Способы и устройства для получения смесей цемента с другими материалами, например жидкого цементного теста, строительных растворов, пористых или волокнистых составов (B28C5)
B28C5 Способы и устройства для получения смесей цемента с другими материалами, например жидкого цементного теста, строительных растворов, пористых или волокнистых составов (управление устройствами подачи и смешения ингредиентов смесей B28C7)(1399)
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам приготовления фибробетонной смеси. В способе приготовления фибробетонной смеси предварительно приготавливают водный раствор, который включает в себя золь SiO2 (рН>7) и пеноконцентрат на протеиновой основе.
Изобретение относится к механическим перемешивающим устройствам и может быть использовано для приготовления однородных сред. Устройство позволяет интенсифицировать массо- и теплообменные процессы, выравнивать концентрацию и температуру во всем объеме перемешиваемых веществ.
Группа изобретений относится к способу управления резонансно-волновым смесителем и устройству для его осуществления, в частности к устройству смешения компонентов различного агрегатного состояния для получения однородных многокомпонентных (в том числе высоковязких) смесей различного назначения и к системе управления процессом их смешения путем формирования резонансно-волнового эффекта и алгоритма стабилизации амплитуды колебаний смеси.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Технический результат- создание направленной ориентации фибр при укладке бетонной смеси.
Предложен смеситель для предварительной обработки перед приготовлением гипсовой суспензии, содержащий цилиндрический корпус, который имеет верхнюю пластину, нижнюю пластину и боковые пластины, расположенные между верхней пластиной и нижней пластиной, и имеет область для перемешивания и взбалтывания, в которой полуводный гипс и добавки перемешиваются и взбалтываются в ее внутренней части, окруженной верхней пластиной, нижней пластиной и боковыми пластинами.
Изобретение относится к получению пенобетона, используемого при строительстве и ремонте жилых, промышленных зданий и сооружений, где требуется непрерывная подача пенобетонной смеси. Способ получения пенобетонной смеси включает перемешивание в заданном соотношении цемента с водой, заполнителем - песком фракций меньше или равной 0,315 мм и/или армирующей добавкой - микрофиброй в смесителе-активаторе со скоростью вращения рабочих органов 200 - 500 оборотов в минуту с нагревом смеси до 30 - 45 градусов Цельсия и гидроактивацией цемента при водоцементном соотношении от 0,28 до 034, приготовление пенообразователя перемешиванием в течение одной минуты в емкости концентрата протеинового пенообразователя с водой в соотношении от 1:50 до 1:25 с последующей аэрацией полученного раствора пенообразователя сжатым воздухом под давлением 0,5 - 0,6 МПа в пеногенераторе до образования пены кратностью 20 - 40, получение пенобетонной смеси на месте применения пенобетона посредством перемешивания в смесителе-поризаторе со скоростью вращения рабочих органов 100 - 500 оборотов в минуту в заданном соотношении указанной активированной цементной смеси и полученного раствора пенообразователя.
Предложенная группа изобретений относится к устройствам для снижения распространения пыли при приготовлении растворов из сухих смесей, может использоваться для защиты помещений от мелкодисперсной пыли и частиц при проведении строительных работ.
Изобретение относится к устройству и способу для изготовления вспененных строительных материалов, включающему узел подачи газа, узел подачи суспензии и смесительную камеру, узел управления и/или регулирования, имеющий средства ввода величин множества входных параметров, на основании которых может быть сделан вывод, по меньшей мере, о температуре дисперсии и давлении воздуха в окружении устройства.
Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Смеситель сыпучих материалов гравитационного типа содержит неподвижный вертикальный корпус прямоугольного сечения, внутри которого расположены друг над другом лотки, в верхней части корпуса установлены устройства загрузки, а в нижней - устройства выгрузки, каждый из лотков сообщается с дополнительными устройствами загрузки одного из материалов, над лотками установлены рейки с эластичными элементами, снабженные приводом возвратно-поступательного движения.
Акустический геополимерный панельный элемент, содержащий слой, содержащий волокнистый компонент и геополимерное связующее, выполненное из смеси, содержащей измельченную минеральную вату, и дополнительный слой, содержащий минеральную вату, причем слой, содержащий волокнистый компонент и геополимерное связующее, имеет плотность в диапазоне от 20 до 400 кг/м3, пористость в диапазоне от 0,75 до 0,99 и толщину в диапазоне от 5 до 75 мм.
Группа изобретений относится к каналу для подачи гипсовой суспензии мешалки и способу подачи гипсовой суспензии. Технический результат - обеспечение плавного разделения потока гипсовой суспензии без наличия внутри канала вертикальной области поверхности стенки, вызывающей застой гипсовой суспензии в ответвлении канала.
Изобретение относится к смесительному оборудованию и может быть использовано в строительстве для получения рабочих смесей на основе вяжущих материалов при производстве арболита. Технический результат - увеличение качества перемешивания древесных частиц со связующими, упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.
Предложен смеситель, относящийся к смесительным устройствам барабанного типа для смешивания сыпучих материалов в производстве и обогащении комбикормов, химической, строительной пищевой промышленности, имеющий базовый пространственный шарнирный механизм, позволяющий смесительному барабану совершать пространственное движение, регулируемое в процессе работы двумя раздельными приводами, где с целью интенсификации и повышения эффективности процесса смешения, а также обеспечения надежности смесительного аппарата, барабан с двумя диаметрально противоположными цапфами, являющийся одним из звеньев пространственного шестизвенного механизма с вращательными парами, шарнирно установлен с возможностью вращения вокруг этих цапф на двух промежуточных кривошипах, оси вращения которых также перемещаются в пространстве посредством двух опорных кривошипов, каждый из которых приводится во вращение отдельным мотор-редуктором, причем оси вращения опорных кривошипов лежат на одной линии, длина кривошипов равна половине расстояния между геометрическими осями цапф, угол скрещивания геометрических осей шарниров одного опорного кривошипа дополняет угол скрещивания осей второго до 180°, углы скрещивания осей шарниров и длины промежуточных кривошипов одинаковы, а отношение длины к синусу угла скрещивания осей шарниров у промежуточных кривошипов равно отношению соответствующих параметров опорных кривошипов.
Группа изобретений относится к аддитивному производству, а в частности, относится к экструдеру для экструзии неоднородной керамической суспензии. Способ экструзии неоднородного суспензионного материала из экструдера включает перемешивание неоднородной суспензии во внутреннем пространстве резервуара экструдера, повышение давления неоднородной суспензии, расположенной во внутреннем пространстве резервуара экструдера и удаление неоднородной суспензии, содержащейся во внутреннем пространстве резервуара, через сопло, прикрепленное к резервуару и сообщающееся по текучей среде с неоднородной суспензией во внутреннем пространстве резервуара.
Изобретение относится к устройствам измельчения (помола) и активации природных и искусственных каменных материалов, сухих строительных смесей и т.п., используемых самостоятельно или в составе асфальто- и бетонорастворных смесей для строительства, восстановления и реконструкции зданий и сооружений, объектов транспортной инфраструктуры.
Предложено устройство для изготовления листов на основе гипса, включающее смеситель, выполненный с возможностью приготовления гипсовой суспензии; вспенивающее устройство и насос, выполненный с возможностью перемещения пены, вырабатываемой вспенивающим устройством, в смеситель.
Предложен двухвальный лопастной смеситель, включающий смесительную ванну, два вала с лопастями, привод, где с целью повышения эффективности смешивания и сокращения продолжительности процесса смешивания нижняя часть лопастей выполнена плугообразной, кромки плугообразной части лопастей, контактирующие с внутренней поверхностью смесительной ванны, выполнены из эластичного материала, верхняя часть лопастей выполнена гребенчатой, причем гребни нечетных прорезей имеют правое направление, гребни четных прорезей имеют левое направление, лопасти установлены на валах с возможностью регулирования угла поворота относительно их оси, стойки лопастей выполнены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и помещены в гофрированные гильзы, а на сами стойки установлены пружины, внутри каждого полого лопастного вала установлены форсунки для подачи жидких и вязких компонентов с подпружиненным штоком и с шагом, равным шагу расположения лопастей на лопастном валу.
Изобретение относится к смесителю и к способу изготовления конструкции из строительного материала с использованием смесителя. Смеситель (1) содержит барабан (2), имеющий по меньшей мере одно впускное отверстие (6) и одно выпускное отверстие (7), привод (3), перемешивающий вал (4) для смешивания смеси, расположенный в барабане (2) и соединенный с приводом (3), в барабане (2) расположено транспортирующее устройство (5), которое расположено на той же оси, что и перемешивающий вал (4), транспортирующее устройство (5) непосредственно примыкает к перемешивающему валу (4) таким образом, что обеспечена возможность захвата непосредственно транспортирующим устройством (5) и выгрузки из барабана (2) через выпускное отверстие (7) смеси, перемешиваемой перемешивающим валом (4).
Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей, увеличения производительности и интенсивности взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей и воды затворения в бетоносмесителе непрерывного действия, содержащем упруго установленный на платформе, смонтированной посредством резинокордных пневмобаллонов на основании, пустотелый корпус, внутри которого закреплена пружина растяжения, загрузочное и разгрузочное приспособления, трубопровод для подачи воды затворения в корпус, корпус выполнен винтовым в виде установленной под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения усеченной пирамиды, с основанием в виде гексаграммы и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными под различными углами ϕ и ψ к оси вращения усеченной пирамиды и друг к другу под углом β.
Изобретение относится к смесительной насадке для устройства нанесения торкретбетона для сухого распыления бетона, к такому устройству нанесения торкретбетона и методу нанесения торкретбетона. Техническим результатом является создание устройства для нанесения торкретбетона методом сухого распыления, при котором физические свойства наносимого бетона должны легко и быстро адаптироваться и оптимизироваться.
Изобретение относится к смесительной насадке для устройства нанесения торкретбетона для сухого распыления бетона, в частности огнеупорного бетона, и такому устройству и способу нанесения торкретбетона, в частности огнеупорного бетона.
Настоящее изобретение раскрывает систему и способ производства различных сухих строительных смесей и вспомогательных строительных материалов (DMC) с улучшенными структурными свойствами. Указанная система и способ используют блок (204) сортировки материалов, который сортирует по меньшей мере один из множества сырьевых материалов (A, B, … N) на основании их размера частиц и физических свойств.
Изобретение предназначено для применения в строительной индустрии для приготовления бетонных смесей, таких как пенобетон и полистиролбетон, а также иных мелкозернистых бетонных смесей и их подачи к месту назначения.
Изобретение относится к отраслям промышленности, где используют процесс перемешивания различных материалов. Способ перемешивания материала заключается в том, что барабан вращают до частоты выше критической, определяемой условием (где n - частота вращения барабана, мин-1; D - диаметр барабана, м), за время 15-20 секунд, при котором перемешиваемый материал распределяется ровным слоем по внутренней поверхности барабана, затем снижают частоту вращения за время 4-6 с до обрушения слоя материала, затем описанный цикл повторяют до получения требуемой однородности смеси.
Изобретение относится к области строительства и может найти применение при изготовлении фибробетонных изделий и конструкций. В способе приготовления фибробетонных смесей на первом этапе раздельно дозируют мелкий заполнитель, воду и подают в смеситель, а на втором этапе в приготовленную на первом этапе смесь вводят фибру и цемент вместе - в виде готовых дозированных растворимых фиброцементных гранул с конкретным (заданным) содержанием в них фибры.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении бетонной смеси. Устройство для производства бетонной смеси дополнительно содержит устройство для производства перекачиваемого льда, соединенное с бункером воды, имеющим дозатор и распределительный кран для подачи воды в камеру смешивания компонентов или в устройство для производства перекачиваемого льда, и соединенное при помощи трубопровода с камерой смешивания компонентов.
Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей и повышения производительности в бетоносмесителе непрерывного действия, содержащем имеющий привод вращения барабан, средства для загрузки и выгрузки барабан выполнен в виде установленного под острым углом а относительно горизонтальной оси вращения многогранной пирамиды с плоскими гранями по ее периметру и с плоскими торцевыми стенками многоугольной формы, размещенными под различными углами β и ψ к оси вращения пирамиды и друг к другу под углом ϕ, при этом наиболее длинные оси торцевых стенок многоугольной формы повернуты по оси вращения барабана друг относительно друга на угол ω, причем по всей длине барабана по его оси вращения смонтирована цилиндрическая пружина с круглым сечением витков, которая оборудована устройством для изменения шага витков, путем ее растяжения или сжатия.
Изобретение относится к области нефтегазодобычи и, в частности, к технологическому оборудованию для цементирования нефтяных или газовых скважин. Технический результат – повышение надежности работы устройства.
Система (301, 701) для введения пены для использования в изготовлении вяжущих продуктов содержит корпус (305, 605) для введения пены, а также первые и вторые вставки (100, 400; 200, 500) порта. Корпус (305, 605) для введения пены образует канал (310, 610) для суспензии и канал (315, 615) порта, имеющий отверстие (317, 617) порта, сообщающееся по текучей среде с каналом (310, 610) для суспензии.
Изобретение относится к области подготовки гипсовых продуктов. Предложен выпускной шлюз (36) для смесителя (12) гипсовой суспензии, который содержит нижний элемент (44), имеющий впускное отверстие, выполненное с возможностью приема суспензии, и выпускное отверстие, выполненное с возможностью доставки суспензии к дозирующему устройству.
Перемешивающий узел содержит основной проточный канал (14), имеющий конец с входным патрубком (16) и противоположный выходной патрубок на противоположном конце (18), источник (12) сжатого воздуха на указанном входном конце (16), контейнер (26) строительной смеси, сообщающийся по текучей среде с проточным каналом (14), и источник (36) воды, сообщающийся по текучей среде с проточным каналом (14) между указанными выходным патрубком (18) и контейнером (26).
Изобретение относится к устройству и способу для получения пены, в частности для получения водной пены для использования в производстве гипсовых плит. Устройство для приготовления пены для добавления в вяжущий минеральный раствор содержит трубу с впускным отверстием для приема подаваемого газа и подаваемого поверхностно-активного вещества и выпускным отверстием для выхода пены, при этом труба вмещает в себя пористую вставку, обеспечивающую частичный барьер для потока текучей среды в трубе, вставка содержит множество частиц, уплотненных в регулярную матрицу, причем частицы образуют трехмерную сеть пор, имеющихся между частицами, которое содержит эластичный компонент, расположенный между вставкой и трубой.
Изобретение относится к перемешивающим устройствам, применяемым в пищевой, медицинской, химической и строительной отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве с целью смешивания различных материалов, приготовления однородных сред и выравнивания концентрации перемешиваемых веществ по всему объему.
Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей. Для расширения технологических возможностей и повышения производительности, бетоносмеситель непрерывного действия содержит барабан с приводом вращения, смонтированный из секций, собранных из двух одинаковых подсекций, изготовленных из четного числа не менее трех одинаковых равнобедренных треугольников, поочередно соединенных по периметру подсекции с не менее чем тремя одинаковыми равносторонними трапециями с образованием малого и большого торцевых отверстий в виде многоугольников.
Гравитационный смеситель относится к области смешивания сыпучих материалов. Технический результат - повышение качества готовой смеси за счет интенсивного перемешивания частиц сыпучего материала в процессе сдвигового движения по наклонным лоткам с поперечными стержнями.
Изобретение относится к технологии производства дисперсно-армированных бетонных смесей для изготовления строительных изделий и конструкций. Согласно изобретению сначала готовят сухую бетонную смесь из крупного и мелкого заполнителей и 90% цемента, которую затворяют водой в количестве 40-50% от проектного объема.
Изобретение относится к области строительства, в частности к способам приготовления смесей, содержащих вяжущие компоненты, например бетон. Способ получения бетонной смеси с утилизацией ранее полученных остатков этой смеси содержит следующие этапы: в резервуар с утилизируемыми остатками бетонной смеси, состав которой известен, загружают заданное системой управления процессом количество инертных компонентов, входящих в состав утилизируемых остатков бетонной смеси, и выполняют очистку стенок резервуара от утилизируемых остатков бетонной смеси механическим воздействием, получая таким образом смесь инертных компонентов с утилизируемыми остатками бетонной смеси; полученную смесь загружают в смеситель, освобождая резервуар, взвешивают загруженную в смеситель массу этой смеси и сохраняют полученные данные в системе управления процессом; после сухой очистки стенок резервуара в освобожденный резервуар заливают заданное системой управления процессом количество воды для дополнительного удаления оставшейся в резервуаре утилизируемой бетонной смеси со стенок резервуара; полученную смесь загружают в смеситель; производят повторное взвешивание, определяя суммарную массу загруженной смеси после сухой очистки вместе со смесью после мокрой очистки, и сохраняют полученные данные в системе управления процессом; система управления процессом на основании полученных данных результатов взвешиваний смесителя на предварительных этапах и сведений о загруженном количестве и составе инертных компонентов и воды определяет количество необходимых компонентов для производства бетонной смеси с конкретным составом компонентов, требуемых для загрузки в смеситель; дополнительные компоненты в требуемом количестве загружают в смеситель и производят их перемешивание до получения бетонной смеси.
Устройство для приготовления цементобетонных и прочих смесей. Изобретение относится к дорожному и прочему строительству и позволяет исключать из этой технологии многие агрегаты и экономит металл.
Группа изобретений относится к области строительства, в частности к получению добавок, увеличивающих водонепроницаемость конструкционных и вяжущих строительных материалов. Способ включает в себя стадии: приготовления гидрофобизирующего агента этерификацией от 60 до 80 мас.% растительного масла смесью, состоящей из от 20 до 40 мас.% этилового спирта и от 0,1 до 5 мас.% метилового спирта от общей массы агента, последующего добавления от 5 до 30 мас.% агента путем распыления через насадки и воды в массу негашеной извести в реакторе.
Изобретение относится к устройствам для приготовления растворов и бетонных смесей. Технический результат - увеличение интенсивности взаимодействия компонентов растворов или бетонных смесей и повышение производительности.
Техническое решение относится к строительным машинам, а именно к передвижным смесителям гравитационного типа с вращающимся барабаном. Смеситель может быть использован для приготовления строительных смесей, а также для получения других смесей, в т.ч.
Изобретение относится к области строительного машиностроения, а именно к устройствам для приготовления сыпучих смесей. Смеситель сыпучих материалов гравитационный содержит корпус, удерживаемый подвижной траверсой, закрепленной на опорах, соединенный осью с тихоходным редуктором в паре с двигателем, корпус выполнен в виде гантели из двух конусных камер, соединенных трубой, а на границе каждой камеры и трубы встроен шиберный затвор, приводимый в действие электромеханическим механизмом.
Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Смеситель содержит неподвижный вертикальный корпус прямоугольного сечения, внутри которого к противоположным сторонам прикреплены направляющие лотки, под которыми размещены устройства для разделения потока, в верхней части корпуса установлены устройства загрузки, а в нижней - устройства выгрузки.
Изобретение относится к устройствам приготовления бетонной смеси. Вращающийся смесительный барабан бетоносмесителя установлен на опорные ролики, смонтированные на раме, и имеет круглое, разгрузочное отверстие в центре основания.
Изобретение относится к смесительному оборудованию. Смеситель для сыпучих материалов содержит ленточный конвейер с приводом и зоной смешения, размещенные над лентой дозаторы смешиваемых материалов и смесительные устройства.
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к устройствам для подготовки волокнистых материалов перед введением их в строительные и дорожно-строительные смеси для армирования последних.
[ЦЕЛЬ] Вращательное движение гипсового раствора, разливаемого на лист бумаги для покрытия гипсовой плиты, ограничивают для предотвращения возникновения неправильного распределения, отклонения или нерегулярного распределения при распределении плотности раствора на листе бумаги.
Изобретение относится к области производства устройства для приготовления строительных смесей, в частности к установке растворо-бетоносмесительной, и может быть использовано в строительстве. Технический результат, который может быть получен с помощью предлагаемого изобретения, сводится к уменьшению металлоемкости, удобству в эксплуатации и транспортировке, высокой надежности и увеличению срока службы.
Группа изобретений относится к непрерывным процессам изготовления плит и, в частности, к устройству, системе и способу для распределения водной гипсовой суспензии, связанным с изготовлением вяжущего изделия.
Шахтная мешалка для пенистой суспензии, содержащая корпус (7) мешалки и полый винтовой стержень (5), установленный внутри корпуса (7) мешалки; корпус (7) мешалки оснащен входом (1) для двухфазной газожидкостной пены, который находится на переднем конце мешалки, входом (2) для суспензии на нижнем конце и ручным клапаном (15) и выпускным отверстием (16) для пенистой суспензии на заднем конце мешалки; полый винтовой стержень оснащен передним подшипником (3) на переднем конце мешалки и задним подшипником (13) на заднем конце мешалки; передний подшипник и задний подшипник закреплены внутри корпуса мешалки с помощью опорного держателя (14) соответственно; полый винтовой стержень представляет собой полый стержень, который имеет несколько спиральных лопастей, приваренных равномерно на мешалке, и несколько отверстий (8) направления потока, равномерно расположенных вдоль стержня; несколько приводных лопастей установлены на передней части полого винтового стержня перед входом для двухфазной газожидкостной пены, угол установки приводных лопастей составляет 30-40°.