Устройство для электрохимической обработки внутренней поверхности полых цилиндрических изделий

 

(il)998597

Союз Советскмк

Социалистнческнк

Рес уб

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (8! ) Дополнительное к авт. саид-ву— (51)М. Кл. (22) Заявлено 30Л9.81 (2! ) 3342555/22-02 с присоединением заявки М

С 25 F 7100

Р С 25 0 17/10.!всудаРствеваь

СССР

le Зевам кзабретввкВ н вткрыткй (23) Прнорнтет—

Опубликовано 23,02.83. Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 23.02.83 (5З) ЩК621.3..035.224 (088.8) 1

Ю. А. Хитров, Ю. Б. Курдяев и А. И. Батюков ! >)4

1

1 (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОИ

ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛЫХ

БИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ! Изобретение относится к электрохимии и может быть использовано для электрохимической обработки или очистки внут-. .ренних цилиндрических поверхностей или отцельных их частей.

Известно устройство для элекгрохими5 ческой обработки внутренней поверхности полых цилиндрических изделий, содержащее источник питания, соединенный с обрабатываемым изцелием и рабочим элек1о троцом, и систему поцачи электролита.

513 .

Наиболее близким к изобретению по технической сушности и достигаемому. результату является устройство цля электрохимической обработки внутренней поверхности полых цилиндрических изцелий, соцержашее источник питания, соециненный с обрабатываемым изцелием и рабочим электроцом, выполненным в 2о виде токопровоцяшето дилинцра, смонтированного межцу двумя изоляторами, и систему поцачи электролита, включаюшую резервуар, грубопровоц и вентиль (2), 2

Нецосгатком известных устройств является необходимость заполнения электролитом всего иэцелия и в случае обработ» ки всей его внутренней поверхности и в случае обработки отцельных ее участков.

Это ведет к расходу большого количесгва электролита.

Цель изобретения - сокрашение расх< да электролита.

Указанная дель достигается тем, чго в устройстве цля элекгрохимической обработки внутренней поверхности полых цилинцрических изделий, соцержашем источник питания, соециненный с обрабатываемым изделием и рабочим электроцом, выполненным в вице токопровоцяшего цилинцра, смонтированного между двумя . изоляторами, и систему поцачи электролита, включающую резервуар, трубопровоц. и вентиль, рабочий электрод снабжен эластичным уплотнением, смонтированным межцу нижним изолятором и токопровоцяшим цилиндром, а система подачи электролита снабжена цатчиком тока, вхоцы

998597 которого соединены с источником питания и рабочим электродом, а выхоц с вентилем, причем вентиль выполнен в виде электромагнитного клапана.

Причем эластичное уплотнение может быть выполнено в виде пакет гроклацок с радиальными разрезами.

На фиг. 1 представлена общая схема устройства; на фиг. 2 — конструкция рабочего электроца; на фиг. 3 - конст- 16 рукция уплотнения.

Устройство состоит из рабочего электрода 1, соединенного с механизмом 2 перемещения,-источника 3 питания и системы подачи электролита, включающей И резервуар 4, трубопровоц 5, датчик 6 тока и электромагнитный клапан 7.

Рабочий электроц 1 представляет собой цилиндр, из токопроводящего материала с верхним 8 и нижним 9 изоляторами 36 и эластичным уплотнением 10, закрепленным на нижнем изоляторе. Эластичное уплотнение 10 может быть выполнено, например„в вице пакета тонких упругих прркладок, имеющих радиальные разрезы на выступающей части. Количество прокладок образующих уплотнения, выбирается так, что в процессе электрохимической обработки, за счет протечек электролита через уплотнение и поцачи свежего 36 электролита в зону электрохимической обработки, обеспечивается необходимый обмен отработанного электролита на свежий, не происхоцит перегревания электролита. 35

Устройство работает следующим образом.

Для проведения электрохимической обработки рабочий электрод 1 с помощью

46 механизма 2 перемещения устанавливается на участке поверхности, поцлежашей электрохимической обработке. Затем между обрабатьваемым изделием и рабочим электроцом 1 прикладывается изолирующее напряжение, поцаегся электро лит и подвижный электрод с помощью механизма перемещения перецвигается относительно обрабатываемого изцелия с требуемой скоростью.

Система подачи электролита обеспечи- вает подачу электролита через электромагнитный клапан 7. Пока токопровоцящая часть поцвижного электрода погруже на в электролит, и ток имеет заданное значение, клапан закрыт, Как только уровень электролита понизится, из-еа протечек его через уплотнение 10 падает значение поляризующего тока, что фиксируегся цатчиком силы тока, который включен в цепь управления электромагнит» ного клапана 7. Уменьшение поляризующего тока вызывает открывание электромеханического клапана 7, 3а счет поцачи электролита из резервуара 4 нормальный уровень электролита в изделии восстанавливается, поляризующий ток возвращается к исхоцной величине, при этом поцача электролита прекращается. Таким образом, постоянно подцерживается уровень электролита, необходимьй цля электрохимической обработки опрецеленного участка поверхности и в то же время постоянно происходит обмен отработанного электролита на свежий.

Предлагаемая конструкция устройства для электрохимической обработки отличается or известной тем, что позволяет значительно сократить расходы электро лита, так как не требует заполнения всего объема изцелия, внутреннюю поверхность которого необходимо обработать, при этом годовой экономический эффект составит 18775 руб.

Ь

Формула изобретения

1. Устройство для электрохимической обработки внутренней поверхности полых цилиндрических изделий, содержащее источник питания, соединенный с обрабатываемым изцелием и рабочим электродом, выполненным в виде токопровоцящего .цилиндра, смонтированного между овумя изоляторами, и систему подачи электролита, включающую резервуар, трубопровод и вентиль, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокрашения pacxoga электролита, рабочий электрод снабжен эластичным уплотнением, смонтированным между нижним изолятором и токопроводящим цилиндром, à система подачи электролита снабжена датчиком тока, входы которого соединены с.источником питания и рабочим электродом, а выходс вентилем, причем вентиль выполнен в вице электромагнитного клапана.

2, Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, эластичное уплотнение выполнено в вице пакета прокладок с радиальными разрезами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское с вицетельство СССР

¹ 630305, кл. С 25. F 7100, 1976.

2, Авторское свидегельство СССР

¹ 193875, кл. С 25 D 17/10, 1965.

998597

f0

Составитель Л. Груцнева

Рецактор Н. Бобкова Техрец Ж.Кастелевич Корректор М. Шароши

Заказ 1086/49 Тираж 641 Поцписное

ВНИИПИ Госуцарсгвенного комитета СССР по целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП "Патенг", r. Ужгороц, ул. Проекгнаи, 4