Безнапорная турбулентная горелка для шахтно-мельничуых топок

 

№ 10746!

Класс 24/, 5

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. Е. Белинский, Д А. Карачун, В, Л. Овечко и Б. С. Рабинов

БЕЗНАПОРНАЯ ТУРБУЛЕНТНАЯ ГОРЕЛКА ДЛЯ ШАХТНОМЕЛЬНИЧНЫХ ТОПОК

Заяилеио 12 декабря 1955 г. яа М 2011/455157 и Мииистерстио тяжелого машияост);сеиlfя СССР

Эксплуатация котлов с шахтно-мельничными топками показывает, что шахтно-мельничные устройства с вводом аэросмеси в топку через обычную амбразуру имеют ряд сушественных недостатков, к которым относятся: дальнобойность факела, которая приводит к,перемещению ядра горения к верхней части заднего экрана и к непродолжительному времени пребывания частиц топлива в топке; сосредоточенный вход слоя аэросмеси в топку без интенсивного его перемешивания с вторичным воздухом, при этом недостаточно используется поточный объем в области холодной воронки и почти полностью он не используется в области передней стенки. Подача вторичного воздуха через верхние и нпжнпс шлицы экранирует поток аэросмеси и препятствует подводу тепла от топочных газов к корню факела и интенсивному прогреву аэросмеси.

В результате сжигание угольной пыли в таких шахтно-мельничных топках сопровождается большим содержанием горючих в уносе и значительной пульсацией в топке.

Для повышения эффективности шахтно-мельничных топок в амбразурах устанавливаются рассекатсли, изменяется угол наклона шлиц, применяется устройство эжекцион ых амбразур, вводится вторичное дутье и др.

Однако все эти мероприятия не удовлетворяют современным Трс бованиям, предъявляемым к экономичному сжиганию топлива.

Описываемая турбулентная горелка устраняет указанные недостатки. Для обеспечения свободного поступления в топку аэрированного топлива без создания напора в шахте подвод вторичного воздуха осуществлен в топочную камеру в пространство за выходным отверстием патрубка при помоши соплового аппарата. Благодаря этому выходящие из последнего с большой скоростью струи вторичного воздуха производят эжектирование из выводного патрубка топлива и подсос горячих газов из топочной камеры к корню факела с закручиванием пылевого № 107461 потока при интенсивном перемешивании его с вторичным воздухом и горю ними газами.

Для подвода вторичного воздуха сопла аппарата расположены под углом к оси патрубка, а оси самих сопел наклонены в тангепциальном направлении к пылевому потоку.

На фиг. 1 изображена безнапорная турбулентная горелка с выводным из сепарационной шахты патрубком в вертикальном разрезе; на фиг. 2 — то же, с торцово"; на фиг. 3 — турбулентная горелка в горизонтальном разрезе; на фиг. 4 — вид с торца на сопловой аппарат.

Горелка состоит из выводного патрубка 1, изолированного изнутри, соединяющего сепарационную шахту 2 с топкой 8, воздушного короба 4 для подвода вторичного воздуха и соплового аппарата 5. Для обеспечения свободного поступления в топку аэрированного топлива без создания напора в шахте в устройстве горелки применен подвод вторичного воздуха в топочную камеру в пространство за выходным отверстием выводного патрубка 1, что осуществляется при посредстве соплового аппарата 5, сопла б которого расположены под углом к оси патрубка, а оси самих сопел б наклонены в тангенциальном направлении к пылевому потоку (см. фиг. 4). Выходящие из соплового аппарата 5 с большой скоростью струи вторичного воздуха производят эжектирование топлива из выводного патрубка 1 с одновременным подсосом горячих газом из топочной камеры 8 к корню факела, чем достигается закручивание пылевого.потока при интенсивном перемешивании

era с вторичным воздухом и с горячими газами и эффективный разнос аэросмеси в топке.

Предмет изобретения

1. Безнапорная турбулентная горелка для шахтно-мельничных топок с выводным из сепарационной шахты патрубком с подводом вторичного воздуха, отличающаяся тем, что, в целях обеспечения свободного поступления в топку аэрированного топлива без создания напора в шахте, подвод вторичного воздуха осуществлен в топочную камеру, в пространство за выходным отверстием выводного патрубка, при посредстве соплового аппарата; выходящие из последнего с большой скоростью струи вторичного воздуха производят эжектирование из выводного патрубка топлива и подсос горячих газов из топочной камеры к корню факела с закручиванием пылевого потока при интенсивном перемешивании его с вторичным воздухом и горячими газами.

2. Форма выполнения горелки по,п. 1, от л и ч а ю щ а я ся тем, что сопла аппарата для подвода вторичного воздуха расположены под углом к оси патрубка, а оси самих сопел наклонены в тангенциальном направлении к пылевому потоку. № 107461

Фиг. 3

Фиг. 4

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редак1ор В А. 14ванов Гр. I 0

Типография 1(омитета по делам изобретении и открытий при Советс Министров СССР

Москва. Петровка, 14

Информационно-изчательский отдсл.

Объем 0,34 п. л. Зак. 5745

Поди. к пен. 26.XII-58 r.

Тира»к 1000 Цена 50 коп.