Способ получения продуктов окисления парафиновых углеводородов, воска, смол и т.п.

 

Класс 1 о, 11

M 12605

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа получения продуктов окисления парафиновмх углеводородов,:войсков, смол и т. и, К патенту ин-ной фирмы "О. и. Красочной промышлеииости, акц. об-во" (I. 6. Farbenindustrie kktiengesellschaft), в г. Франкфурте н/М., Германия, заявленному 4 сентября

1926 г. (заяв. свид. K 11388).

Действительные изобретатели ин-цы А. Митташ (Alvin

Xittasch), М. Лутер (lKartin tuther) и В. Пуиге. (Wilhelm

Pung s), Приоритет по и. 1 предмета патента от 2 июня 1921 г., по п. 2 от 13 мая

1922 г. и по п. 3 от 22 октября 1924 г. на основании ст. 6 Советскогерманского соглашения об охране промышленной собственности.

О выдаче патента опубликовано 31 января 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1930 года, Получение продуктов окисления парафиновых углеводородов и горного воска при высокой температуре достигается в технике и приемом продувания через названнь1е тела воздуха, а также смеси газов, содержащих окислы азота.

Предлагаемый способ получения продуктов окисления вышеназванных соединений заключается в том, что в сосуд, содержащий эти соединения, помещают индифферентные или каталитически действующие формованные или свою форму сохраняющие твердые тела с большой поверхностью, располагая их таким образом, чтобы они выступали над уровнем находящейся в сосуде жидкости и содействовали реакции окисления ее вдуваеамыми газами.

Быстрое и полное окисление пара.фина достигается приведением жидкости в движение внутри сосуда, помощью следующего приспособления: в служащий для окисления сосуд, нижняя часть которого имеет коническую форму, вставляют концентрически, открытую с двух концов, узкую трубу, выступающую своим верхним концом над уровнем жидкости, а внизу кончающуюся, непосредственно, над местом входа окисляющих газов. При пропускании в такой сосуд снизу соответствующей силы тока окисляющего газа, большая часть газа проходит кверху между частицами жидкости, поднимая и вспенивая ее, и лишь незначительная часть газов устремляется вверх через вделанную в сосуд узкую трубу; она захватывает с собой жидкость и выбрасывает ее кверху. Те же приемы работы оказались применимыми к растительным, животным маслам, твердым или жидким воскам, смолам или, наконец, смесям всех этих веществ.

Пример 1. Чистый парафин расплавляют в высоком дестилляционном сосуде и помещают в него столько колец Рашига, чтобы они значительно выступали из жидкости. Как только температура достигнет 160, продувают через одну или несколько тонких трубок ток воздуха со скоростью, примерно, 100 или более л в час на

100 г парафина. При этом температура не должна превышать 180, дабы избежать .окрашивания продукта реакции в желтый и даже в коричневый цвет. Получающаяся через несколько часов, при сильном вспенивании жидкости, слабоокрашенйая в желтый цвет масса дает число омыления около 230 и содержит около 20% неомыляемого вещества воскообразного характера; она может быть обычным способом переработана в мыло и, др. подобного рода продукты.

Часть парафина и продуктов его превращения нерегоняется в приемник и может снова итти в работу; не конденсировавшиеся соединения улавливаются посредством более сильного охлаждения или, еще лучше, посредством активированного угля. Работу можно вести также при повышенном давлении или цри помощи растворителей. В качестве формованных тел можно применять куски глины, куски стекла, кокс и проч, При замене парафина горным воском, например, с кислотным числом 2 при 160 жидкость сильно вспенивается и получается слегка окрашенная в желтый цвет масса, которая, после приблизительно трехчасовой обработки, имеет кислотное число 81, число омыхения

200 и содержит 20 /, неомыляемого вещества.

Пример 2. — В дестилляционный сосуд, содержащий расплавленный парафин, кладут стеклянные кольца, на поверхности которых осаждена перекись марганца, в таком количестве, чтобы они были погружены в жидкости приблизительно лишь до середины ее. Затем продувают через жидкость, при температуре 120, воздух с большой силой, около 300 л в час. на 100 r парафина. Полученный по истечении трех часов продукт yeasции имеет число омыления 100 и содержит около 60% неомыляемого веmensa.

Пример 3.— Дестилляционный сосуд с расплавленным церезином наполняют алюминиевыми стружками в таком количестве, чтобы они выступали, над поверхностью жидкости.

Через содержимое сосуда с силою продувают воздух в течение трех часов при температуре 170 — 180 . Образующийся при этой реакции продукт содержит 30% неомыляемого вещества и показывает число омыления 180.

Пример 4.— В высоком дестилляционном сосуде сплавляют в равных количествах чистый горный воск с деревянным маслом. Затеи сосуд наполняют таким числом колец Рашига, чтобы они., в значительной степени выступали над поверхностью жидкости. Через жидкость продувают с силой воздух при температуре

160 †1 . По истечении трех часов получают воскообразный продукт желтого цвета.

Пример 5.— Смесь из 40 частей горного воска, 30 частей шерстяного жира и 30 частей льняного масла окисляют способом, описанным в при. мере четвертом. Получается также воскообразный продукт.

Предмет патента. э

1. Способ получения прддуктов окисления, парафиновых углеводородов и горного воскапосредством продувания окисляющих газов при высокой температуре, отличающийся тем, что в окисляемое вещество помещают индифферентные или каталити чески действующие формованные или свою форму сохраняющие твердые тела с большой noseðõíoñòüþ, выступающие над уровнем находящегося в,жидкой состоянии загруженного вещества.

2. Прием выполнения способа согласно п. 1, отличающийся тем, что жидкость во время окисления заставляют циркулировать внутри сосуда, в котором происходит реакция.

3. Прием выполнения способа согласно и. и. 1 — 2, отличающийся тем, Ф что парафиновые углеводороды или горный воск заменяют отчасти или полностью щивотными или растительными маслами, носками, смолами или смесью этих веществ.

Тнп. Гндрогр. Упр. Управа В.-М. Снл РККА. Ленинград, вданне Fa Адннратейегва.