линтлон-(й,N, -тетраалкилдиамидо)-фосфат в смеси с аэросилом в соот- 45 ношении 70 305, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью придания смеси повешенной .стойкости к истиранию при сохранении пощааенной температуростойкости, усталостной прочности, высоких технологических свойств, смесь дополнительно содержит рубракс, I канифоль,. и -фенил-й -иэопропил-п-фенилекдиамин, в качестве фосфорор994493 пил-п-фениленди-. амин 1,0-2, 0 й-Бензтиазолинтион-(N,N-тетраэтилдиаьядо -фосфат в смеси с аэросилом в соотношении

70: 30% 1,2-1, 7

Составитель Е. Казакова

ТехредМ.Гергель КорректорО.Билак

Редактор Л.Алексеенко

Заказ 549/4 Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного кояитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал lIO?I "Патент", r.Óâãîðîä, ул.Проектная, 4 ганического ускорителя вулканизацииN-бензтиаэолинтион-(й,й-тетраэтилди.мидо)-фосфат, а наполнителятехнический углерод кислого и основного характера при следукицем соотношении компонентов, мас.ч.

Ненасъщенный каучук 100,0

Сера 2,0-2,7

Оксид цинка 3, 0-5,0

Стеариновая кислота 1, 0-1, 5

Технический углерод основного характера 30,0-40,0

Технический углерод кислого характера 10, 0-15, 0

Рубракс 1,0-2,5

Канифоль 1,0-1,5 й-Фенил-N -изоПроИсточники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 591483, кл. С 07 F 9/65 1978.

2. Авторское. свидетельство СССР

15 по заявке 9 3266263/23-05, кл. С 08 ?. 9/00, 1981 (прототип),