Приспособление к дыропробивному прессу для пробивания в фасонном железе дыр без предварительной разметки

 

15282

ПЙТ1НТ tlA M306PETE ÈÉ, Класс 49с, 17

ОПИСАНИЕ приспособления к дыропробивному прессу для пробивания в фасонном железе дыр без предварительной разметки.

К патенту A. В. Сокольского, заявленному 28 апреля 1927 года (заяв. свид. М 15150).

0 выдаче патента опубликовано 31 мая 1930 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 мая 1930 года.

В предлагаемом приспособлении к дыропробивному прессу для пробивания в фасонном железе дыр без предварительной разметки, применена прикрепленная в матричной плите рама с вырезами в вертикальных полках ее, рас. положенными на расстояниях, соответствующих шагу пробиваемых дыр и предназначенных для помещения в них переставных планок, в которые упирается обрабатываемое железо, подаваемое под пресс на специальной тележке и прижимаемое к матричной плите сменным роликом, с целью пробивки дыр на определенном для данной детали расстоянии от краев ее.

На чертеже фиг. 1 изображает вид пресса, снабженного предлагаемым приспособлением со стороны подающей тележки; фиг. 2 — вид пресса спереди; фиг. 3 — вид его сверху; фиг. 4 — поперечный разрез рамы по вырезу.

Приспособление состоит из трех ча. стей:

a) Матричной плиты 1 (фиг. 1 — 3), делаемой применительно к профилю пробиваемого железа, со сменным упорным poJIMKoM б, прижимающим железо к плите и гарантирующим таким образом пробивку дыр на определенном расстоянии от направляющей полки профиля, по которой катится ролик. б) Прикрепленной к плите 1 рамы 2, склепанной из двух неравнобоких угольников железа и снабженной вырезами 3 в вертикальных полках, сделанных на расстояниях друг от друга, равных шагу пробиваемых дыр. Первый вырез отстоит от центра матрицы на расстоянии, равном удалению первой дыры от края обрабатываемого профиля.

- в) Подающей тележки 5, катящейся по двум узкоколейным рельсам и имеющей на своей площадке чугунный упор соответствующего профиля. При помощи троса, через систему роликов тележка связывается с грузом, подающим ее вместе с обрабатываемым профилем к прессу.

Перед началом работы тележка 5 оттягивается от матрицы на требуемое по длине обрабытываемой детали расстояние и тормозом (не указанным на чертеже) удерживается в этом положении. Затем один конец детали подается прессовщику, а другой в упор накладывается на подающую тележку, после чего отпускается тормоз тележки и последняя продвигает обрабатываемую деталь до первой упорки. Далее пресс включается на самоход и до окончания пробивки всех одинаково отстоящих от направляющей полки дыр прессовщик следит затем, чтобы направляющая

Фа(Тнп. «Печатный Труд» полка обрабатываемой детали была прижата к упорному ролику; подручный же в это время переставляет две имеющиеся при прессе планки 7 и следит за тем, чтобы конец обрабатываемой детали поочередно в них упирался. По пробивке последней дыры или по наметке линии обрезки обрабатываемой . детали пресс останавливается. Обработанная деталь снимается, планки 7 переставляются в первое положение, тележка оттягивается и процесс может быть повторен снова. Для деталей с разноотстоящими от направляющей полки дырами прорези в раме 2 для одинаково отсто- ящих дыр могут быть окрашены и помечены одинаково; упорные же ролики б в этом случае делаются разных диаметров и меняются при проколке разно отстоящих дыр. Обработка деталей разноотстоящими от направляющей полки дырами может производиться в один или несколько приемов — поочередно для дыр одиноково отстоящих от направляющей полки. При наличии в обрабатываемой детали групповых дыр пробивка может производиться сразу групой пуансонов.

Предмет патента.

Приспособление к дыропробивному прессу для пробивания в фасонном железе дыр без предварительной разметки, характеризующееся применением прикрепленной к матрАной плите 1 (фиг. 1 — 3) пресса рамы 2 из уголкового железа, снабженной на вертикальных полках вырезами 3 для помещения в них. соответственно шагу пробиваемых дыр, переставных планок 7, служащих упорками для подаваемого на тележке 5 под пресс железа 4, прижимаемого к плите сменным роликом б.