Общее управление технологическим процессом, т.е. централизованное управление множеством станков, например непосредственное или распределенное числовое управление , гибкое автоматизированное производство , интегрированные производственные системы , автоматизированные интегрированные производства (G05B19/418)
G Физика(403185)
G05 Управление; регулирование (специально предназначенные для определенной области применения см. соответствующие такой области участки мки, например A62C37,B03B13, B23Q)
(32106)
G05B Регулирующие и управляющие системы общего назначения; функциональные элементы таких систем; устройства для контроля или испытания таких систем или элементов (пневматические и гидравлические приводы или системы, действующие с помощью пневмогидравлических средств вообще F15B; вентили как таковые F16K; механические элементы конструкции G05G; чувствительные элементы /датчики/ см. в соответствующих подклассах, например в G12B, в подклассах классов G01,H01; устройства для корректирования см. в соответствующих подклассах, например H02K)
(12202)
G05B19 Системы программного управления (специальное применение см. в соответствующих подклассах, например A47L15/46; часы с присоединенными или встроенными приспособлениями, управляющими какими-либо устройствами в течение заданных интервалов времени G04C23; маркировка или считывание носителей записи с цифровой информацией G06K; запоминающие устройства G11; реле времени или переключатели с программным управлением во времени и с автоматическим окончанием работы по завершению программы H01H43)
(3571)
G05B19/418 Общее управление технологическим процессом, т.е. централизованное управление множеством станков, например непосредственное или распределенное числовое управление (dnc), гибкое автоматизированное производство (fms), интегрированные производственные системы (ims), автоматизированные интегрированные производства (cim)(331)
Изобретение относится к системам автоматизации для управления технологическим процессом. Технический результат направлен на повышение контроля за соблюдением технологического процесса и снижения ошибок.
Группа изобретений относится к оборудованию для измерения и контроля введения загрузочного материала и металлолома в печь. Система и оборудование для измерения и контроля введения загрузочного материала в электрическую дуговую печь (ЭДП) содержит автоматическое управляющее устройство, вводящее загрузочный материал; измерительное устройство, расположенное между ЭДП и качающейся платформой, которая содержит верхнюю плиту, выполненную с возможностью скольжения относительно ЭДП, нижнюю плиту, прикрепленную к качающейся платформе, и кольцевую конструкцию, расположенную между ними и имеющую периферическую кольцевую стенку, причем кольцевая плита проходит по всей кольцевой конструкции, и контактный элемент, связанный с кольцевой плитой, который вверху вступает в контакт с верхней плитой и внизу приближается без вступления в контакт к нижней плите; и один или несколько датчиков, измеряющих деформацию кольцевой плиты после приложения нагрузки на верхнюю плиту.
Изобретение относится к способу и системе для обнаружения аномалий в сенсорных данных, исходящих из компонентов, используемых в промышленных процессах. Способ содержит этапы, на которых:- измеряют и/или отслеживают измерительные данные, соответственно, отслеживающие параметры (4) технологического процесса компонентов, используемых в промышленном процессе (6), посредством измерительных устройств или датчиков (2), и идентифицируют временные кадры одинакового размера в параметрах (4) измерений и/или технологического процесса для временных кадров, в которых компоненты, используемые в промышленном процессе (6), функционируют нормально, причем параметры (4) измерений и/или технологического процесса содержат значения параметров для множества измерительных/сенсорных параметров (41) и/или переменных (42) технологического процесса,- преобразуют значения (4) параметров множества измерительных/сенсорных параметров (41) и/или переменных (42) технологического процесса в наблюдаемые двоичные коды обработки для каждого из идентифицированных временных кадров одинакового размера и назначают двоичные коды обработки последовательности хранящихся состояний цепей Маркова,- формируют многомерную структуру данных, содержащую задаваемое число значений переменных параметров скрытой модели Маркова, при этом переменные параметры модели многомерной структуры данных определяются посредством модуля (8) машинного обучения, применяемого к последовательности хранящихся состояний цепей Маркова с назначенными двоичными кодами (91) обработки, и при этом переменные параметры (811, 812, …, 81x) скрытой модели Маркова многомерной структуры данных варьируются и обучаются посредством обучения частоты (82) нормального состояния возникающих аварийных событий на основе измерительных данных и/или параметров (4) технологического процесса идентифицированных временных кадров одинакового размера,- инициализируют и сохраняют множество значений (83) вероятностного состояния посредством применения обученной многомерной структуры данных со значениями переменных параметров скрытой модели Маркова к преддискретизированным двоичным кодам обработки, имеющим временной кадр одинакового размера, идентичный временному кадру для значений (4) параметров множества измерительных/сенсорных параметров (41) и/или переменных (42) технологического процесса,- определяют логарифмическое пороговое значение количественного показателя аномалий посредством упорядочения логарифмических результирующих значений сохраненных значений (83) вероятностного состояния, и- развертывают упомянутую обученную многомерную структуру данных со значениями переменных параметров скрытой модели Маркова, чтобы отслеживать новые измеренные, соответственно, определенные измерительные данные и/или параметры (4) технологического процесса из промышленного оборудования или заводов (1) с использованием порогового значения количественного показателя аномалий, чтобы обнаруживать аномальные значения данных датчиков, которые могут указывать предстоящий системный сбой, при этом для инициирования при аномальных значениях данных датчиков, логарифмическое результирующее значение для значения (83) вероятностного состояния новых измеренных, соответственно, определенных измерительных данных и/или параметров (4) технологического процесса формируется и сравнивается с сохраненными значениями (83) вероятностного состояния на основе упомянутого логарифмического порогового значения количественного показателя аномалий.
Изобретение относится к области производственных машин с безопасной передачей данных. Техническим результатом является обеспечение безопасности производственной машины от доступа третьей стороны.
Аналитическая система и способ анализа // 2782689
Аналитическая система для анализа состояния производственной линии и состояния изделия, изготовленного на производственной линии (10), содержащая: блок 11 сбора рабочих данных, собирающий рабочие данные, содержащие рабочее состояние производственной линии 20; блок 13 сбора информации об изделии, получающий состояние изделия, изготовленного на производственной линии, и выводящий состояние изделия в качестве информации об изделии; анализатор 12 состояния, получающий заданную физическую величину изделия на основе рабочих данных, собранных блоком 11 сбора рабочих данных, и выводящий заданную физическую величину в качестве информации о физической величине; и корреляционный анализатор 14, выполняющий корреляционный анализ между информацией о физической величине и информацией об изделии.
Изобретение относится к управляющим и регулирующим средствам управления технологическими процессами. Устройство дистанционного управления системой разгрузки подвижной части виброиспытательной установки содержит блок дистанционного управления, снабженный управляющим устройством, соединенным с исполнительным устройством, блок разгрузки и ПЭВМ, связанную с управляющим устройством.
Изобретение относится к системам интеллектуального управления информационными потоками данных предприятия. Техническим результатом является повышение надежности и безопасности эксплуатации технологических объектов предприятия за счет своевременного обнаружения отклонений от заданных режимов работы, быстрого реагирования на аварийные ситуации.
Заявленная группа изобретений относится к способу и электронному устройству для управления производством группы конечных металлических изделий из группы промежуточных металлических изделий, сопутствующей компьютерной программе, способу производства и установке.
Изобретение относится к способу временной синхронизации между автоматическим средством перемещения и бесконтактным средством обнаружения, находящимся на указанном автоматическом средстве перемещения, для измерения физического параметра вдоль по меньшей мере одной одинаковой заданной траектории на поверхностях множества оцениваемых материалов.
Группа изобретений относится к системам программного управления производственными объектами. Способ определения установочных условий для производственных объектов заключается в том, что в обученную модель вводят условия производства для целевого изделия и установочные условия для изделия, произведенного на том же производственном объекте до производства целевого изделия, которые отражают изменение установочных условий путем ручных манипуляций оператора, и получают установочные условия для целевого изделия.
Изобретение относится к области вычислительной техники для технического обслуживания физических конструкций. Технический результат заключается в повышении эффективности выполнения технического обслуживания за счет автоматизации процесса выполнения операций технического обслуживания.
Изобретение относится к области вычислительной техники. Техническим результатом является обеспечение управления большим количеством устройств за счет обеспечения за короткий период времени идентификации значений множества параметров манипуляции в соответствии с предварительно определенным условием.
Настоящее изобретение относится к системе и способу монтажа модульного оборудования распределительного шкафа в корпусе распределительного шкафа, который оборудован крепежными приспособлениями для нескольких модулей электрических и/или электронных установок и дополнительных технических компонентов: компьютеризованный вспомогательный блок для определения высокопроизводительной последовательности сборочных стадий посредством анализа плановой конструкции и разделения на индивидуальные сборочные стадии, которые основаны друг на друге и должны быть осуществлены с участием монтажника или роботизированного устройства, по меньшей мере один индикаторный блок для графической и/или текстовой информации, который установлен на сборочной площадке для по меньшей мере одного монтажника, чтобы визуально представлять ручные сборочные стадии определенной последовательности сборочных стадий, по меньшей мере один входной блок для подтверждения выполнения сборочной стадии монтажником, таким образом, что вспомогательный блок регистрирует выполнение и инициирует следующую плановую сборочную стадию.
Изобретение относится к управлению технологическим процессом. Устройство обеспечения контроля состояния конструкции содержит механизм сбора первой и второй оперативной информации; калькулятор реакции первой модели для исследования вибрационных характеристик; калькулятор реакции второй модели для исследования вибрационных характеристик; калькулятор разницы между реакцией первой модели для исследования вибрационных характеристик и реакцией второй модели для исследования вибрационных характеристик.
Изобретение относится к области вычислительной техники для сбора и обработки информации эксплуатационного цикла в отношении электрического распределительного шкафа промышленной установки. Технический результат заключается в предотвращении ошибок в течение пуска или последующей эксплуатации распределительного шкафа.
Гибкая производственная система // 2750660
Изобретение относится к гибкой химико-технологической системе для производства химических продуктов. Технический результат - снижение затрат и сокращение времени на трансформацию химико-технологической системы под производство нового продукта с увеличением межремонтного пробега достигается тем, что хордовая эстакада, предназначенная для возврата и рециркуляции части средств общего пользования, например, теплоносителей и химических продуктов, совместно с унифицированными блок-боксами образует самонесущий каркас, где перемещением блок-боксов с помощью манипулятора получают новую конфигурацию гибкой производственной системы, адаптированную для синтеза и/или очистки новых химических продуктов, включающих неорганические вещества и/или для использования нового сырья, где очистку и испытание давлением установок блок-боксов осуществляют, не отсоединяя от хордовой эстакады, средствами общего пользования, например, теплоносителем.
Изобретение относится к средствам контроля промышленного процесса на основе прогностической модели. Технический результат заключается в расширении арсенала средств обработки параметров процесса с использованием машинного обучения.
Изобретение относится к робототехнике и производству летательных аппаратов. Способ и устройство для поддержки коллаборативных роботов и людей в сужающейся рабочей области заключается в создании базовой платформы (18), над которой размещают рабочую платформу (20) для поддержки одного или более человек.
Изобретение относится к управлению деятельностью организационно-технических систем (ОТС) по результатам мониторинга состояния входящих в данные системы подвижных и стационарных многопараметрических объектов (МПО), расположенных на глобальных территориях поверхности Земли.
Изобретение относится к области информационных технологий, а именно к способу компьютеризированной обработки рабочих данных. Технический результат направлен на повышение точности обработки рабочих данных технической системы.
Группа изобретений относится к промышленной автоматизированной системе. Техническим результатом является обеспечение централизованного управления программно-определяемой автоматизированной системой.
Способы и системы для автоматического создания корректирующих действий в промышленном объекте // 2746968
Изобретение относится к прогнозированию событий. В способе генерирования корректирующих действий в промышленном объекте получают рабочие входные данные объекта.
Изобретение относится к способу для визуализации и валидации событий процесса в системах контроля процессов, содержащему следующие признаки: - стационарно установленная система датчиков сообщает состояния в систему контроля процесса, - при превышении заданных предельных значений система контроля процесса запускает, планирует и выполняет локальный сбор данных с помощью мобильного датчика, - результат этого сбора данных анализируется в системе контроля процесса, визуализируется и интегрируется в информацию состояния о процессе или оборудовании.
Защищенные средства передачи данных между технологической установкой и удаленной системой содержат расположенный между ними диод данных, который обеспечивает выход данных из установки, но предотвращает прохождение данных в установку и связанные с ней системы.
Защищенные средства передачи данных между технологической установкой и удаленной системой содержат расположенный между ними диод данных, который обеспечивает выход данных из установки, но предотвращает прохождение данных в установку и связанные с ней системы.
Способ контроля производственного процесса // 2745002
Изобретение относится к области контроля и регулирования производственного процесса. Технический результат заключается в расширении арсенала технических средств для контроля производственного процесса.
Группа изобретений относится к области вычислительной техники и может быть использована для резервных конфигураций аварийного переключения. Техническим результатом является динамическая балансировка нагрузки элементов перераспределения в пределах группы вычислительных ресурсов.
Изобретение относится к области управления множеством линий, представляющих собой производственные и распределительные линии. Техническим результатом является улучшение управления производственной и распределительной линиями, требующими как можно меньше пространства и проводки, за счет устранения необходимости в специальном шкафу управления на каждую линию.
Изобретение относится к области вычислительной техники, в частности к способу работы программируемого логического контроллера. Техническим результатом является повышение надежности работы модулей контроллера.
Изобретение относится к способу проверки системных требований кибер-физических систем в системном комплексе. Технический результат – повышение надежности и улучшенное выявление несогласованностей во время фазы реализации и эксплуатации кибер-физической системы.
Изобретение относится к системам управления. Система для динамической балансировки нагрузки элемента перераспределения в пределах группы вычислительных ресурсов, обеспечивающих промышленный процесс, организованный в действующей конфигурации M:N, осуществляет доступ из хранилища данных к рабочим данным компонентов действующей конфигурации M:N.
Группа изобретений относится к вычислительной технике и может быть использована для аварийного переключения с использованием идентичных или почти идентичных аппаратных средств. Техническим результатом является повышение надежности.
Изобретение относится к области вычислительной техники. Технический результат заключается в обеспечении безопасности и стабильности приложения.
Способ присоединения крыла к корпусу (варианты) включает подачу команды переместить крыло в первое заданное положение и затем итеративное повторение перемещения на первом этапе и/или подачи команды переместить крыло во второе заданное положение.
Способ изготовления изделий // 2730303
Изобретение относится к промышленному производству. В способе изготовления изделий, в частности автомобилей, в условиях промышленного производства реализуют в изделии параметр конфигурации, при этом конфигурационный технологический процесс до достижения момента точки невозврата, определенного по меньшей мере для одного параметра конфигурации, может быть изменен, заменен, добавлен или исключен в случае изменения параметра конфигурации до достижения момента точки невозврата параметра конфигурации.
Изобретение относится к сборке самолетов. Способ автоматизации на уровне гибкой производственной ячейки и завода включает в себя выполнение одного или более измерений расстояний до одного или более объектов в пределах гибкой производственной ячейки с использованием по меньшей мере одного лазерного сканирующего датчика (118) на автоматически управляемом транспортном средстве (106).
Группа изобретений относится к средствам автоматизации. Технический результат - создание средств, которые предоставляют опорную архитектуру для проектирования, управления и обслуживания высокодоступной, масштабируемой и гибкой автоматизированной системы.
Группа изобретений относится к системам автоматизации. Технический результат - уменьшение времени, требуемого для разработки и развертывания функций автоматизации за счет обеспечения платформы, которая абстрагирует детали реализации базовых системы и оборудования автоматизации.
Изобретение относится к управляющим и регулирующим системам. Система мониторинга параметров роботизированных установок содержит объединенные сетью подсистему сбора информации, подсистему обработки информации и подсистему отображения информации.
Изобретение относится к области технологических процессов на производственных линиях. Система для отслеживания деталей с прикрепленной к ним сопроводительной табличкой на производственной линии содержит считывающее устройство (KR1) сопроводительной таблички (КВ), которая удаляется, когда детали (РТ) начинают подаваться к производственной линии (LN1), блок хранения (20), выполненный с возможностью хранения времени считывания группы сопроводительных табличек (КВ), включающей сопроводительную табличку (КВ), причем группа сопроводительных табличек (КВ) собирается в заданное время, и время считывания является временем, в которое группа сопроводительных табличек была считана устройством считывания (KR1), и блок управления (10), выполненный с возможностью сокращения числа целевых изделий до группы изделий, использующей детали (РТ), к которой была прикреплена сопроводительная табличка (КВ) на основании времени считывания группы сопроводительных табличек (КВ), считанных считывающим устройством (KR1).
Способ передачи регулирующих воздействий (36, 78) от регулятора (10) ветропарка (112) на блоки (100) включает в себя определение первой и второй составляющих (26, 44) регулирующего воздействия и выдачу их соответственно в первом и втором пакетах (64, 70) данных, прием пакетов данных первым блоком (100) и формирование (76) регулирующего воздействия (78) из первой и второй составляющих (26, 44) регулирующего воздействия в первом блоке (100).
Способ автоматического управления наземным робототехническим комплексом или их группой в обороне // 2718015
Изобретение относится к области робототехники и может быть использовано для автоматического управления группой наземных робототехнических комплексов. При получении задания формируют групповую систему связи и управления для группы комплексов, принимают тактическое решение на основе базовой модели управления, составляют подробную карту окружающей обстановки.
Изобретение относится к системам управления. В управляющей системе для механического оборудования, управляющее устройство принимает из служебного вспомогательного терминала через средство связи сигнал переключения устройства - целевого объекта управления, идентифицируемого операцией в секции выбора устройства с ручным управлением, чтобы соединять управляющий блок идентифицированного устройства - целевого объекта управления и управляющий переключатель средства ручного управления.
Изобретение относится к буровым установкам и, более конкретно, к единой системе управления для буровых установок. Техническим результатом является управление буровой установкой несколькими объектами.
Группа изобретений относится к линии и способу производства декорированных керамических изделий, а также к устройству хранения данных. Линия производства непрерывного цикла для изготовления декорированных керамических продуктов содержит машину подачи, машину прессования и машину окрашивания.
Изобретение относится к системам автоматизированного управления. Автоматизированная система беспроводного управления технологическими процессами содержит коммуникационно-управляющий модуль и исполнительные модули, соединенные беспроводной радиочастотной сетью ZigBee, рабочий элемент и датчик внешних событий.
Изобретение относится к вычислительной технике. Технический результат заключается в обеспечении возможности выдачи предупреждений для ситуаций, в которых может возникнуть неисправность.
Группа изобретений относится к киберфизической производственной системе и способу для использования интерфейса навыков для управления ее киберфизическим блоком. Система содержит множество киберфизических блоков для совместного производства изделия, каждый из которых содержит устройства системы автоматизации, сетевой интерфейс, очередь заказ-нарядов блока, процессор.
Группа изобретений относится к управлению электрическими схемами. Способ комплексного управления электрическими системами с помощью компьютера управления электросетью заключается в следующем.
Изобретение относится к средствам исследования функционального поведения технической системы. Технический результат заключается в расширении арсенала средств того же назначения.
