Механизм образования зева на ткацком станке для изготовления проволочных сеток

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк Социалистические

Республик р>996552 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 061180 (21) 3215877/28-.12 с присоединением заявки ¹â€” (И) М. Кл.з

D0З С 1З/00

Э 03 Э 15/02

Государственный комнтет

СССР но деяаи нзобретеннй

-н открытий (23) Приоритет—

t$3I УДК677. 054. . 228 (088. 8) Опубликовано 1502.83. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 15. 02. 83 (72) Авторы изобретения

Н. В. Косннов н В.N. Куз ьменко (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ОБРАЗОВАНИЯ ЗЕВА HA ТКАЦКОМ СТАНКЕ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНЫХ СЕТОК

Изобретение относится к устройствам для изготовления проволочных се- 1 ток и может быть использовано при изготовлении матриц запоминаюших устройств в радиоэлектронной промышленности °

При изготовлении сеток запоминающих устройств применяют станки, в которых образование зева обеспечивается поочередным поднятием четных и, нечетных основных нитей, или поочередным разведением этих нитей в противоположных направлениях.

Известен механизм образования зева на ткацком станке для изготовления проволочных сеток, содержащий размещенное на станке средство перемещения основных нитей с вертикально расположенными пазами для них. В механизме зев образуется с помощью барабана, набираемого из . профильных и дополнительных дисков, при вращении которого поднимаются иэ нейтрального положения поочередно четные и нечетные основные нити (1).

Недостатком данного механизма является сложность его изготовления при расстоянии между нитями основы 0,5 мм и менее иэ-за малой жесткости дополнительных дисков.

Известен также механизм образо-. вания зева, содержащий неподвижные направляющие пластины, соединенные в пакет, в пазах которого размещены зевообразующие диски 2).

Недостатком этого механизма является сложность его изготовления при изменении расстояний между нитями основы.

Наиболее близким к предлагаемому является механизм образования зева на ткацком станке для изготовления проволочных, сеток, содержащий размещенное на станке средство перемещения основных нитей с вертикально расположенными пазами для них, 2О представляющее собой вертикально установленную пластину с выполненным в ней горизонтальным рядом отверстий для основных нитей, при этом каждое из отверстий размещено между пазами симметрично относительно них, а пазы выполнены замкнутыми с дли- . ной не менее высоты зева. Пластина выполнена из двух частей, плоскость разъема каждой иэ которых расположена на линии размещения отверстий.

Механизм позволяет расширить техно996552 — расстояние между прижимами и пластиной;

М вЂ” расстояние между прижимами и траекторией перемещения прокладчикдв станка, а первое и последнее отверстия отстоят от края пазов 3 на расстояние превышающее диаметр провода уточной нити 7. Пазы 3 выполнены замкнутыми с высотой не менее высоты зева (фиг. 1). Основные нити 4 и б закрепляются на держателе 8 и натягиваются натяжным устройством 9.

При снятии верхней части пластины 1, прижима 10 и верхнего ограничителя зева 11 держатель 8 устанавливаешься на станок. При этом основные нити

4 попадают в пазы 3, а основные нити б — в отверстия 5 нижней части пластины 2 и прижима 10 .

Для образования первого зева пластина (1 и 2)поднимается вверх, при этом группа основных нитей 6, лежащая в отверстиях 5„ поднимается, создавая эев, а нити 4 свободно проходят через пазы 3, оставаясь в нейтральном положении (фиг ° 2). Уточная нить 7 вводится в это время в зону плетения, расположенную между прижимом 10 и нижним ограничителем зева 12.

1 логические возможности станков для плетения сеток запоминающих устройств 3 3.

Однако он не надежен в работе и не обеспечивает качества изготавли- ваемых сеток. Это получается вследствие того, что при закрытии зева все основные нити одновременно ложатся на фориуевый провод, что приводит к его растяжению и обрывам; а также к нарушению целостности изоляции провода, Целью изобретения является повышение надежнОсти работы.

Поставленная цель достигается тем, что механизм образования .зева на ткацком станке для изготовления проволочных сеток, содержащий прижим основных нитей и средство.перемещения основных нитей, выполненное в виде вертикально установленной плас- 2) тины, состоящей иэ двух частей, плоскость разъема которой проходит через оси отверстий, между которыми выполнены вертикальные пазы, имеет ограничители величины зева, размещенные между прижимами и вертикальной пластиной, а плоскость разъема пластины проходит под углом Ч к.горизонтали опррделяеьым из следующего соотношения:

Для образования обратного зева при формовке сетки пластина (1 .и 2) опускается вниз (фиг. 3). Одновременно нижний ограничитель зева 12 подводится вверх таким образам, чтобы нити 6, участвующие в формовке полувитка обмотки, опустились ниже нейтрального положения, в котором находятся нити 4, на величину, при которой обеспечивается полная формовка полувитка провода уточной

:нити. Нити 6 основы поочередно дос тигают нижнего ограничителя 12, про изводя последовательную формовку провода сетки каждой нитью основы 6 в направлении увеличения угла линии разъема пластины (1 и 2). При этом за счет последовательной укладки нитей б основы производится формовка проводов сетки полувиток за полувитком без зажима всей длины провода, что исключает его растяжение и обрывы. Сформованный таким образом полувиток обмотки подвивается

-с помощью гребенки и зажимается прижимной пластиной 10. После этого нижний ограничитель зева 12 убирается, в образовавшийся зев вводится уточная нить 7, верхний ограничитель зева 11 опускается вниз таким образом, чтобы нити б, участвующие в формовке следующего полувитка обмотки, поднялись выше нейтрального положения, s котором находятся нити 4, на величину, при которой обеспечивается полная формовка полувитка про(д+с ) .

2ЬИ (d+ с .

Ч 7s are ty где Ч - угол расположения плоскости разъема пластины; 60

d - диаметр нитей 4 и б основы; с - диаметр уточной нити для изготовления сеток;

Ь вЂ” расстояние между нитями

4 и б основы; 65

Р где d — диаметр основных нитей; с — диаметр уточных нитей;

Ь вЂ” расстояние между основныии нитями;

- расстояние между прижимои и пластиной;

М вЂ” расстояние между, прижимом 40 и траекторией переиещения прокладчика станка.

На фиг. 1 - 4 изображены моменты процесса эевообраэования. механизм образования зева содер- 45 жит средство перемещения основных нитей, представляющее собой вертикально установленную пластину, выполненную иэ двух частей 1 и 2 с вертикальныин пазами 3 для одной группы нитей 4 (четиых) и отверстиями 5 для другой группы нитей б (нечетных). При этом линия расположения отверстий 5 имеет угол с горизонталью ие менее

996552 вода уточной нити ° После этого плас. тина (1 и 2 ) поднимается вверх. Нити б основы поочередно достигают верхнего ограничителя зева 11, поочередно формуя следующий полувиток обмотки, Для исключения растяжения провода ,уточной нити прн формовке необходимо соблюдать условие, чтобы при полной формовке одного полувитка (укладке п-й нити б основы в нейтральное положение до совмещения с нитями 4) соседняя (n+3.)-я нить б основы толь,ко. начинала формовку. Это условие обес.печивается наклоном линии разъема пластины (1 и 2 ). Разность высот Н, которая обеспечивает необходимый наклон линии разъема пластины (1 и 2), равна (фиг. 4): (3+c)t. .3 где Н - разность .высот между соседними отверстиями 5; д — диаметр нитей 4 и 6 основы; с - диаметр провода уточной нити 7 для изготовления се- 2$ ток;

L - расстояние от проволочной сетки до вертикально установленной пластийы;

М вЂ” расстояние от проволочной ЗО сетки до эоны плетения.

Так как расстояние между нитями основы б равно 2Ъ, то угол -наклона линии разъема пластины (1 и 2} равен:

Н (8+сИ.

Y=arcty = ™ "

Расположение первого и посЛеднего отверстий 5 на расстоянии и от края пазов 3, превьиаающем диаметр провода 40 уточной нити 7, позволяет образовать минимально необходимый зев при верхнем и нижнем положении пластины (1и 2).

Таким образом, обеспечение угла наклона линии расположения отверстий

5 для нитей 6 основы и введение- верхнего 11 и нижнего 12 ограничителя зева позволяют проводить -последовательную формовку каждого полувитка обмотки поочередно каждой нитью основы, уменьшить механические йагрузки на провод, что исключает.растяжение и обрывы формуемого провода и, следовательно, повышает качество изготавливаемых плетеных сеток.

Формула изобретения

Механизм образования зева на ткацком станке дпя изготовления проволочных сеток, содержащий прижим основных нитей и средство перемещения основных нитей, выполненное в виде вертикально установленной пластины, состоящей из двух частей,riaocкость разъема которой проходит через оси отверстий, между которыми выполнены вертикальные пазы, о т— л и ч.а ю шийся тем, что, с целью повыаения надежности работы, он имеет ограничители величины-зева, размещенные между прижимом и вертикальной пластиной, а плоскость разъема пластины проходит под углом Г к горизонтали,: определяемым иэ следующего соотношения: где д - диаметр основных нитей; с — диаметр уточных нитей; — расстояние между прижимом и пластиной;

Ь вЂ” расстояние между нитями основы;

N — - расстояние между прижимом .и траекторией перемещения прокладчиков станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 437818, Кл. D 03 С 7/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 495705, кл. Q 11 С S/02, 1974. 3. Авторское свидетельство СССР

9 602628, кл. Х) 03 С 15/02, 1976 (прототип ) ., 996552

Фи1.

Составитель Т. Гаврилова

Редактор A. Гулько Техред М.Надь Корректор М.Демчик

Заказ 874/43 Тиразк 430 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Умгород, ул. Проектная, 4