Устройство для автоматического забора проб облачных элементов на покрытые слоем масла стеклянные пластинки
М. 1ОЗЗИ
Класс 421, 4ol
421, 18
С С С 1 4 CQ!--)3=. „
j;ð !!., ) ::.;
О П И С А Н И Е И 3 О Б Р Е Т Е Н РПЧ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
А. В. Чудайнин
УСТРОЙСТВО дЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАБОРА ПРОБ ОБЛАЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
HA ПОКРЫТЫЕ СЛОЕМ МАСЛА СТЕКЛЯННЫЕ ПЛАСТИНКИ
Заявлено 25 декабря 1954 г. за № 2286/452439 в Главное управление гидрометеорологической служоы
Иредметом изобретения является устройство для автоматического забора
1tpo0 оолачных элементов на покрытые слоем масла стеклянные пластинки.
Известные для этой цели устройства, снабженные т1)убой с вентилятором и электромеханической контактной системой, уира вля(ощей периодическим вкя)очепнсм механизмов перестановки и экспонирования пластинок, не обеспе (ивают качественного забора проб облачных элементов, вследствие искажения потока обла11ной массы имсtotl(TI>TLя вокруг пласт)(нкп бортиком кассеты, подсоса оолачной массы на пласт)ики сквозь ще:(и закрытого затвора, отсутствия постоянст(>а экспозиции пластинок l pkt заооре. 1l недостаткам извс TITT>tx устройств
:>тПО .итси таыжЕ НЕПаДЕжНОСтЬ П)fgOXP
Описыв<)емое Tet р>ойство свооо;(яо указанных недостатков.
На фпг. 1 изображена ltpztttqttttttaльная электромеханическая схема устройства; на фпг. 2 — продольный разрез револьверного барабана устройства,.
Лри взятии проб в трубке (1) с помощью эяектровентплятора (?) создается стационарный поток оолачной массы.
1 становленныс в гнездах револьверного барабана (3) пластинки с помощью эл(ктромагннта (4) поочередно вььдвигаются на время взятия пробы в раоочее сечение трубы (1) и возвращают(>I обратно в гнезда револьверного бараоана (3). Он установлен вне рабочего сечения трубы (1) и снабжен спиральной пружиной (не показана на чертеже), спуск которой прп повороте револьверного оарабана (3) на заданный угол осуществляется с помощью храповика (й), спусковой собачки (6) и электромаги а (7).
Периодическое замыкание цепи питания электромагнитов (4) и (() осуществляется с помощь)о выступов на дисках (8) и (9), для равномерного вращения которых применен электродвигатель (10) с редуктором (11). 9лектровентилятор (2) и a: t(к гродвигател(, (10) в)гл(оча(ется в работу прн замыкании Ix цепей питания с помощью т1.мблсра (12) плн зуочатого диска (13), сочлененного с часовым механпл(ом.
Блокировочный диск (11) служит I;TH установки дисков (8) II (9) в псходнос положение. Промежуточное реле (1о) предохраняет контактныс группы дисков (8) и (9) от подгоранпя.
Покрьпые маслом стеклянные пластинки (16) закреплены в пазах (1() (.тержней (18), вставленных >в гнезда (19) и выдвигаемых посредством шпилькт( (20) с помощью электромагнита (4) (@1111
l } на время экспонирования в рабочее сечение труоы (1). Стержн 1 (18) имеют продольные щели (21), чсX 103387 рез которые производится подсветка пластинок (1б) прн зпькрофотографпровании ьзятых llp00.
В круговую выточку (22) с продольными отверстнями (23) против пластинок (1G) помещается увлажнитель, например, смоченная водой вата, для предохранения взятых проб от испарения.
Выточка (24) служит для пом.щения спиральной пружины, Для микрофотографирования взятых проб револьверный бараоан (3) устанавливается в специальное приспособление, позволяющее поочередно ньгд витать стержни (18) с пластинками (1G) в закрытую увлажненную камеру, расположенну о под объективом микроскопа,.
Предмет изобретения
1. Устройство для автоматического забора проб облачных элементов íà IIOкрытые слоем масла. стеклянные пластинки, снабженное трубой с вентилятором и электромеханической контактной системой, управл пощей периодическим вклпочением механизмов перестановки н экспонирования пластинок, 0 т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью ул5 чшения качества заоираемых проб облачных элементов, пластинки закреплены в пазах стержней, вставленных в гнезда револьверного барабана, из которых онн авто.lR ически выдвигаются в рабочее сечение трубы на время экспонирования.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью уменьшения испарения взятых Ilp00 оолачных элементов, револьверный барабан снабжен круговой выточкой с продольными отверстиями против пластинок, в которую помещен увлажнитель.
