Способ изготовления фанеры
Класс 22i, 1, 2.N 1322О
ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ
ОПИСАНИЕ способа изготовления фанеры.
К дополнительному патенту С. Е. Писарева, заявленному
24 декабря 1927 года (ваяв. свид. М 21985).
Основной патент на имя того же лица от 15 сентября
1924 года за М 1993.
О выдаче дополнительного патента опубликовано 81 марта 1980 года.
Действие дополнительного патента простирается на срок до 11 сентября
1930 года.
В патенте Ж 1993 описан способ изготовления фанеры переклейки,. состоящий в грунтовке склеиваемой поверхности фанеры раствором технической вискозы, к ко торому, в случае надобности, прибавляют щелочйой раствор продуктов конденсации фенолов с формальдегидом, в последующем. обычном теплом прессовании фанер, выдерживаемых под давлением до полного созревания вискозы, и высушивании их.
Предлагаемый прием выполнения указанного способа, изготовления фанеры, преследующий цель повышения рентабельности производства и одновременно изменения некоторых свойств материала (напр. изоляционности), заключается в применении древесных или .т. п. масс, пропитанных вискоз, ным раствором, помещаемым между двумя внешними слоями проклеиваемой фанеры.
В качестве заполняющего материала служат сфагнум, торф, древесная масса, костра, отбросная пакля с вострой, треста (особенно от кудряша), размочаленный стебель подсолнечника, лубяные остатки и даже кора, напр. сосны — словом разнообразный материал растительного происхождения, способный в пропитанном вискозными растворами состоянии создавать в себе замкнутые камеры (поры), дающие в смысле тепловой защиты наибольший эффект. Самый процесс производства фанеры протекает следующим образом. Футерный материал разрыхляется до требуемого предела и, или прп самом разрыхлении, или в последующей стадии дозревания растворов. вискозы, подвергается замачиванию растворами вискозы. Затем он наносится ровным слоем на односторонне затертый вискозным раствором (если только не дано избыточное количество вискозы в футтерных материалах) фанерный слой и покрывается затертым вискозой или чистым фанерным полотном, после чего разравнивается и поступает на прессовку холодным или горячим способом и на лежку под давлением с параллельной сушкой в зависимости от имеющейся уже установки. Тре- буемая тем пература не превышает 130 н дается не сразу в интересах более медленного дозревания и коагуляции вискозы.
В некоторых случаях бывает достаточно и одного слоя фанеры, на который сажается и закрепляется слой пропитанного вискозным раствором футерного материала, хотяв данном случае требуется особое предохранение от неравномерного свертывания в трубку означенного материала. Вискозные растворы применяются те же, которые указаны в патенте 1993.
Предмет патента.
Прием выполнения способа изготовления фанеры, указанного в патенте _#_ 1993, с применением древесных или т. п. масс, пропитанных вискозным раствором, отличающийся тем, что на фанерный слой, смазанный вискозным раствором, накладывают слой пропитанного раствором вискозы торфа или древесной массы, или костры, пеньки и т. п., покрывают сверху фанерой, прессуют при нагревании или на холоде, после чего подвергают лежке под давлением.
Ъ
Тип. Ридрогр. Уир. 5 правл, В.-ÇI, Сил РККА. Ленинград, здание Гл. Адмиралтейства.
