Металлорежущие станки и способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам (B23)
B23 Металлорежущие станки; способы и устройства для обработки металлов, не отнесенные к другим классам (вырубка, штамповка, перфорирование, изготовление изделий из листового или профильного металла и труб B21D; изготовление проволоки и изделий из нее B21F; изготовление булавок, игл и гвоздей B21G; изготовление цепей B21L; шлифование B24)(74916)
B23C - Фрезерование (протягивание B23D; круговое протягивание как способ изготовления зубчатых колес B23F; копировальные устройства и устройства для управления процессами обработки на металлорежущих станках B23Q)(3289)
B23D - Строгание; долбление; резка; развертка; протяжка; прошивка, распиловка; опиловка; шабрение; подобные операции по обработке металла со снятием стружки, не отнесенные к другим подклассам (изготовление зубчатых колес и подобных изделий B23F; резка металла с применением местного нагрева B23K; копировальные устройства и устройства для управления процессами обработки на металлорежущих станках B23Q)(6390)
B23F - Изготовление зубчатых колес и реек (штамповкой B21D; прокаткой B21H; ковкой или прессованием B21K; отливкой B22; копировальные устройства и устройства для управления процессами обработки на металлорежущих станках B23Q; станки и устройства для шлифования или полирования вообще B24B)(2443)
B23G - Нарезание резьбы; обработка винтов, болтов или гаек в сочетании с нарезанием резьбы (формирование резьбы гофрированием труб B21D15/04, накаткой B21H3/02, ковкой, прессованием или штамповкой B21K1/56; изготовление спиральных канавок на токарных станках B23B5/48, фрезерованием B23C3/32; шлифованием B24B19/02; копировальные устройства и устройства для управления процессами обработки на металлорежущих станках B23Q)(1559)
B23H - Обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовку с использованием электрода, который является инструментом; указанная обработка, комбинированная с другими видами металлообработки (способы электролитического или электрофоретического получения покрытий, устройства для этого C25D; способы электролитического удаления материала с изделий C25F; производство печатных схем с использованием техники осаждения для перевода проводящего материала в нужный проводящий рисунок H05K3/18)(2272)
B23K - Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом (изготовление изделий с металлическими покрытиями экструдированием металла B21C23/22; нанесение облицовки или покрытий литьем B22D19/08; литье погружением B22D23/04; изготовление составных слоистых материалов путем спекания металлического порошка B22F7; устройства для копирования и регулирования на металлообрабатывающих станках B23Q; покрытие металлов или материалов металлами, не отнесенными к другим классам C23C; горелки F23D)(26169)
Способ сварки трением // 2793359
Способ может быть использован при соединении сваркой трением трубчатого элемента в виде штуцера или патрубка диаметром до 80 мм с корпусом, например в производстве сварных конструкций энергетического оборудования.
Способ лазерной резки стали // 2793356
Изобретение относится к способу лазерной резки сталей, пригодных для лазерной резки, в частности, стальных толстых листов и рулонов. В соответствии со способом предоставление лазера для резки стали, который имеет состав, включающий, мас.%: С 0,10 - 0,25, Mn 0,8 - 1,2, P - 0,04 максимально, S - 0,05 максимально, Si - 0,15 максимально, Cr 0,55 - 0,75, остальное - железо и неизбежные примеси.
Изобретение относится к области технологических оснасток на станках токарной группы и может быть использовано для токарной обработки полых цилиндрических корпусов. Устройство для закрепления полого цилиндрического корпуса на токарном станке содержит кольцевые секторы, выполненные с возможностью жесткого прикрепления к кулачкам зажимного патрона упомянутого станка.
Способ изготовления сварочного флюса из техногенных отходов сталеплавильного производства // 2793303
Изобретение относится к области сварки, в частности к сварочным флюсам и может быть использовано при изготовлении плавленых сварочных флюсов, которые могут быть использованы при сварке и наплавке плавящимся электродом стальных плит различной толщины.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при токарной обработке тел вращения в роторных линиях. Способ обработки торцевой поверхности втулки в роторной линии включает перемещение втулки и инструмента по круговой траектории вокруг оси ротора.
Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к электронно-лучевой сварке титановых сплавов, и может использоваться при изготовлении ответственных конструкций. Осуществляется обработка кромок плит из титанового сплава перед сваркой торцевым или цилиндрическим фрезерованием, при скорости резания 35-45 м/мин, подаче 90-110 мм/мин, оборотах 700-900 об/мин.
Изобретение относится к сборке теплообменника, используемого, например, в нефтехимической промышленности. Трубный пучок размещают на балках и заводят его в корпус теплообменника.
Изобретение относится к способу нанесения абляционного покрытия на деталь при обработке лазерным ударным упрочнением. Способ включает предварительное очищение ацетоном и нанесение предварительно подогретого первого слоя на поверхность металлической детали, который увеличивает адгезионные свойства и выравнивает микронеровности обрабатываемой поверхности.
Изобретение относится к области сварочного оборудования и может быть использовано в устройствах импульсной подачи сварочной проволоки в зону сварки. Устройство содержит микроконтроллер, связанный с блоком силовых ключей, который выполнен с возможностью соответствующего соединения с электродвигателем механизма подачи проволоки, датчик тока электродвигателя и блок ввода данных, связанные с соответствующими входами микроконтроллера.
Группа изобретений относится к области механической обработки и может быть использована при изготовлении изделий заданной формы, например, стоматологических изделий. Дискообразная заготовка содержит верхний и нижний цилиндрический выступы, фланец, расположенный между упомянутыми выступами и выполненный выступающим из их периферической поверхности.
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для измерения температурных и силовых параметров процесса резания при сверлении. Способ включает закрепление заготовки посредством разрезной металлической втулки, разрезной эбонитовой втулки и эбонитовой прокладки, расположенных в металлическом стакане в трехкулачковом патроне, который устанавливают на динамометре и сверление заготовки посредством электрически изолированного от станка сверла, установленного в трехкулачковом патроне шпинделя сверлильного станка.
Изобретения относятся к области ремонтных работ и могут быть использованы, например, для восстановления поврежденной резьбы соединительных узлов кожуха трансмиссии летательного аппарата с вертикальной траекторией взлета и посадки.
Изобретение относится к способу контактной сварки рельсов и может быть использовано для сварки железнодорожных, трамвайных и других рельсов. Технический результат изобретения состоит в оптимизации режимов контактной сварки рельсов в область оптимальных значений с обеспечением качества полученных сварных соединений.
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при обработке вкладышей опорно-упорного подшипника на токарно-винторезном станке в ходе проведения ремонтно-восстановительных работ.
Группа изобретений относится к двухсторонней ротационной сварке трением и производству холоднокатаной стальной полосы и стальной полосы с покрытием с использованием упомянутой сварки. Два вращающихся инструмента прижимают к стыковому участку или перекрывающемуся участку стальных полос и перемещают в направлении сварки при вращении в направлениях, противоположных друг к другу.
Изобретение относится к аппарату для лазерной или плазменной резки частей слоистого материала и может быть использовано для обработки как слоистого материала, смотанного в рулон, так и слоистого материала в виде отдельных листов.
Изобретение относится к способу восстановления профиля рельса (2) проложенного рельсового пути во время передвижения обрабатывающего транспортного средства по рельсовому пути (1) на участке его находящейся на головке (5) рельса ходовой поверхности (10).
Изобретение относится к способу лазерной сварки первой металлической подложки и второй металлической подложки и системы для его осуществления. Лазерную сварку первой металлической подложки, имеющей первую плоскую поверхность и вторую плоскую поверхность, противоположную по отношению к первой плоской поверхности, и второй металлической подложки осуществляют, помещая торцевую поверхность второй металлической подложки вблизи первой плоской поверхности.
Изобретение относится к области механической обработки материалов и может быть использовано для определения зависимости между термоэлектродвижущей силой (термо-ЭДС) и температурой, возникающей при точении, то есть для тарирования естественной термопары резец-деталь.
Изобретение относится к области технического обслуживания атомной электростанции и касается устройств для снятия уплотнительного кольца свинцово-кислотного аккумулятора на атомной электростанции. Устройство для замены уплотнительного кольца свинцово-кислотного аккумулятора на атомной электростанции содержит корпус седла (8), винтовой шток (2), установленный в центре корпуса седла (8), левый винт (4) и правый винт (6), установленные на двух сторонах корпуса седла (8) соответственно, вращающуюся ручку (1), установленную на верхнем конце винтового штока (2), центральную гайку (3) для соединения винтового штока (2) и корпуса седла (8), левую контргайку (5) для соединения корпуса седла (8) и левого винта (4) и правую контргайку (7) для соединения корпуса седла (8) и правого винта (6).
Изобретение относится к области сварки и, в частности, автоматической гибридной лазерно-дуговой многопроходной сварке c Ү-образной разделкой свариваемых встык кромок в среде защитных газов с присадочной проволокой со смещением с зенита и применением техники сканирования луча лазера кольцевых швов поворотных стыков стальных трубопроводов.
Редкоземельная аустенитная порошковая проволока для подводной мокрой сварки высокопрочных сталей // 2792266
Изобретение может быть использовано при подводной мокрой механизированной и автоматической сварке и наплавке металлических деталей. Порошковая проволока состоит из никелевой оболочки и порошкообразной шихты, при следующем содержании ее компонентов, мас.%: оксид редкоземельного металла 10–35, фторид редкоземельного металла 12–38, комплексный фторид щелочного металла 3–6, никель 30–45, хром 8–18, молибден 3–7, марганец 4–8, алюминий 2–4, титан 2–4.
Изобретение может быть использовано при механизированной и автоматической мокрой подводной резке металлических конструкций непосредственно в пресной и морской воде. Порошковая проволока состоит из стальной оболочки и порошкообразной шихты при следующем содержании ее компонентов, мас.
Изобретение может быть использовано для сварки и наплавки металлов, восстановления чистовой наплавкой изношенных деталей без последующей механической обработки, выращивания наплавкой тонких слоев. Электродную проволоку 7 подают по оси системы плазменной сварки сверху вниз к изделию 4.
Гусеничный сварочный робот // 2792166
Изобретение относится к области сварочной техники, а именно к гусеничному сварочному роботу для перемещения по свариваемому изделию и его сварки. Гусеничный сварочный робот содержит шасси и два гусеничных ходовых механизма, присоединенные к двум противоположным сторонам шасси соответственно.
Изобретение относится к области термического упрочнения металлов, в частности, к способам упрочнения деревообрабатывающего инструмента. Способ заключается в обработке непрерывным лазерным излучением по задней грани деревообрабатывающего инструмента СО2-лазером с плотностью мощности лазерного луча 25-45 МВт/м2 и линейной скоростью перемещения лазерного луча 10-15 мм/сек за один проход, при этом ширина формируемой дорожки совпадает с диаметром сфокусированного лазерного излучения.
Изобретение относится к технологии ремонтного производства, в частности к технологии восстановления шеек стальных коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания. Предварительно каждую шейку вала подвергают меднению путем ее натирания при вращении тампоном, затем в качестве ремонтного элемента используют пластинки, которые изготавливают методом прокатки смеси порошка латуни и порошков твердосплавных материалов.
Изобретение может быть использовано при изготовлении объемных конструкций из тонкостенных деталей, а именно узлов волноводно-распределительной системы в устройствах радиоэлектронной аппаратуры, путем пайки погружением в расплав солей.
Предлагаемое изобретение относится к производству сварных труб большого диаметра. Способ изготовления электросварной прямошовной трубы большого диаметра включает подготовку и формовку трубной заготовки, сварку, калибровку и охлаждение трубы.
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления биметаллических труб из (α+β)-титанового сплава и алюминиевой компоненты прочно-плотно сваренных по всей их контактной поверхности, предназначенных для работы в условиях агрессивных жидкостей или газов.
Изобретение относится к области турбомашиностроения и может быть использовано при ремонте охлаждаемых рабочих лопаток турбины газотурбинного двигателя при восстановлении хорды профиля пера лопатки. Осуществляют подготовку поверхностей входной и выходной кромок лопатки путем удаления поврежденного основного материала, а именно жаропрочного никелевого сплава ЖС6-К с содержанием упрочняющей γ' фазы 54%.
Настоящее изобретение относится к сварке мембраны герметичного теплоизоляционного резервуара. Резервуар содержит по меньшей мере два металлических пояса (1, 2) уплотнительной мембраны и теплоизоляционный корпус, содержащий по меньшей мере один теплоизолирующий барьер (5), смежный с мембраной.
Способ восстановления цилиндрических поверхностей деталей путем приклеивания полукольцевых накладок // 2791718
Изобретение относится к ремонтному производству, в частности к восстановлению цилиндрических поверхностей деталей машин. Изготавливают чугунные кольца, размеры которых выбирают в зависимости от первоначальных диаметров внутренних или наружных восстанавливаемых поверхностей детали.
Изобретение может быть использовано для определения химического состава сварного шва при автоматической сварке с учетом проплавления основного металла сварного шва стыкового соединения пластин или при наплавке.
Изобретение относится к способам и устройствам для увеличения выходной мощности лазеров, используемых в компактных переносных устройствах лазерной обработки (очистки) деталей методом абляции посредством удаления с поверхности твердого тела поврежденного слоя, ржавчины и других инородных материалов, и наслоений.
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к способу изготовления башмака дискового тормоза подвижного состава. Способ изготовления башмака заключается в послойной электродуговой наплавке проволочного присадочного материала на заранее подготовленное металлическое основание в соответствии с созданной трехмерной моделью, причем присадочная проволока имеет диаметр 0,8-1,2 мм, скорость наплавления составляет 14-20 м/ч.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при дроблении стружки, образующейся при обработке резанием на токарных станках. Устройство для дробления стружки при обработке резанием на токарном станке содержит источник электроэнергии и приемник для металлической стружки.
Электрод может быть использован для ручной дуговой сварки деталей из разнородных сталей, например, при изготовлении резервуаров, емкостей и трубопроводов для хранения и перемещения агрессивных жидкостей.
Изобретения относятся к способу создания визуального радужного эффекта на поверхности детали, модульному устройству для создания визуального радужного эффекта на поверхности детали, устройству для придания радужного эффекта поверхности детали и полученной детали с радужным эффектом на ее поверхности.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сварной стальной трубе, используемой для трубопроводов по транспортировке нефти и природного газа. Труба получена формованием стального листа толщиной 6-20 мм в цилиндрическую форму путём стыковки обоих концов в направлении ширины стального листа и выполнения однослойной дуговой сварки под флюсом как на внутренней, так и на внешней стороне поверхности.
Изобретение относится к способам сварки изделий с развитой внешней и внутренней поверхностью из алюминия или его сплавов со сталями в парогазовой среде. Совмещают заготовки толщиной 1-3 мм, одна из которых выполнена из алюминия или его сплава, а другая из стали.
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для обточки контактных колец у преобразователя марки НВП 44/38 или 1ПВ.006 без снятия его с электропоезда. Приспособление содержит основание с расположенным на нем устройством поперечного перемещения резца, включающим в себя шток подачи резца с держателем резца и ручками для вращении штока.
Устройство для демонтажа фрикционного колеса // 2790844
Изобретение относится к области машиностроительного оборудования и может быть использовано для демонтажа деталей, например, фрикционных колес, соединенных с натягом, при ограниченных условиях размещения устройства.
Способ производства мелющих шаров (варианты) // 2790842
Изобретение относится к производству мелющих шаров. Осуществляют выплавку стали, прокатку шаров и их термообработку.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при проведении ремонта муфтовых и ниппельных резьбовых соединений бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб в непосредственной близости от места их эксплуатации.
Способ производства мелющих шаров // 2790722
Изобретение относится к способу производства мелющих шаров. Осуществляют разливку стали в заготовки квадратного сечения, затем указанные заготовки перекатывают в заготовки круглого сечения, диаметр которых соответствует условному диаметру конечных шаров в диапазоне 30–40 мм.
Изобретение относится к машиностроительной промышленности, в частности к химической очистке металлических поверхностей, а именно к очистке от напыления металлических поверхностей устройства для защиты стенок вакуумной камеры после изготовления электронно-лучевой сваркой или аддитивным выращиванием изделий из титановых, алюминиевых, медных, никелевых сплавов.
Группа изобретений относится к способу формирования зубцов режущего лезвия или защитного элемента и системе резки и гибки. Используют режущее устройство, содержащее первый штамп и второй штамп.
Станок раскатки фаски на дисках // 2790332
Изобретение относится к станку раскатки фаски на дисках. Станок содержит неподвижную станину, узел закрепления заготовки диска, вращатель заготовки диска, узел раскатывающих роликов с механизмом перемещения роликов в вертикальной плоскости, модуль линейного перемещения узла раскатывающих роликов в горизонтальном направлении, узел разогрева периферийной части диска, верхнюю подвижную станину и модуль перемещения верхней подвижной станины в горизонтальной плоскости.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу изготовления сварной детали. Способ изготовления сварной детали включает производство горячекатаного стального продукта из высокопрочной воздушно-закаливаемой стали с толщиной материала не менее 1,5 мм, при этом горячекатаный стальной продукт имеет следующий химический состав, мас.
