Ректификационные колонны, в которых пар и жидкость проходят поочередно или жидкость впрыскивается в пар, или двухфазная смесь проходит в одном направлении (B01D3/26)
B01D Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F13/28)
(31043) B01D3/26 Ректификационные колонны, в которых пар и жидкость проходят поочередно или жидкость впрыскивается в пар, или двухфазная смесь проходит в одном направлении(209)
Изобретение относится к разделительным колоннам газа и жидкости. Разделительная колонна газа и жидкости, ориентированная, по существу, вдоль вертикальной оси и включающая цилиндрическую наружную стенку, ограничивающую внутреннее пространство, в котором расположены, по меньшей мере, один первый контактный элемент, в котором вступают в контакт жидкость и газ, по меньшей мере, одно распределительное устройство, выполненное с возможностью сбора жидкости, образующейся в первом контактном элементе, и с возможностью распределения ее ко второму контактному элементу, устройство для разделения двухфазной текучей среды, расположенное во внутреннем пространстве колонны между первым контактным элементом и распределительным устройством, отверстие для инжекции двухфазной текучей среды, выполненное в наружной стенке колонны, при этом инжекторное отверстие выполнено с возможностью инжекции двухфазной текучей среды во внутреннее пространство колонны между первым контактным элементом и распределительным устройством, при этом разделительное устройство включает канал, расположенный между отверстием для инжекции двухфазной текучей среды во внутреннее пространство колонны и разделительной камерой, при этом разделительная камера выполнена с возможностью разделения жидкой и газовой фаз двухфазной текучей среды и находится вблизи наружной стенки, канал имеет такую длину, что расстояние, проходимое двухфазной текучей средой между инжекторным отверстием и разделительной камерой, равно 80% или 90% диаметра колонны, при этом разделительная камера ограничена периферийной стенкой и вертикальной стенкой, образующей хорду круглого поперечного сечения колонны, при этом канал проходит сквозь вертикальную стенку так, что конец канала расположен в разделительной камере.
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения жидкого технического аммиака из аммиаксодержащего газа, в котором помимо аммиака содержатся примеси кислых газов, меркаптаны и пары воды.
Изобретение относится к контактным ступеням тепломассообменных аппаратов для проведения процесса ректификации в нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Контактная ступень колонны термической ректификации состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором вертикально установлен дефлегматор, состоящий из трубы 2 с распределителями конденсата 3.
Изобретение относится к конструкции массообменных устройств для систем «газ - жидкость», «жидкость - жидкость», «пар - жидкость» и может быть использовано в газоперерабатывающей, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к технологиям перегонки и ректификации углеродсодержащих жидкостей в горючие жидкости и может быть использовано в гидролизной, сульфитно-спиртовой и в нефтеперегонной промышленности, а также в перерабатывающих отраслях агропромышленного комплекса.
Изобретение относится к способам проведения тепломассообменных процессов, в частности к процессу циклической ректификации. Способ ректификации, содержащий подачу исходной смеси, флегмы и пара в ректификационную колонну, в которой они раздельно перемещаются с использованием контактных массообменных тарелок, причем в период подачи жидкой фазы отсекают поток паровой фазы, и вывод готового продукта, отличающийся тем, что подачу исходной смеси и пара осуществляют непрерывно, кроме того, пространство ректификационной колонны разделено на независимые секции, колонна содержит распределительные устройства, выполненные с возможностью синхронной подачи исходной смеси и флегмы последовательно в каждую из секций, кроме того, поток паровой фазы отсекают для секции, в которую поступает жидкая фаза.
Изобретение относится к насадочному листу для структурированной насадки. Насадочный лист содержит множество структурных элементов, которые выполнены и расположены таким образом, что они образуют первую тонкую структуру, а между соседними структурными элементами имеется первое расстояние.
Изобретение относится к химической промышленности. Поперечно-точные тарелки снабжены опорной системой (62), которая соединяет верхнюю поперечно-точную тарелку (22) с переливом нижней поперечно-точной тарелки (24).
Изобретение относится к конструкциям для поддерживания внутренних элементов в массообменных колоннах и способам подготовки и установки этих конструкций. Опорная балка для поддерживания внутренних элементов выполняется разделенной продольно на нижний и верхний сегменты, соединенные вместе соединителями в одном или более продольно разнесенных положениях.
Изобретение предназначено для очистки текучих сред. Способ пропускания одной или нескольких текучих сред через патрубок включает сбор жидкости на тарелке, содержащей указанный патрубок, который содержит внутреннюю стенку и внешнюю стенку, а также нарезку, выполненную по меньшей мере на части внутренней стенки; пропускание пара через указанный патрубок и смешивание пара с жидкостью, поступающей в указанный патрубок через по меньшей мере одно отверстие, с целью придания вращательного движения пару и жидкости на выходе из указанного патрубка.
Изобретение относится к конструкции сепарационных устройств и может быть использовано для выделения тяжелых компонентов из многокомпонентных паров и газов в нефтегазовой промышленности. Фракционирующий холодильник-конденсатор, состоящий из последовательно расположенных снизу вверх сепарационной секции с линиями вывода нестабильного конденсата и водного конденсата, зоны питания с линией ввода сырьевого газа, газораспределительного устройства и дефлегматорной секции с линией вывода газа дефлегмации, оборудованной тепломассообменным блоком с линиями ввода/вывода хладагента.
Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов и может быть использовано в пищевой, химической, химико-фармацевтической и в других отраслях промышленности. .
Изобретение относится к высокопроизводительным и высокоэффективным аппаратам прямоточной парожидкостной контактной очистки для использования в ректификационных колоннах и других устройствах парожидкостной контактной очистки.
Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида. .
Изобретение относится к области химической технологии и может быть реализовано в химической и нефтехимической промышленности. .
Изобретение относится к пенным скоростным прямоточным тепломассообменным аппаратам для проведения процессов абсорбции, хемосорбции, увлажнения и пылеулавливания. .
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к реактору для гомогенного окисления природного газа. .
Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях. .
Изобретение относится к газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, может быть использовано в колонных или сепарационных аппаратах установок подготовки и переработки газа, газового конденсата или нефти.
Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для разделения газожидкостной смеси в сепараторах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности.
Изобретение относится к массообменным устройствам для проведения процессов абсорбции и десорбции и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, газовой, химической и других отраслях промышленности. .
Изобретение относится к устройствам для осуществления процессов тепломассообмена между газом и жидкостью и может быть использовано в химической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности для абсорбции, ректификации и десорбции.
Изобретение относится к конструкциям насадки пленочного аппарата, предназначена для проведения теплои массообменных процессов, и может найти широкое применение в химической, микробиологической и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано для проведения процессов абсорбции, десорбции и т.д. .
Изобретение относится к полым скоростным прямоточным тепломассообменным аппаратам, предназначенным для проведения процессов абсорбции, хемосорбции, ректификации, пылеулавливания, может найти применение в химической и в ряде других смежных отраслей промышленности и позволяет предотвратить зарастание контактного патрубка твердой фазой и интенсифицировать процесс тепломассообмена за счет дополнительной турбулизаиии потоков взаимодействующих фаз.
Изобретение относится к конструкциям для проведения тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость, п частности газлифтных аппаратов, и пред назначенодля использования в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности , например при проведении реакций основного органического синтеза Изобретение позволяет повысить оффек тивность теппомассообменных процессов за счет увеличения площади межфазной поверхности и степени циркуляции фаз Это достигается тем, что в газлифтном аппарате с внутренним циркуляционным контуром, содержащем цилиндрический корпус, коническое днище, патрубки ввода и вывода регентов , газораспределитель и вертикальные трубы, верхние и нижние срезы которых расположены на уровне трубных решеток, аппарат снабжен коаксиальным корпусу цилиндрическим экраном, установленным под нижней фубнои решеткой, а газортснределитель выполнен в виде плоской перфорированной решетки, примыкающей к днищу аппарата и расположенной ниже экрана.
Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов а системе газ (пар)-жидкость и может быть использовано в процессах ректификации , абсорбции, десорбции в нефтеперерабатывающей , химической, Газовой и других отраслях промышленности, Целью изобретения является увеличение производительности за счет организации прямоточного движения фаз в зоне контакта.
Изобретение относится к массообменному аппарату для проведения теплои массообменныхпроцессовпри взаимодействии газа со стекающей жидкостной пленкой и может быть широко использовано в химической, микробиологической и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к конструкции тарелки для контактирования газа (пара) и жидкости и может быть использовано в массообменных аппаратах для осуществления процессов разделения и очистки газовых смесей в нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к теплои массообменным аппаратам пленочного типа и может найти применение в химической и других областях промышленности и позволяет повысить эффективность за счет увеличения движущей силы процесса.
Изобретение относится к энергетическому и химическому машиностроению и может быть использовано в тепломассообменных аппаратах. .
Изобретение относится к оборудованию для проведения теплои массообменных процессов, может быть использовано в химической промилленности и позволяет повысить интенсивность массообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз.
Изобретение относится к технике проведения процессов, протекающих при контакте газа (пара) с жидкостью в колонных аппаратах, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может быть использовано в газовой, газоперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности, в частности, в абсорберах осушки газа гликолями.
Изобретение относится к пленочным аппаратам и может быть использовано в химической и микробиологической промышленности. .