Устройство для автоматического контроля внутреннего диаметра полого изделия, например, собранного подшипника каления

 

¹ ii07209

Класс 421>, 26в

49с, 29

СССР— 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. В, Лысов и А, Ф. Веретехин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ВНУТРЕННЕГО ДИАМЕТРА ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯ, НАПРИМЕР

СОБРАН НОГО ПОДВО И П Н И KA КАЧ ЕН ИЯ

Заявлено 28 ноября 1956 г. за М 561631 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Устройства для автоматического контроля внутреннего диаметра полого изделия с подачей его на последовательно расположенные пункты обмера, включающие подвижные проходные и непроходные калибры с отсортировкой проверенных изделий, известны.

Отличительной особенностью пред:лагаемого устройства того же типа является ьыполнение калибров вибрирующими и осевом направлении в процессе их поступательной подачи в полость изделия. Такое выполнение устройства обеспечивает ввод калибров в проверяемые полости изделия в правильном положении.

Принципиальная схема предлагаемого устройства дана на фиг. 1, изображающей его спереди и на фиг. 2 — сверху; на фиг. 3 устройство показано в разрезе по АА фиг. 2.

Распределительный вал 1 получает вращение от электродвигателя 2 через редуктор 8. Транспортер 4 получает движение вала 1 посредством цепной передачи 5 и перемещает проверяемые изделия подшипника от автомата для укладки шайб к шиберу б, который под воздействием торцевого кулачка 7 и пружины

8, совершая возвратно-поступательные движения, сталкивает подшипники с транспортера 4 на первую позицию 9 измерения. Когда подшипник становится в эту позицию, кулачки 10 перемещают центрирующие штыри 11 в крайнее верхнее положение, а они своими концами входят в полость изделия — во внутреннее отверстие подшипника, и тем самым центрируют его относительно калибров 12. В то время как центрирующие штыри начинают опускаться под воздействием пружин

1> в исходное положение, кулачок14 через рычаг 15 опускает шток lб.

Опускаясь, шток lб через планку 17 освобождает несущие калибры штоки 18, которые под воздействием тарированных грузов 19 опускаются н подают калибры 12 в отверстия подшипников. Как только калибр 12 на¹ 107209 чинает входить во внутреннее отверстие подшипника, он получает вибрационные возвратно - поступательные движения в осевом направлении от рифлений, имеющихся на кулачке 14. Вибрирование калибра необходимо для обеспечения ввода

:их в отверстие подшипника в правильном положении.

На первой измерительной позиции

9 происходит промер проходным калибром. Если подшипник тугой, то проходной калибр не войдет во внутреннее отверстие последнего, и упор

20, закрепленный на планке 21, жестко связанной со штоком 18, не коснется собачки 22 и не опустит ее до положения запирания шибера 28, .который в следующий момент под действием пружины 24 перемещается в крайнее левое положение и выталкивает тугой подшипник в позицию «тугие». Если же подшипник годный или «слабый», то проходной калибр опустится на величину, равную высоте подшипника, упор 20 нажмет.на собачку 22, запрет сортирующий шибер 28 и удержит его .в таком положении до тех пор, пока подшипник шибером б переместится во вторую измерительную позицию

25. После этого кулачок через рычаг

26 отводит шибер 28 в крайнее пра:вое положение так, что скос 27 этого шибера поднимает собачку 22 в крайнее верхнее положение и таким образом готовит ее к принятию следующей команды от калибра 12 и упоров 20.

Во второй измерительной позиции

25 промер делается непроходным калибром. Если подшипник годный, то непроходной калибр в него не войдет и упоры 20 не коснутся собачки 22, а значит, шибер 28 не будет заперт и под воздействием пружины 24 переместится в крайнее левое положение и вытолкнет годный подшипник на транспортер агрегата для консервации. Если же подшипник «слабый», то непроходной калибр опустится на величину, равную высоте подшипника, и упор 20 нажмет на собачку 22, которая запрет шибер 28, а «слабый» подшипник шибером б переведется в положение

«слабые». Таким образом, контроль внутреннего отверстия по образующим роликов собранного подшипника закончен.

Предмет изобретения.

1, Устройство для а втом атического контроля внутреннего диаметра полого изделия, например собранно го подшипника качения, с подачей изделий на последовательно расположенные пункты обмера, включающие подвижные проходные и непроходные калибры с отсортировкой проверенных изделий, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения ввода калибров в проверяемые полости изделий в правильном положении, калибры выполнены вибрирующими в осевом направлении в процессе их поступательной подачи в полость изделия.

2. Форма выполнения устройства по и. 1, отличающаяся тем, что несущий калибр и совершающий вибрационные движения шток снабжен упором, предназначенным для воздействия, в случае прохождения калибра через контролируемое отверстие, на собачку, запирающую сортирующий шибер.

Устройство для автоматического контроля внутреннего диаметра полого изделия, например, собранного подшипника каления Устройство для автоматического контроля внутреннего диаметра полого изделия, например, собранного подшипника каления Устройство для автоматического контроля внутреннего диаметра полого изделия, например, собранного подшипника каления Устройство для автоматического контроля внутреннего диаметра полого изделия, например, собранного подшипника каления Устройство для автоматического контроля внутреннего диаметра полого изделия, например, собранного подшипника каления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для активного контроля изделий в машиностроении при необходимости частой переналадки с одного контролируемого размера на другой

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для замера диаметра трехлопастных элементов бурильной колонны

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к определению диаметров и отклонений от круглости крупногабаритных цилиндрических деталей типа обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения диаметров

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для контроля шаров

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительным приборам

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в метрологических устройствах для измерения ошибок профиля, включая измерение отклонения от крутости
Наверх