Перегружатель стеклянных труб

 

,i 100553

Класс 32а, 15

32а, 34

32а, 23, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. С. Благообразов

ПЕРЕГРУ)КАТЕЛЬ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБ

Заявлено 18 марта г. за в

1952 . ¹ 3833/449894 в Министерство промышленности стро и тел в н ы х м атер и а lc B СССР

Стеклянные трубы, выработанные на машине вертикального вытягивания при температуре выше 600, выходят из машины с температурой

150 — 200 и затем направляются в печь для отжига. Перегружатели стеклянных труб с машины вертикального вытягивания на ленточный транспортер для подачи на отжиг известны. Однако при транспортировании горячих труб от машины до отжигательной печи они часто разрушаются под действием сквозняков и от соприкосновения с холодными предметами, что снижает выход годной продукции. Уцелевшие же трубы охлаждаются за время транспортирования и снова подлежат разогреву в отжигательной печи с температурным перепадом в 500 — 520, что приводит к понижению выхода годной продукции и к излишнему расходованию топлива для повторного нагревания стеклянной трубы для отжига.

Оп исыв а емы и пер егружа тел ь свободен от указанных недостатков благодаря тому, что он выполнен в виде поворотной от штока пневматического цилиндра рамы, несущей створчатые пневматические зажимы. Перегружатель, монтированный над шахтой машины в теплоизолированной камере, предназначен снимать отрезанную горячую трубу с машины и укладывать ее на движущийся под печи для отжига.

В этом случае при правильно подобранном температурном режиме в шахте машины стеклянная труба, поступающая в печь для отжига, требует весьма незначительного подогрева.

На фиг. 1 изображена установка для производства стеклянных труб машиной вертикального вытягивания с предлагаемым перегружателем трубы; на фиг. 2 — схема работы установки в различных позициях.

Вытягиваемый ствол 1 стеклянной трубы выше машины 2 входит в зажимы 8, асбестированные с внутренней стороны. Зажимы соединены петлями 4 с жесткой рамой 5, которая смонтирована на валу б. Вал в свою очередь соединен за пределами кожуха всей установки через рычажную систему 7 с поршнем пневматического цилиндра 8 (позиция

111 на фиг. 2). Вытянутый до определенного размера ствол трубы своим торцом поджимае ограничитель 9 и через рычажную систему 10 включает двухполюсный барабанный рубильник 11, который замыкает элек > 100633 трическу о цепь 12, включающую электродвигатель 18 золотникового синхронизатора 14 (позиции I и П на фиг. 2). Синхронизатор, получившии импульс от ограничителя 9, последовательно Ilo заданным позициям через специальный набор шестеренчатого привода включает золотники II распределяет сжатый воздух к раоочим цилиндрам. Вначале подается воздух по трубопроводу 15 к цилиндрам 16, укрепленным вне кожуха машины (позиция П) . На штоках цилиндров закреплены шаблоFIhI 17,;cTopIIc подрезают ствол Tpvбы. Шаблоны в нерабочем положении находятся за заслонками 18 в своих кожухах. Следующим положением золотника подается воздух по трубопповоду 19 в противоположный конец цилиндра 16, и шаблоны занимают исходное положение. Одновременно через золотник воздух выпускается из цилиндра по трубопроводу 15.

С возвратом шаблонов в исходное положение происходит зажим отрезанного конца трубы (позиция 1П) .

Сжатый воздух по трубопроводу 20 и через поль;й вал б (с левой стороны) подается в цилиндр 21. Шток цилиндра через систему рычагов 22 сближает зажимы 8, которые зажимают трубу. В момент подачи воздуха в цилиндр через трубопровод 20 производится выпуск воздуха по трубопроводу 28 и полому валу 6 (с праВОй CTOPOFIbI) .

Как только труба будет зажата, включается подача сжатого воздуха в цилиндр 8 по трубопроводу 24, и рама 5 наклоняется на 90=, производя отломку трубы (пунктир IV позиции) .

1! осле того, как рама с трубой примет горизонтальное положение, в цилиндр 21 подается воздух по трубопроводу 28, а выгускается он по трубопроводу 20 (позиция П1). Этим самым достигается развод зажимов 8 и стеклянная труба укладывается на сетку 25 отжигательного конвейера

26. Возврат рамы в первоначальное положение осуществляется подачей воздуха по трубопроводу 27 в цилиндр 8 и выпуском воздуха по труоопроводу 24.

Последняя операция призода золотникового синхронизатора сводится к выключению рубильника 11 и остановке двигателя 18 при помощи электромагнита 28. Этот магнит включается на мгновение только для того, чтобы перевести рычажную систему 10 и установить рубильник в исходнос положен Ie.

Перегружатель находится в обшей с печью для отжига камере, перекрытой теплоизолированным сгодом 29.

Предмет изобретения

1. Перегружатель стеклянных труб с машины вертикального вытягивания на ленточный транспортер, о тл и ч а ю шийся тем, что он выполнен в виде поворотной от штока пневматического цилиндра рамы, несущей створчатые пневматические зажимы.

2. Форма выполнения перегружателя по пункту 1, отличающаяся тем, что, с целью сохранения физического тепла горячих труб при укладке их непосредственно на движущийся под печи для отжига труб, например, на ленточный транспортер, перегружатель заключен в теплоизолированную камеру.

Фиг. 1

\, с 2

Д

= —. f ( т

I с

26 Р5 5 с " 7Д

) №,oo653 № Ю0653 — 4—

Фиг. 2

1 позииия 27

2 позиция

1

1 !

19 (f2

Шпозиция

20 |

1 23 ! (27

-à — 
Г пооииия

Отв. редактор й. В Макаров

Типографии изд-ва «Московская правда», Потаповский,пер., 3. Зак. 4229

Л106090 от 3/1Х 1955 г. Стандартгиз. Объем 0,25 п. л. Тираж 400. Цена. 50 коп.