Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик в11998378 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 250681 (21) 3307781/23-26 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет—

j$f) М. gg.ç

- С 02 F 1/58

Государственный комитет

CCCP но делам изобретений н открытий

Опубликовано 230283. Бюллетень Но 7

f 53! УДК 6 28. 34 (088. 8) Дата опубликования описания 230283

М.П. Ким, T. И. Берестова, Т. С. Дав довйч.--:,;,, 1 .

„-д

Всесоюзный научно-исследовательск и и праертно- " конструкторский институт охраны окру ей природной/ среды в угольной проьишленноетн=- / (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД OT НЕФТЕПРОДУКТОВ

И ВЗВЕ!ПЕННЫХ ВЕЩЕСТВ

Изобретение относится к тех гологии очистки проьишленных.сточных вод, а частности к очистке сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ (красок) в полиграфическом производстве.

Известен способ очистки сточных - . вод, состоящий в предварительном подкислении загрязненной воды минеральной кислотой (серной, фосфорной, азотной) с последующим введени-ем железа для образования его соли.

Соль железа является реагентом для очистки воды. Кроме данного реагента вводят и другие, например сульфат алюминия. После введения реагентов

-сточную воду нейтрализуют щелочью (аммонием, гидроокисью Na, К Ва) до величины рН, близкой к 7 11 .

Недостатками этого способа являются использование для очистки дефицитного сырья (металлическое железо или алюминий>, предварнтельное.подкисление сточной воды вызывает растворение в нем красок и тем саум требует дополнительного расхода кислоты, в результате чего увеличивается количество осадка в очищенной воде. Требуется также дополнительный расход щелочи.дпя перевода солей

Al u Fe a гидроокиси.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ, включающий обработку алюминий и железосодержащим реагентом, сог 0 ласно которому в качестве алюминий и железосодержащего реагента используют предварительно обработанные кислотой отходы очистки кислых шахтных вод. После введения реагента воды отстаивают в течение 7 ч и отделяют образовавшийся осадок. Отходы очистки кислых шахтных вод содер- жат В:гидроокись железа 30-60, гидроокись алюминия 10-17, гидроокиси других металлов 1-2, угольная породная фракция, инертная пыль, гипс 20-30 523;

Недостатком известного способа является недостаточная скорость процесса и значительный объем осадка.

Целью изобретения является увели» чение скорости процесса и сокращение объема осадка.

Поставленная цель достигается способом очистки сточных вод от йеф. тепродуктов и взвешенных веществ, 998378

Таблица1

Вэ вешенные вещества, мг/л

Объем осадка, г/л

Скорость осаждения, мм/мин

Температура обжига реагента, . с

Нефте- продукты, мг/л

Способ очистки рН

Предлагаемый

Обрабатываемая вода

11,5

904

660

200

Осветленная вода

63,3

1,27

6,85

250 .

6,09 200

6,55 400

6,02 600

6,5 700

1,27

63,1

200

14,5

36,0

1,23

4,5

1,26

<10

4,0

1,2

4,0 известный

Обрабатываемая вода

Осветленная вода

904 11,5

23,5 8,0

6.60

1,0

83 включающим обработку алюминий- и железосодержащим реагентом, в ко тором в качестве апюминий- и желеэЬсодержащего реагента используют предварительно обожженные при 400-700 С и обработанный серной кислотой осадок после очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ.

Указанные отходы представляют со:бой сгущенный продукт и состоят из,Ъ: 10 гидроокись железа 30-55, гидроокись алюминия 10-15, гидроокись других материалов 2-3, гипс 25-35, органические красители 5-17, угольно-породная фракция, взвесь, инертная пыль 33.15

После обжига, например при 400©С в течение часа, содержание ингредиентов в отходах следующее,%г гидроокись железа 35-62, гидроокись алюминия 1218, гидроокись других металлов 2-3, 20 гипс 28-40.

: Использование предварительно обожженных и обработанных кислотой отходов s качестве реагента увеличивает скорость осаждения осадка и 25 уменьшает его объем.

Способ осуществляют следующим образом.

Сточные воды, загрязненные нефтепродуктами и взвешенными веществами (краской ), смешивают с осадком, полученным при очистке сточных вод этого же производства, которые предварительно обжигают и затем обрабатывают серной кислотой. При этом образованные соли металлов в сточной воде переходят в гидроокиси, сорбируя нефтепродукты и взвешенные ве- щества. Затем сточную воду отстаивают s отстойнике, откуда выходит осветленная вода, а осадок самотеком перегружают в уплотнитель, после чего этот осадок опять обжигают, обрабатывают кислотой и используют в качестве реагента. Степень очистки осветленной воды удовлетворяет нормам, предусмотренным строительными нормами и правилами для сброса стоков в городскую канализацию или для повторного использования,(например, для стирки обтирочного материала).

Пример 1.

Обжиг отходов, полученных в процессе сорбционной очистки сточной воды от нефтепродуктов и взвешенных веществ, осуществляют при следующих температурах: 200, 300, 400, 600 и

700 С. Как было установлено, использование осадка, обоженного при 200 и 300 С, не обеспечивает очистки

0 сточной воды от нефтепродуктов и взвешенных веществ. Осадок обоженный при 600 и 700 С, характеризуется крайне низкой способностью к обезвоживанию. Таким образом, оптимальной температурой обжига принята температура 400 С при времени обжига— один час. Качество воды при очистке таким реагентом удовлетворяет нормам

ПДК о сбросу стоков в канализацию.

Характеристика очистки сточной воды осадком, предварительно обоженным при различной температуре, дана в табл. 1.

998378

Таблиц.а2

Скорость осаждения, мм/мин Количест- . Количест- рН во взве- во нефтешенных продуктов, веществ, I Mr/ë мг/л

Объем .осад- ка после

7 ч осветления, r/ë

Способ очистки

Предлагаемый по примеру 1

Обрабатываемая вода

2010

1. 23

1936

12,5

30,0

16,3

12,2

6,7

Осветленная вода

По примеру 2

Обрабатываемая вода

1520

1920

12,0

Осветленная вода

Известный

1,25

25,0

6,5

Обрабатываемая вода

12,9 !

207

2052

37,0

1 07

11 2

18,5

8,0

Осветленная вода

Пример 2. Сточную воду поли-: графического производства в количест. ве 1 л с содержанием нефтепродуктов

1936 мг/л, взвешенных веществ2010 мг/л, рН 12,5 смешивают с реагентом в течение 1-2 мин. В качест- 5 ве реагента используют предварительно обожженный при 400 С в течение

1 ч и затем обработанный серной кислотой осадок, полученный при очист; ке сточных вод от нефтепродуктов и ® взвешенных веществ, реагентом, в качестве которого используют отходы после очистки кислых шахтных вод.

Количество отходов составляет 31,3 г/л серной кислоты концентрированной - 15

13,б г/л. Для лучшего перемешивания кислоты с отходами добавляют небольшое. количество воды. Как правило соОт ношение кислоты и воды принимают 1:1.

Далее происходит процесс осветления . 20вада и уплотнения осадка. После 7 ч отстаивания объем осадка составляет

«30%. Вода после осветления выходит с содержанием взвешенных веществ

16,3 мг/л, нефтепродуктов 12,2 мг/л. 75

Технико-экономическое преимущество предлагаеМого способа заключает"

" cs в том, что его использование для 60 очистки сточных вод от нефтепродук-"тов и взвешенных веществ позволяет обеспечить снижение содержания нефтепродуктов и взвешенных веществ в очищенной воде в 1,-5-6,0 раэ, увели- SS

Полученный после уплотнения осадок обеэвоживают на барабанном вакуумфильтре, после чего подвергают обжигу в обжиговой печи s течение 1 ч при 400 С, обрабатывают серной кислотой. Затем используют повторно в качестве реагента. Степень очистки осветленной воды как по вэвешеннйм веществам, так и по наличию неФтепродуктов удовлетворяет санитарным нормам, предусмотренным для сброса стоков в городскую канализацию или повторного использования, например для стирки обтирочного материала.

II р и м е р 3. Аналогичным образом проводят очистку сточной воды полиграфического цеха с содержанием взвешенных веществ 1520 мг/л и нефтепродуктов 1920 мг/л, pHw11,5, где количество реагента составляет

23,8 и расход кислоты .10,9 г/л. Для сравнения производят очистку сточной воды полиграфического производства известным способом.

Полученные данные приведены в табл. 2. чение скорости осаждения на 17-253;; уменьшение объема осадка на 15-3ОЪ.. использование осадка в качестве реагента способствует развитию без-. отходной технологии очистки сточных вод полиграфических предприятий. Тем самым устраняется возможность загрязнения окружающей среды осадком.

998378

8, Формула изобретения

Составитель А. Скороход

Редактор Н. Егорова Техред K.Tenep

Корректор E. рашко

Эакаэ 1057/38 Тираж 939

ВНИИПИ Государствеиного комитета:СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Разовская иаб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. УжГород, ул. Проектная, 4

Способ очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ,:эклвча щий обработку алюминий- и жеаеэосодвржащим реагентом, о т л и-. ч а ю щ и и сятем,,что, с целью увеличения скорости ироцесса и сокра-. щения обьема осадка, в качестве алв1 миний- и железосодержащего реагента используют. предварительно обожженный 10 при .400-700 C и обработанный серной кислотой осадок после очистки сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Патент CMA 9 3801501, кл . С 02 В 1/18, 1979.

2. Авторское свидетельство СССР

В 869221, кл. С 02 F 1/58, 12.06.80.