Прямых канавок, например шпоночных пазов (B23C3/30)
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам (вырубка, штамповка, перфорирование, изготовление изделий из листового или профильного металла и труб B21D; изготовление проволоки и изделий из нее B21F; изготовление булавок, игл и гвоздей B21G; изготовление цепей B21L; шлифование B24)
(74916)
B23C Фрезерование (протягивание B23D; круговое протягивание как способ изготовления зубчатых колес B23F; копировальные устройства и устройства для управления процессами обработки на металлорежущих станках B23Q)
(3289)
B23C3 Способы и устройства для фрезерования специальных изделий; особые способы фрезерования (фрезерование зубчатых колес B23F; нарезание резьбы фрезерованием B23G1/32)
(1388)
B23C3/30 Прямых канавок, например шпоночных пазов(36)
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании шлицевых и шпоночных пазов на внутренней поверхности втулок на токарных станках. На суппорте поперечной подачи токарного станка устанавливают фрезерное устройство так, что ось вращения фрезы перпендикулярна к оси высоты центров токарного станка и параллельна направлению его поперечной подачи.
Группа изобретений относится к способу сварки профильных элементов из пластмассового материала, в частности ПВХ, и к устройству для его осуществления. Способ включает следующие стадии:- подготовка по меньшей мере двух профильных элементов (3), изготовленных из пластмассового материала, с расположением соответствующих свариваемых зон (4) напротив друг друга;- нагрев свариваемых зон (4);- перед стадией нагрева, стадию изготовления канавок (19) соответствующих периферийному краю каждой из свариваемых зон (4);- соединение свариваемых зон (4) друг с другом путем прижатия профильных элементов (3) друг к другу, чтобы сохранять взаимный контакт свариваемых зон (4); при этом стадия соединения свариваемых зон (4) определяет дополнительную стадию вплавления свариваемых зон (4) друг в друга, чтобы сформировать наплавочный валик, и содержит дополнительные стадии:- установки прижимных средств (27, 28) в соответствии с канавками (19), чтобы совместно с канавками (19) образовать ограничительное отделение (19а) для наплавочного валика, при этом прижимные средства (27, 28) содержат:- первую рабочую поверхность (62), имеющую выступающую часть (63); и- вторую рабочую поверхность (64) для конечной обработки; и- смещения указанных прижимных средств (27, 28) поочередно между:- нерабочим положением, удаленным от профильных элементов (3);- первым рабочим положением, в котором первая рабочая поверхность (62) примыкает к канавкам (19), а выступающая часть (63) расположена внутри ограничительного отделения (19а) так, чтобы отклонять наплавочный валик по направлению к боковым стенкам (61) ограничительного отделения (19а); и- вторым рабочим положением, в котором вторая рабочая поверхность (64) примыкает к канавкам (19) так, чтобы получить конечный наплавочный валик.Технический результат, достигаемый при использовании группы изобретений, заключается в обеспечении быстрой сварки и исключении дополнительных операций для удаления наплавочного валика.
Группа изобретений относится к способу и устройству для сварки профильных элементов из пластмассы, в частности из ПВХ. Способ сварки включает подготовку двух профильных элементов (3; 3а, 3b; 60, 61), расположенных таким образом, что соответствующие подлежащие сварке зоны (4; 62, 63) обращены друг к другу.
Изобретение может быть использовано при механической обработке корпусов цилиндров двигателя внутреннего сгорания. Способ механической обработки прохода для шатуна в корпусе цилиндра двигателя внутреннего сгорания включает выполнение в основании гильзы (6) цилиндра прямого выреза (14) цилиндрической формы, позволяющего шатуну смещаться в боковом направлении во время подъема или опускания поршня в цилиндре.
Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена для использования в предохранительных устройствах для защиты систем высокого давления. Имеются предохранительный разрывной диск обратного действия и способы его образования.
Изобретение относится к электротехнике, в частности к изготовлению роторов электрических машин, и может использоваться при изготовлении кованных валов роторов синхронных турбодвигателей. .
Автоматический станок для фрезерования пазов в петушках коллекторных пластин электрических машин // 2385204
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления коллекторов электрических машин постоянного тока и может быть использовано в электротехнической промышленности. .
Режущий инструмент (варианты) и способ изготовления поднутренных пазов режущим инструментом // 2175592
Изобретение относится к изготовлению прямых и косых пазов елочного профиля, в которых закрепляют лопатки на турбинных и иных роторах. .
Способ настройки фрез при обработке шпоночных пазов на валах и прибор для его осуществления // 2028881
Изобретение относится к технологии механической обработки деталей, а именно к обработке пазов на валах, например, шпоночных, к которым предъявляются высокие требования по симметрии расположения паза относительно диаметральной плоскости вала.
Изобретение относится к инструментальному производству и может быть использовано для выверки валов на вертикально-фрезерных станках, например при фрезеровании шпоночных пазов концевыми (шпоночными) фрезами.
Шпоночно-фрезерный станок // 1683899
Изобретение относится к станкостроению , в частности к фрезерным станкам, предназначенным для обработки шпоночных канавок на валах концевыми и шпоночными фрезами. .
Способ изготовления шлицев // 1356352
Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности предназначено для фрезерования шлицев на тонкостенных трубах. .
Способ обработки двух поверхностей вала // 1263443
Фрезерная головка // 1110559
Шпоночно-фрезерный станок // 810396
Шпоночно-шлицефрезерный станок // 688298
Автомат для фрезерования пазов // 673386
Устройство для обработки шпоночных пазов // 633675
Механизм перемещий фрезы // 576169
Шпоночно-фрезерный станок // 201883
