Прибор для автоматического отбора средней пробы сыпучих материалов

 

:,: - A, 4 ,1

Класс 421, 13

М 15161.

HATT tlT НЙ ИЗОБР1ТЙНИЙ

ОПИСАНИЕ прибора для автоматического отбирания средней пробы сыпучих материалов.

К дополнительному патенту Н. А. Яебедева, заявленному 9 апреля

1929 года (заяв. свид. № 44617).

Основной патент на имя того же лица от 19 января 1929 r. за № 11994.

0 выдаче дополнительного патента опубликовано 30 апреля 1930 года. Действие дополнительного патента простирается на срок до 18 января 1944 года.

В патенте X 11994 описан аппарат для автоматического отбирания средней пробы зерновых продуктов и др. сыпучих материалов, в котором применена вращаемая тяжестью текущего материала турбина, при помощи лопаток которой выделяется часть материала из текущей струи его и проводится через воронки, ковши и щели в резервуары для собирания пробы, при чем для обеспечения равномерности потока материала применено автоматическое регулирование шиберами, приводимыми в движение пересыпающимся материалом.

В предлагаемом же вйдоизменении для отбирания пробы сыпучего материала, передвигаемого элеваторной лентой, применен ковш, который приводится в периодическое качание системой рычагов, шарнирно соединенных между собой и с особым диском, снабженным пальцем, и действующих от турбины.

На чертеже фиг. 1 изображает прибор в вертикальном разрезе по линии Х вЂ” И на фиг. 2; фиг. 2 — разрез по линии Х вЂ” 3 на фиг. 1.

Прибор состоит из турбины В, устано-вленной на пути прохождения потока зерна,. отбрасываемого лентой А, огибающей шкивы 3 и 3, и ковша Г, который при вращении турбины В получает периодические. качания, будучи сочлененным с турбиной: системой, состоящей из червячной пере-дачи 10 — 11, вала 12, конической пере-дачи 13 — 13, вала 14, диска 15 с паль-цем 16 и рычагов 17 и 19. Аппарат. установлен на тележке 1 при помощи планок 39, снабженных отверстиями 42. Сверху; турбина покрыта колпаком 45, открываю-щимся на шарнире 44.

Действие прибора заключается в следующем..

Лента Х. огибая шкив 3, сбрасывает. зерно в точке Б и последнее по инерции некоторое расстояние движется в . сторону первоначального направления ленты по стрелке 5 и, описывая кривую траекторию 6 и 7, направляется, вследствие своей тяжести по. стрелке .Е в трубу М, после нее по стрелке 36 в силос или закром (фиг. 1). На. пути зернового потока установлена турбина В, которая приводится во вращение от действия этого потока на лопатки турбины, которая посредством червячного сце,пления 10 и 11. вала 12 и конической зубчатой передачи 1 3, 13 приводит во вращение горизонтальный вал 14 (фиг. 1 и 2). На последнем закреплен металлический диск 15, несущий палец 16, шарнирно соединенный при помощи рычага 17 с паль.цеи 18, укрепленным на рычаге 19. Нижний конец этого рычага насажен подвижно на пшиндель 20, а верхний — пальцем 25 соединен поворотно с отводящим ковшом Г (фиг. 1 и 2). При вращении вала 14 и .диска 15 верхний конец рычага 19 посредством рычага 17 будет беспрерывно перемещаться влево и вправо вместе с отводящим ковшои Г. На фиг. 2 показано крайнее левое положение рычага — 19 и ковша —.Г. Для удержания ковша I при его движении в вертикальном положении служит деталь 24, соединенная с ковшом подвеской 23. Таким образом ковш, беспрерывно качаясь влево и вправо, будет перерезывать зерновой поток С (фиг. 2). При этом в щель 26 ковша 1 будет непрерывно при всех положениях ковша отводиться часть зерна для .образца. Из щели 26 зерно (по стрелке 27) попадает на рассекатели 9 и затеи вытекает (по стрелке 50) потоком во всю ширину зижней части ковша Г в желоба g и пролеты JI. Ta часть зерна, которая попадает в желоба Д (по стрелкам 28), направляется в желоба Ж, а вся остальная часть, как излишняя,— через пролеты II поступает(по стрелке 29) в трубу Л и в силос; часть зерна, попавшая в желоба Ж (по стрелке 31), направляется в силос, а другая часть, попавшая в пролеты (по стрелке 30) направляется, в желоба Л; Отсюда зерно, попавшее из желоба, поступает (по стрелке 32) на последние желоба Е, зерно же, попавшее в пролеты (по стрелке 33) направляется в силос. Далее зерно, из желобов Л направляется также (по стрелке 35) в силос, а остальная часть зерна, попавшая в пролеты II, является уже окончательно отобранным образцом и (по стрелке 34) поступает в хранилище Л (фиг. 1), из которого образец берется на анализ.

Предмет патента.

Видоизменение означенного в патенте

X 11994 прибора, отличающееся тем, что для отбирания пробы сыпучего материала, передвигаемого элеваторной лентой, применен ковш Г, для периодического качания которого служит система шарнирно соединенных между собою и с диском 15, снабженным пальцем 16, рычагов 17, 19, действующих от турбины.