Способ получения цементного клинкера
Авторы патента:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, к способам получения портландцементного клинкера. Сущность изобретения: клинкер получают плавлением сырьевой смеси фракции 0,05 20 мм с влажностью до 2% Плавление осуществляют при температуре 1600 1800°С в течение 0,1 30 мин в нейтральной среде или в газовой среде с содержанием кислорода до 8% 4 табл.
Изобретение относится к производству стройматериалов.
Известен способ получения портландцементного клинкера плавлением в дуговых электропечах на основе феррохромовых шлаков. Для получения цветных цементов без ввода пигмента расплав шлака подвергают продуванию кислородом или воздухом непосредственно в ванне электродуговой печи. Недостатками способа является невысокая производительность, низкое качество, большое энергопотребление, сложность ввода окислителя в расплав. Известен также способ получения портландцементного клинкера путем обжига сырьевой смеси во вращающейся печи с подачей части сырьевой смеси с горячего конца печи в плазменный генератор. Цемент, получаемый по данному способу, имеет марку 300-400. Недостатками данного способа являются большое энергопотребление, сложность технологии и высокая материалоемкость, невысокие прочностные показатели цемента. Целью изобретения является интенсификация процесса клинкерообразования, повышения качества клинкера, снижение энергозатрат и материалоемкости производства. Поставленная цель достигается тем, что плавлению подвергают сырьевую смесь фракции 0,05-20 мм с влажностью до 2% при температуре 1600-1800оС в течение 0,1-30 мин в нейтральной газовой среде или газовой среде с содержанием кислорода до 8% Способ осуществляется следующим образом. Из предварительно дробленных сырьевых материалов путем смешения были приготовлены смеси для получения цементных клинкеров. Составы сырьевых смесей и их дисперсность приведены в табл.1. Влажность смесей не превышала 2% Приготовленные смеси подавались в электроплазменную печь через внутреннее пространство электродов. Подвергаясь резкому термоудару, частицы сырьевых материалов диспергировались, и в зону расплава поступал мелкий порошок. В процессе плавления смесей температура в печи составляла 1600-1800оС. После появления расплава материал выдерживался в печи в течение 0,1-30 мин. Затем расплав подвергался резкому охлаждению на воздухе с грануляцией в паровоздушной среде. Режимы обжига клинкеров представлены в табл.2. Полученные клинкера характеризовались полным завершением процессов минералообразования, имели отчетливую крупнозернистую кристаллизацию минералов (табл.3). Клинкера совместно с 5% гипса (за исключением клинкера 5) размалывали в мельнице МБЛ до тонкости помола, характеризуемой остатком на сите N 008 в пределах 10% и удельной поверхностью в пределах 310 м2/кг (кроме клинкера 5). Приготовленные цементы испытывали по ГОСТ 310.1-310.4 85. Прочностные показатели цементов представлены в табл.4. Таким образом, предлагаемый способ получения цементных клинкеров позволяет значительно интенсифицировать процесс клинкерообразования (за счет высокотемпературной обработки материала в жидкой фазе), обеспечивает получение клинкеров высокого качества, снижает энергозатраты (за счет исключения операции предварительного тонкого измельчения сырьевой смеси), а также позволяет использовать малогабаритное, компактное технологическое оборудование.Формула изобретения
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА, включающий плавление сырьевой смеси с использованием высокотемпературной плазмы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации клинкерообразования, повышения качества, снижения энергозатрат и материалоемкости производства, плавлению подвергают сырьевую смесь фракции 0,05 20 мм с влажностью до 2% при температуре 1600 1800oС в течение 0,1 30 мин в нейтральной газовой среде или в газовой среде с содержанием кислорода до 8,0%РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Похожие патенты:
Способ обжига цементного клинкера // 2035425
Способ получения цементного клинкера // 2032635
Изобретение относится к способам обжига цементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов
Способ получения цементного клинкера // 2031877
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, промышленности минеральных удобрений и другим отраслям промышленности
Способ производства цементного клинкера // 2028988
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения цементного клинкера и аглопоритового гравия
Изобретение относится к способам обжига различных кусковых и гранулированных материалов и может быть использовано в химической промышленности, промышленности строительных материалов, металлургии и в других отраслях промышленности
Изобретение относится к способам получения натриево-силикатных цементов, применяемых в производстве стройматериалов , и позволяет повысить прочность и обеспечить водостойкость продукта
Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности
Способ тепловой обработки дисперсного материала и теплообменник для осуществления этого способа // 2104978
Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки
Изобретение относится к технологии цементного производства и может быть использовано в производстве строительных материалов, калийных удобрений и других отраслях промышленности
Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло
Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера // 2136622
Изобретение относится к производству цементного клинкера
Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся печах
Способ производства цементного клинкера // 2148559
Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся обжиговых печах путем подачи в загрузочную сторону обжиговой печи сырьевой шихты, содержащей известь, кроме того, в загрузочную сторону обжиговой печи подают стальной шлак с максимальным диаметром частиц в 2 дюйма
Способ получения портландцементного клинкера // 2151113
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, непосредственно касается производства портландцементного клинкера