Способ получения генераторного газа

 

Класс 24е, 3 № 138б4

Всесоюз ;ж WO%OY4I + .. АЯ бйбдиюте а

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ способа и устройства для получения генераторного газа.

К патенту В. С. Наумова, заявленному 15 марта 1928 года (заяв. свид. № 247ЬО).

О выдаче патента опубликовано 31 января 1931 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 января 1931 года.

Существующие газогенераторы для получения силового генераторного газа без смол из битуминозных сортов топлива (дрова, торф, их отбросы и пр.) рабатакЬ или по принципу двух и трех зон горения (многозонные), или же IIo принципу обратного пламени. Газогенераторы первого типа для небольших установок не применимы, особенно в условиях работы их на самодвижущихся экипажах (автомобили, грузовики, тракторы и пр.), где размеры газогенераторов должны быть весьма ограничены, а процессы газификации ведутся очень быстро, вследствие чего зоны горения при движении экипажа постоянно смещаются, нарушая процесс газификации; к тому же и регулирование подачи воздуха в двух или трех местах газогенератора сопряжено с очень большими затруднениями. Для самодвижущихся установок не применимы также и газогенераторы второго типа (однозонные с обратным пламенем), так как получаемый газ, отводимый из нижней части генератора, имеет очень высокую температуру нагрева (температуру горючего на решетке); для а ого же, чтобы этот газ был годен для работы в автомобильном моторе, его необходимо подвергать. тщательному охлаждению путем применения жидких веществ (воды, масла и пр.), что весьма затруднительно осуществить в условиях работы самодвижущихся экипажей, а кроме того, при этом охлаждении теряется бесцельно значительное количество теплоты (теплота нагрева газа), что сильно понижает коэфициент полезного действия установки.

Предлагаемый способ получения генераторкого газа относится к способу с предварительным просушиванием горючего за счет теплоты подходящего генераторного газа. В целях более полного восстановления получаемого газа, в предлагаемом способе применен восстановительный пояс, заполненный раскаленным коксом, древесным углем и др. подобным материалом, который замыкает сверху зону горения, где протекают процессы газообразования при постоянно высоких температурах.

Благодаря этому, имеется возможность получения силового генераторного газа постоянного состава без содержания смол, при чем как продукт сухой перегонки топлива, так и теплота нагрева газа, а также теплота, развиваемая при газообразовании, участвуют в процессе образования газа, который получается сравнительно холодным, хотя процессы газификации ведутся с высокими температурами порядка 1200 †13

В устройство газогенератора для получения генераторного газа по предлагаемому способу, изображенное на чертеже в двух вертикальных разрезах на фиг. 1 и 2, выходит особая внутренняя камера .0 †для предварительного подогрева горючего, а ниже нее — реакционная шахта Сг с решеткой R, расположенной,в верхней части ее.

Газогенератор этой системы, состоит из наружного кожуха А прямоугольной или иной формы, в котором сверху размещена коническая загрузочная камера В, служащая хранилищем для топлива. Тонливо, по мере надобности, может загружаться в газогенератор при помощи поворачивания заслонки а наружной ручкой с, надетой на стержень d, проходящий через камеру и отжимаемый кверху пружиной е, надетой на стержень. Длязагрузкитоплива камера В имеет загрузочную дверцу Ь, плотно прижимаемую к своей рамке изогнутой полосой при помощи болтас барашком. Благодаря устройству загрузочной камеры, газогенератор рассматриваемой системы является генератором непрерывного действия, позволяющим производить подачу топлива в шахту во время работы, не .нарушая процесса газификации.

Ниже загрузочной камеры в кожухе А находится внутренняя конически суживающаяся камера D, выполненная из листового железа и служащая - для подсушки топлива и сухой перегонки его за счет теплоты нагрева генераторного газа, кото- рый омывает камеру со всех сторон, проходя снизу вверх в промежуточном пространстве, образуемом наружным кожу, хом А и стенками внутренней камеры D, т.-е. по направлению, противоположному движению топлива, которое при выходе .из камеры попадает в узкую открытую снизу горловину L, где происходит окончательное обугливание топлива перед поступлением его в шахту G генератора; образовавшиеся же в камере D пары воды и продукты сухой перегонки отводятся по трубе п под колосниковую решетку F. зольниковой камеры Е, куда по патрубку Т подается также необходимый для газообразования воздух. Таким образом> в газогенераторе рассматриваемой системы топливо перед газификацией подвергается предварительно сушке и сухой перегонке за счет теплоты нагрева генераторного газа, при чем как теплота нагрева, так и получаемые продукты сухой перегонки топлива используются для процесса газообразования.

В нижней части кожуха А размещена шахта G прямоугольной или иной формы для газификации обуглившегося топлива, состоящая из огнеупорной массы Р, образующей огнеупорную насадку шахты газогенератора, котооая заканчивается колосниковой решеткой Р чашеобразной или другой формы, установленной в зольниковой камере Е, выполненной из листового железа. Для осмотра шахты G имеМ К. ется дверца К а для очистки зольниковой камеры и решетки — зольниковая дверца №

Над шахтой С генератора, на высоте горловины L камеры D, расположен внутренний восстановительный пояс М, представляющий собой толстый слой кокса, древесного угля или иного материала, находящегося во время работы генератора в раскаленном состоянии за счет теплоты процесса газообразования и нагрева газов, проводимых через этот слой перед вступлением их в промежуточное пространство, образуемое стенками камеры D u наружного кожуха А. Восстановительный материал пояса М находится в особой коробке S, изолированной со стороны стенок наружного кожуха и заканчивающейся снизу. легкой решеткой R, которая поддерживает насадку пояса на постоянной высоте над шахтой G генератора.

Для наблюдения за состоянием восстановительного пояса в средней части наружного кожуха А имеется одна или несколько смотровых дверец Н, закрываемых при помощи болта с барашком. Таким образом, генератор рассматриваемой, системы, вследствие наличия восстановительного пояса и подвода продуктов сухой перегонки под колосники шахты его, дает возможность получить генераторный газ постоянного состава, свободный от примесей смол, благодаря чему для очистки газа по выходе его из генератора по трубке т не требуется сложных очистительных приборов, что имеет значение в применении генератора для самодвижущихся экипажей, как-то: автомобилей, грузовиков, тракторов, катеров и пр.

Предмет патента.

1. Способ получения генераторного газа с применением предварительного подогрева горючего за счет теплоты образовавшегося уже газа, отличающийся тем, что выходящий из шахты генераторный газ проводят, в целях более полного вос- . становления,через не зависящий от слоя горючего в шахте генератора слой раскаленного кокса, древесного угля и т. п.

2. Газогенератор для осуществления способа, означенного в п. 1, имеющий суживающуюся внизу камеру для предварительного подогрева горючего, а ниже ее расположенную реакционную шахту, отличающийся тем, что на уровне нижнего края камеры D — L над шахтой G установлена решетка R.

Способ получения генераторного газа Способ получения генераторного газа Способ получения генераторного газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к торфоперерабатывающей промышленности, а именно к термохимическому получению газа из торфа

Изобретение относится к области термической переработки измельченных древесных отходов или брикетированного торфа в экологически чистых газогенераторных установках с паровоздушным дутьем в лесном, торфяном, сельском и др

Изобретение относится к области экологически чистой термохимической переработки вторичных древесных и растительных ресурсов, в частности древесного опила или торфа в энергетических установках для получения карбидной нефти и высококалорийного газа

Изобретение относится к области получения газообразного топлива из древесного сырья и может быть использовано для получения тепла, электроэнергии и жидкого топлива

Изобретение относится к торфоперерабатывающей промышленности и может быть использовано в малой энергетике и жилищно-коммунальном хозяйстве

Изобретение относится к области производства среднетемпературного кокса металлургического назначения и к области производства синтез-газа для последующего его использования в химической промышленности или энергетике

Изобретение относится к области химии

Изобретение относится к малогабаритным установкам для получения из твердых топлив газа, пригодного для сжигания в бытовых устройствах, в том числе, и для отопления помещения

Изобретение относится к энергетике, в частности, к комбинированной парогазовой установке с плазмотермической газификацией угля, предназначенной для выработки электрической и тепловой энергии, производства сжиженных и газообразных углеводородсодержащих продуктов из угля

Изобретение относится к производству текучего вещества, включающего синтетический газ, путем частичного окисления углеродистой топливной смеси

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на парогазовой электростанции, работающей на низкокалорийном твердом топливе с его предварительной термической переработкой, в частности высокосернистом сланце

Изобретение относится к лесной промышленности, а более конкретно, к конструкции компактных газогенераторов для газификации древесины, преимущественно опилок и стружки

Изобретение относится к устройствам для газификации твердых топлив и может быть использовано для газификации торфа, торфяных брикетов, дров, древесных отходов, растительных остатков, бытового и промышленного мусора, в установках для отопления различных помещений, подогрева воды и воздуха, сушки влажных материалов, зерна топлив и других целей
Наверх