Способ изготовления инструментов или других деталей из окиело-корундовых масс

Авторы патента:

C04B35/10 - на основе оксида алюминия

B22F3/12 - уплотнение и спекание (ковкой B22F 3/17)

B22F1 - Специальная обработка металлических порошков, например для облегчения обработки, для улучшения свойств; металлические порошки как таковые, например смеси порошков различного состава (C04, C08 имеют преимущество)

Класс 40b, 2 № 108503

СССР

ЦГ1ДСАНД 14 Д Р Т ЦЩ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А, Рихтер, Г. Вебер и В. Вольф (Германская Демократическая Республика) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕИТОВ И ДРУГИХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ OKNCHO-КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС

Заявлено 22 мая 1954 и. за М 636%75418 в Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности

Известны способы изготовления инструментальных материалов на основе смесей добавок к глинозему небольших количеств карбидов, металлического вольфрама Ir графита, а также способы изменения свойств корундовых материалов посредством дооавок в глинозем углерода, металлов, карбидов и спекание этих матерна. ов в неокислительной среде.

Отличительной особенностью описываемого способа изготовления инструментов и других изделий является то, что, с целью экономии ценных цветных металлов в измельченную до величины зерен менее 5 мк окись-алюминиевую массу добавляется до 10% углерода или до 20% металла, или карбида металлов, или же смесь из них. Углерод может быть введен также добавкой органического компонента или путем диффузии из угольной формы во время обжига при температуре 1400 вЂ” 2000 .

Обжиг инструмента ведется в г" çîâîé среде, не имеющей кислорода.

Твердость инструмента составляет 82 вЂ” 84 Rc.

Предмет изобретения

1. Способ изготовления инструментов и других изделий из окиснокерамических масс путем формования и спекания, отличающийся

TeM> BTo, c IJe.tIbro IloBbIIlleHHsr стойкости H3+e. lий B измельченнуlo go величины зерен менее 5 мк окись-алюминиевую массу вводят до 10% углерода или до 20% металла, или карбида металлов или их смеси.

2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что углерод может быть введен и добавкой соответствующегo количества подходящего органического вещества илп путем диффузии из угольной формы в процессе спекапия.

3. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что предварительный и окончательный обжиг (спекание) изделий ведется в газовой среде, не содержащей кислорода, при температуре от 1400 до

2000 .