Устройство для получения волокон из силикатного расплава

 

В. М. Сидзикаус ас с :,<, ;Д., ;"-.;,:з:р

- -ьт е

Ф; зь з йсесолзный неумно-исслеаовательсхьий."ияьституу. теплоизоляционных и ахусттйое ййьст--1 строительных матеРиалов и изайлй (72) Автор изобретения (7I ) Заявитель

> (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН

ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА

Изобретение относится к производ .ству теплоизоляционных и акустических строительных материалов и может быть использовано для переработки силикатного расплава в волокно.

По основному авт. св. ) 876566 известно устройство для получения волокон из силикатного расплава, содержащее.вращающуюся чашу с фильерами и кольцевой коллектор с соплами, смонтированный с возможностью синхронного вращения с чашей, причем сопла рас. положены перед выходным отверстием каждой фильеры ) f ).

Недостатком известного устройства является невозможность получить супертонкие волокна; т.е, улучшить качество изделий.

Целью изобретения является обеспечение возможности получения супертон- 20 ких волокон и повышение качества иэделий.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для получения волокон из силикатного расплава сопла установлены тангенциально к поверхности чаши, а их выходные отверстия направлены противоположно направлению вращения чаши.

На чертеже схематически изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит чашу I,.æåñòко закрепленную на валу 2. В чаше выполнены фильеры 3. По периферии чаши, тангенциально к ее поверхности, перед фильерами расположены сопла 4, жестко закрепленные на колле торе 5, который соединен с валом 2 устройства.

Устрбйство работает следующим образом.

Через вал 2 устройство приводят во вращение. Силикатный расплав подают .на внутреннюю поверхность чаши

flop действием центробежных сил расплав вытекает через Фильеры 3. Сжатую газовую среду через ось вала 2 подают в коллектор 5, из которого.она .. поступает в сопла 4. Сжатая газовая

998398

Формула изобретения

Составитель Б. Коган

Техред М.Тепер Корректор А. Гриценко гРедактор Н. Егорова

Тираж 484 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1059/39

Филиал llllll "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 среда, выходящая из сопел 4, установленных тангенциально к поверхности чаши 1, в направлении, противоположном вращению чаши 1, дробит струи расплава, выходящие из Фильер 3, и 5 превращает их в волокно. Направление движения волокон совпадает с направлением движения сжатой газовой среды, Последняя способствует их утоньшению.

Предлагаемое устройство для получения силикатных волокон дает возможность получить супертонкие волокна, позволяющие изготовить продукцию с более низкой теплопроводностью и с !5 лучшими акустическими свойствами. . Утоньшение диаметра волокон при постоянном объеме продукции увеличивает производительность технологических линий. Супертонкие волокна являются 2о не колючими, что улучшает условия работы с изделиями из них.

Устройства для получения волокон из силикатного расплава по авт. св.

Ч 876566, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности получения супертонких волокон и повышения качества изделий, сопла установлены тангенциально к поверхности чаши, а их выходные отверстия направлены противоположно направлению вращения чаши.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Г 876566, кл. С 03 8 37/04, 1978.

Устройство для получения волокон из силикатного расплава Устройство для получения волокон из силикатного расплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к производству термозвукоизоляционных изделий, преимущественно для нужд строительной промышленности, средств транспорта, термозвукоизоляции промышленного оборудования

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалов и может быть использовано для получения минерального волокна

Изобретение относится к способам производства минеральных волокон путем центрифугирования на роторах с горизонтальными осями из струи расплавленного материала

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов и может быть использовано для получения преимущественно супертонкого волокна из термопластичных материалов

Изобретение относится к устройствам получения минеральных волокон, в том числе базальтового волокна, которые находят широкое применение в машиностроении, текстильной, химической, аэрокосмической промышленности, стройиндустрии и других областях хозяйства
Изобретение относится к области использования техногенного сырья

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, а более конкретно - к изготовлению минеральных волокон, и может найти применение в производстве ваты из силикатного расплава
Наверх