Бетонная смесь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬГКтКНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (ii) 998412 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 100781 (21) 3349385/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 2302.83. Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 230283 р М g+ з

С 04 В 13/24

Государственный комитет

СССР но.делам изобретений и открытий (53) УДК 666 . 972 . . 55 (088. 8 }

Б.Т. Надыкто, B.Ï. Пастушков, О.A. Хартанович, В.В.Бозьо ев, Ю.К.Севенард, Б.Г.Заведий и И.Ь. Корниенко

1:.::

1 „", Новополоцкий политехнический институт им. Яенинского комсомола Белоруссии и управление строительства

"Ленгидроэнергоспецстрой" (72} Авторы изобретения (71) Заявители

Ъ (54 } БЕТОННАЯ СМЕСЬ

0,01-0,2

Остальное

0,1-0,2 о

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бетонных смесей, содержащих модифицирующие добавки, и может быть использовано для изготовления монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Известна бетонная смесь t 11, включающая, мас.,t:

Минеральное вяжущее 8-12

Песок 22-35

Щебень 38-56

Продукт от высокотемпературного пиролиэа бензина

Вода

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является бетонная смесь 2 j, включактаая, мас. Ъ т

Портландцемент 8,2-10,6

Песок 49, 1-53,9

Щебень 31,9-35,6

Побочный продукт термополимеризации остатков от переработки прямогонной фракции бензина 0,2-0, 78

Вода Остальное

Однако бетон, получаемых иэ известных бетонных смесей, обладает недостаточной прочностью и водостой5 костьюФ

Цель изобретения — повышение прочности и водостойкости бетона. ается тем, что бетон ючающая портланддеме побочный продукт ации остатков от пеогонной фракции бенэ олнительно .содержит топливо — отход про ических масел при сл енин компонентов, ент 10-11,5

33,8-42,5

44,2-46,3

Цель достиг

)P ная смесь, вкл нт, песок, щебень, термополимериэ

Реработки прям ина и воду, доп

35 тяжелое жидкое изводства техн едующем сООтнОш иас.Ъ:

Портландцем

Песок

Щебень

Побочный продукт термополимериэации остатков от переработки прямогонной фракции бензина

Тяжелое жидкое топливо — отход производства технических масел 0,2-0,35

Вода Остальное

998412

3,8

2,6

1,9

1,1

14,0

Таблиц а 1

Компоненты е т

1 2 3 (известная )

Портландцемент М 400 10,0 11,0 11,5

10,5

51,6

38,8

42,5

40,2

Песок кварцевый Мкр-2

34,5

46,3

45,4

44,2

Щебень HK-20

Побочный продукт термополимериэации остатков от переработки прямогонной фракции бензина

0,78

0,20

0,15

0,10

Тя селое жидкое топливо— отход производства технических масел

0,35

0,30

0,20

2,62

2,85

2,95

3,0

Вода

Побочный продукт термополимеризации остатков от переработки прямогонной фракции бензина содержит, мас.%:

Ароматические моноциклические соединения (ряд типа С И ) 78,6

Нафтеновые (ряд типа СдН . ) 12,0

Ароматические билтрициклические (ряд типа С„Ныл 2)

Бе н з ол ь ные смолы

Спирто-бензольные смолы

Лефальтены

Плотность продукта,0,966 т/м молекулярный вес 191.

Тяжелое жидкое топливо — отход производства технических масел нефтехимической проьыаленности содержит, 2Q мас.Ъ:

Ароматические моноциклические соединения (Ряд типа C>HZn 6) 36„8

Ароматические бицикли- 25 ческие (ряд типа C Í „) 20,2

Парафино-нафтеновые (ряд типа С И и-q) Бензольные смолы 10,8

Спиртобензольные смолы 16, 3

Асфальтены 1,9

Плотность топлива 0,996 т/м З, моле куляр ный вес 19 4 .

При изготовлении бетонной смеси песок и щебень высушивают до постоянной массы при 105-110 С.

Перемешивание компонентов производят в таксой последовательности: побочный продукт термополимериэации остатков от переработки прямогонной фракции бензина смешивают с жидким топливом, полученную добавку вводят в песок и перемешивают в течение 58 Мин, затем добавляют портландцемент и перемешивают в течение 1012 мин, затем вводят щебень и проводят перемешивание в течение 15-18мин.

Полученную смесь затворяют водой в два приема и еще раз перемешивают в течение 4-5 мин. Примеры конкретного выполнения и физико-механические показатели смесей приведены в табл.1 и 2.

Использование предлагаемой бетонной смеси в строительстве для производства монолитных и сборных бетонных и железобетонных конструкций позволит повысить их долговечность.

998412

Таблица ?

Предел прочности бетона на сжатие, кг/см

Составы бетонных В/Ц смесей кг/м

Водоро- Водонапоглоще- сыщения ние бе- бетона, тона,% %

Плотность бетона, кг/и Ъ

Объемная масса бетона, кг/и

3,80

285

2,70

2450

2360

0,3

295

3,70

2,60

2460

0,26 2370

0,25 2370

2,60

300

3,70

2460

4 (изв ест ная ) 260

4,20

3,00

2410

0,25 2310. Формула изобретения

Составитель И. Бруяко

Техред A Бабинец Корректор A.Ãðèöåíêo с

Редактор Н.егоpoha

Заказ 1061/40 Тираж 620 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Бетонная смесь, включающая портландцемент, песок, щебень, побочный продукт термополимеризации остатков от переработки прямогонной.фракции бензина и воду, о.т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения прочности и водостойкости бетона, она содержит дополнительно тяжелое жидкое топливо - отход производства технических масел при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент 10-11,5

Песок 33,8-42,5

Щебень 44. 2-46 .3

Побочный продукт 5 термополимеризацни остатков от переработки прямогоннрй фракции бензина 0,1-0,2

Тяжелое жидкое топливо — отход производства технических масел 0,2-0,35

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Э 1. Авторское свидетельство СССР

9 573458, кл. С 04 В 13/24, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 666147, кл. С 04 В 13/24, 1977.