Приспособление к станкам для намотки электрических катушек и реостатов

 

№ 7765

Класс 21g, 1.. ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ приспособления к станкам для намотки электрических катушек и реостатов.

К патенту Я. В. Трухииа, заявленному 11 ноября 1927 года (ваяв. свид. № 20710).

0 выдаче патента опубликовано 31 января 1929 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1929 года.

Намотка рустатовских реостатов кустарным способом представляет большие затруднения. Особенно трудно получить плотную намотку у многоомных реостатов, для которых употребляется тонкая никелиновая проволока диаметром 0,2—

0,3 мм. Как известно, для достижения плотной намотки нужно давать проволоке сильное натяжение, а при этом, в случае малейшего заедания, проволока обрывается, вследствие чего пропадает работа и материал, так как реостат должен быть намотан из одного куска проволоки без паек, Предлагаемое изобретение имеет целью устранить указанные затруднения при намотке электрических катушек и реостатов.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку приспособления к станкам для намотки электрических катушек и реостатов; фиг. 2 — то же, вид сверху; фиг. 3 †дета приспособления.

В раме А, согнутой из полосового железа, проходит ось В, на которую надевается катушка с проволокой, закрепляемая на оси гайкой (фиг. 1, 2).

Проволока, сматываясь с катушки, проходит через оттяжной ролик С с грузом Q, Ролик С служит для регулирования натяжения проволоки, проходящей через направляющие ролики и наматываемой на реостат D, закрепленный в центрах токарного станка. Весь прибор зажат в суппорт и при вращении шпинделя станка получает движение от ходового винта 8, при чем сменные шестерни подбираются соответственно диаметру наматываемой проволоки.

На пути от последнего направляющего ролика к реостату проволока нагревается электрическим током до красного каления, для чего проволока через контактные ролики E u G подключается к источнику тока. Держатель контактного ролика Е изолирован от станины станка изолирующими прокладками

Х(фиг, 1, 2). Это нагревание проволоки дает на ней слой окалины, который является, по мнению изобретателя, изоляцией между вит—.2

Предмет патента.

А. Т.

Типо-лигографии «Красный Печагнииэ, Ленинград, Международный, 75.,ками .намотанного реостата. Кроме того, намотка горячей проВОлони получается особенно плотной лосле того, как проволока остынет. ::..Груз Q на ролике С подбирается соответственно диаметру проволоки, чтобы давать. требуемое натяжение проволоки. Ось В, на которой закреплена - катушка с проволокой, тормозится колодочным тормозом, -колодка,Т которого прижимается к тормозному шкиву пружиной Л, натяжение которой регулируется одетой на втулку М гайкой 2 (фиг. 1, 3). Сбоку имеется шкала, которая позволяет установить натяжение пружины тормоза для:данного диаметра наматываемой проволоки.

В случае заедания проволоки ролик С поднимется (увлекаемый проволокой) и освободит, посредством рычага Л, шарнирно связанного с колодкой 7, тормозной шкив, благодаря чему катушка с проволокой получит возможность свободно провертываться; таким образом, опасность обрыва будет устранена:.

Как только. натяжение проволоки уменьшится, ролик C под влиянием груза Q опустится, вследствие чего

: намотка проволоки снова будет про,.изводиться нормально.

В случае намотки толстой про, волоки „диаметром .от 0,5 мм и выше, :можно:.,не пользоваться грузом Q, так как, в этом случае, колодочный тормоз дает достаточное предохранение от обрыва.

Приспособление к станкам для намотки электрических катушек и реостатов, снабженное для натяжения наматывающегося провода роликом, оттягйваемым грузом, характеризующееся применением колодки 7, тормозящей валик З, прижимаемой к -тормозному шкиву пружиной Е, натяжен ие которой регулируется одетой на втулку 3I гайкой L каковая колодка Х шарнирно связана с рычагом Л, предназначенным для оттягивания колодки при поднятии оттяжного ролика С и связанного с ним груза Q, происходящем вследствие заедания провода