Способ определения рабочего состояния устройств обнаружения прогаров охлаждаемого элемента металлургической печи

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

tuj996447

Союз Советскик

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву)5() М. Кд.з (22) Заявлено 06. 07. 81(21) 3313946/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

С 21 В 7/24

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

f53) УДК 669. 162. .214.42(088.8) Опубликоваио15. 02. 83Бюллетень Мо 6

Дата опубликования описания 15.02,83 (72) Авторы изобретения

В.И.Козодеров, A П.Пухов, A.C.CaKHp и Б.ф

-Новолипецкий ордена, Ленина металлургическн (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОЧЕГО СОСТОЯНИЯ УСТРОЙСТВ .

ОБНАРУЖЕНИЯ ПРОГАРОВ ОХЛАЖДАЕМОГО ЭЛЕМЕНТА

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

1 2

Изобретение относится к черной металлургии и может быть испольэова но при автоматизации доменных печей.

Наиболее .близким к изобретению по технической сущности является способ обнаружения прогаров охлаждаемого элемента включающий фиксирование газовой фазы при нарушении герметичности охлаждаемого элемента. Устройство, реализующее способ, выполнено в виде разделительного сосуда с-гидрозатвором и датчиком давления, который с появлением газа в газовой полости сосуда фиксирует прогар 11, Однако известному способу присущи недостатки, обусловленные низкой эксплуатационной надежностью устрой- ства, реализуЮщего известный способ, например снижение чувствительности или отказ в работе отдельного элемента устройства.

Цель изобретения — обеспечение оценки чувствительности и надежно- сти фиксации прогаров охлаждаемого элемента металлургической печи путем оперативной проверки.

Поставленная цель достигается тем, чтосогласно спосббуопределения рабочего состояния устройств обнарукения прогаров охлаждаемого элеменга металлургической, печи, включающе- му фиксирование газовой фазы при .нарушении герметичности охлаждаемого элемента, в хладагент напорного трубопровода охлаждаемого элемента вво дят газ в количестве от расхода хладагента 1,0-3,0%.

На чертеже представлена-схемареализации способа.

Схема включает охлаждаемый элемент 1 (воздушная фурма) металлургической печи, расходомер 2 количества хладагента (воды); расходомер

3 количества газа (воздуха), электронный секундомер 4;" датчик фиксации газовой фазы 5 (давления) ; устройство б обнаружения прогаров охлаждаемого элемента (разделительный сосуд), кнопку 7 управления исполнительным органом, исполнительный ор-

-.ган 8 расхода газа, клапан 9.

Схема отвечает отсутствию нарушения герметичности охлаждаемого элемента 1 металлургической печи, в качестве устройства б обнаружения прогаров охлаждаемого элемента выбран разделительный сосуд. В момент оперативной проверки для определения чувствительности устройства 6 кнопЗО ой управления 7 воздействуют на ис.

996447 полнительный орган 8 дляоткрытия клапана 9 и на включение электронного секундомера 4. Частичное открытие клапана 9 соответствует поступлению газа (воздуха) в виде пузырьков в систему охлаждения элемента 1 (воздушная фурма) и расходомер количест-. ва газа (воздуха). Управляя исполнительным органом 8 клапана 9 при фиксйрованном открытии его, по срабатыванию датчика 5 давления можно определить время по электронному секундомеру 4 н минимальное отношение расхода газа к расходу хладагента соответственно по расходомерам 3 и 2.

Для исклюения влияния во времени колебаний расхода хладагента, потребного на охлаждение элемента, за критерий оценки. чувствительности устройства принято

pl . у= 4000/о г . xn где 0.. - минимальный расход газа, min зафиксированный по порогу срабатывания устройства, л/ч; расход хладагента в момент

XA испытания, л/ч .

Принятый критерий оценки чувствительности устройства у =1-34. Нижний численный предел выбран по результатам исследования различных устройств по порогу их срабатывания. Верхний предел ограничен по причине влияния вводимого газа в хладагент на уменьшение теплосъема охлаждаемого элемента. При оценке чувствительности устройства необходимо учитывать время срабатывания устройства.

В общем случае критерий оценки чувствительности имеет вид:

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. йвторское свидетельство СССР уо Ф 230841, кл. C 21 В 7/24, 1976. где Q - расход газа, вводимого в

Г хладагент охлаждаемого элемента, л/ч расход хладагента, л/ч, †"время запаздывания, с;

Т вЂ” постоянная времени, с.

По зафиксированному ранее критерию оценки чувствительности устройства и времени срабатывания усгройства при их изменении в сторону уьеличения путем оперативной проверки с последу5 ющим исправлением отклонений от нормы постоянно поддерживается на необходимом уровне работоспособность устройства обнаружения прогаров охлаждаемых элементов.

Опыт многолетней эксплуатации устройства обнаружения прогаров воздушных фурм (разделительный сосуд) на доменных /печах НЛМЭ показывает, что недостаточная готовность устройства

ы фиксированию газовой фазы при нарушении целостности воздушных фурм неоднократно оказывает существенное влияние, приводя к нарушению хода и теплового состояния доменных печей.

Внедрение изобретения повышает

2О качество контроля, надежность срабатывания сигнализации при нарушении целостности охлаждаемого элемента металлургической печи, позволяет предотвратить аварийные ситуации в

25 работе печей, а также в стадии проекта применить эффективное устройство для контроли состояния охлаж-. даемого элемента.

Способ определения рабочего сосгояния устройствобнаружения прогаров охлаждаемого элемента металлургичес-. кой печи, включающий фиксирование газовой фазы при нарушении герметичности охлаждаемого элемента, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с це40 лью обеспечения оценки чувствительности и надежности фикеации прогаров путем оперативной проверки, в хладагент напорного трубопровода охлаждаемого элемента вводят газ в количестве от расхода хладагента 1,03,0%.

996447

Подбод хладааеег гпа

11

Под0од

«66» газа

L ии

Спид хладоагента

Составитель Н. Савчук

Редактор Л.Повхан Техред О.Неце Корректор и, Ватрушкина т

Эаказ 845/37 Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Способ определения рабочего состояния устройств обнаружения прогаров охлаждаемого элемента металлургической печи Способ определения рабочего состояния устройств обнаружения прогаров охлаждаемого элемента металлургической печи Способ определения рабочего состояния устройств обнаружения прогаров охлаждаемого элемента металлургической печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам контроля и автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для вдувания газообразного топлива в воздушные фурмы доменных печей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам регулирвоания параметров доменной плавки, и может быть использовано для автоматизации и оптимизации работы доменной печи

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для вдувания природного газа в воздушные фурмы доменных печей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к регулированию расхода газообразного топлива по фурмам доменной печи

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для контроля конфигурации и толщины слоев железорудных материалов, кокса и их смесей в шахте доменных печей

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам контроля и диагностики работы оборудования доменной печи, и может быть использовано для автоматизации процессов доменной плавки

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству металла в шахтных печах из шихтовых материалов и твердого топлива, отличающихся электрическим сопротивлением, и может быть использовано для контроля распределения материалов в этих печах

Изобретение относится к устройствам уплотнения копья в отверстии при его введении в находящуюся под давлением емкость, в частности шахтную печь
Наверх