Способ формовки крупных деталей

 

Класс 31с, 5.№ 101231

СССР еекес;;„- "

Й ЕД . н,„

4NQtNv) ;

ОПИСАНИЕ ИЗО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. И, Голощапов

СПОСОБ ФОРМОВКИ КРУПНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Заявлено 12 мая 1954 г. за Ле 6148/450412 в Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности

Предмет изобретения

Изобретение относится к способам изготовления литейных форм.

Существу1ощие способы изготовления форм в опоках характеризуются применением цельных моделей безразъемпых и с разъемами, с отъемными частями и без них, причем формовка производится путем наращивания опоки на опоку с размещением модели внутри них, следовательно, и полость формы, образуемая моделью, находится внутри пих.

Описываемый способ формоьки отличастся от существующих тем, что, с целью упрощения изготовления моделей, изготовляют не цельные модели, а части ее, образующие выступающий внешний контур отливки.

По. IOCTb фор мы частям «отдельных опоках. В собранном «иле эти части образуют законче11ный контур литейной iioлости, а после установки стержней (или без них) -- составляют законченную форму, соответствующую конфигурации отли«аемой детали.

Описываемый способ формовки крупных деталей позволяет механизировать процесс формовки (машинная формовка, пескомет), сэкономить модельные материалы, сократить трудоемкость при извлечении Отливки из формы, применять полупостоянныс формы.

Способ изготовления форм осу1цествлястся следующим образом.

На подмодельную координатную

11литу крепятся модели выступающих частей какой-либо cTopoflbi от..швки и фиксаторы для опок с расчетом, чтобы при сборке опок отпечатки моделей были строго координированы в форме, после чего накладывается опона. которая набивается смесью, кантуется 11 oT„lcлывастся. Сборка формы произ«одится на нижней заформованной опоке путем болтового скрепления боковых 11 торцевых опок между собой с последующей установкой стержне. 1 и н11крывацисм верхней

ОПОКС и.

Способ формовки крупных деталей со сложной конфигурацией боковых стенок «опоках, с примсн1сНИСМ МОДСЛСй И ПОДМОДЕЛЬПО11 П;1Пты, отлича1ощпйся тем, что, с целью упрощения изготовлс1н1я модслеи, полость формы изготог,ляют по частям в Отдслы1ых Опоках таким образом, чтобы в собранном виде эти части образовывали законченный контур литейной полости, а после устапо«ки стержней (или без 1п1х) — составля,п законченную форму по конфигурации отливаемой детали.

Способ формовки крупных деталей 

 

Похожие патенты:

Опока // 15709

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении различных художественных отливок с одной плоской поверхностью из алюминиевых и медных сплавов

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению отливок по выплавляемым моделям из металлических и неметаллических материалов

Опока // 2067908

Изобретение относится к изготовлению непрерывных и штучных отливок и обеспечивает повышение качества отливок, для чего установка, содержащая кристаллизатор в виде приводной бесконечной гибкой ленты, несущей огнеупорный материал, фиксируемый средствами ВПФ, рулон синтетической пленки, вакуум-проводы и заливочное устройство, снабжена конвейером модельных плит с моделями, дополнительным кристаллизатором для получения нижних полуформ и рамкой-присоской для наложения на модель синтетической пленки
Изобретение относится к изготовлению непрерывных и штучных отливок и обеспечивает повышение качества отливок и сокращение затрат на оснастку

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при получении отливок с гладкой фасонной литой поверхностью методом вакуумной формовки

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению отливок колоколов
Наверх