Полуавтоматическая установка для химической обработки деталей

 

Ла 1 08637

Класс 48а, 12

СССР

Рт::

I >; „, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю. В. Бабиков

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Заявлено 3 Г((ая 1956 г. за, 55!240 в, Комитет но делам изобретений открытий ири Совете Министров С.СГР

Известны автоматы или полуавтoматы, применяемые для очистки поверхности и нанесения покрытий гальваническим путем, в которых передвижение обрабатываемых сталей осуществляется по лекальным кривым или с помощью индивидуальных кулачков у каждой технологической ванны.

Недостатком их является сложность и громоздкость конструкции.

В полуавтоматической установке сог, IHcllo изобре гению этот недостаток устранен. Вместо лекальных кривы ., по которым обычно oc)!щсствляется подъем и опускание барабана, или вместо индивидуальIiI>I."(к(IB IKQB у ка?кдой ванны при?I("1(.":! О !ИН !CCЛНЧОК ОДНО!) ТЯГO!!, принадлежащей валу барабана, коТОНН>11 ГОЗВО.1Г1 T III)OНЗВО (ПтЬ НОДЪем и опускание бара() c! Ii;. Bo всех ван11ах независимо от их количества.

На чертеже представлена схема по.)уавтоматической установки для хн?,.ической обработки деталей.

Полуавтоматическая установка предо; авляет собой кольцеобразно расположенные ванны 1 с помещенными внутрь кольца механизмами управления и перемещения барабан;1 ", в НОТОРы11;Il I)% жа1отсЯ 001)аоатываемые детали. Основными узлами установки являются кулачок8 и тяга 4, посредством которы.; осуцествляется подъем и опускание барабана 2; мальтийский крсст для переноса поднятого барабана нз Ванны В Ванн\, приг>одн. >Гь(й(н движенис той жс шестерней 6, что и кулачок 8 подъема оарабана 2; распределительный диск, представляющий собой рслс временш— один оборот диска соответствует

ВРСМЕНИ ВСЕГО TCXIIOЛОГИ>!ЕСКОГО ЦИК,!а обработки деталей.

Работа полуавто?латнчсской установ :,и III)oTc (BcT c, l c Г(Гощ»м обр;1зом.

Пос ie засыпки деталей В> барабан 2 и включения его последний, погруженный в ванну 1, вращается в ней заданное время, устанавл11ваемое посредством соответствук)щего угла поворота распределительного диска 7. № 108637

Прп вращении муфты 8 и шестерен 6 и 9 начинает вращаться торцовый кулачок 3, который в опреде, IcíHûé момент поднимает вал барабана 2 за тягу 4 и удерживает в поднятом положении барабан 2 на время, в течение которого поводок 10 шестерни 6 входит в зацсtlление с мальтийским крестом 5 и поворачивает его. пос.te чего происходит спад кулачка 3 и опусканпс барабана 2 в следующую ванну.

Подъем, поворот и опускание бараоана 2 производится за один ооорот зубчатой муфты 8, после которого фиксатор 11 западает во впадину зубчатой муфты О, разрывает контакт 12 и обссточпваст электромагнит 13 на время выдержки деталей в ванне, после чего вновь следует повторение цикла.

Врсмя выдержки деталей в ванне 1 осуществляется посредством программного диска 7, входящего в механизм реле времени. Настройка на различные режимы времени выпо, шяется набором программных кулачков или контактов диска с угловыми перемещениями.

После прохождения барабаном всех ванн конечный выключатель на валу распределительного диска размыкает контакт и система останавливается.

Предмет изобретсния

l. Полуавтоматическая, установка для химической обработки деталей, например мелких выпрямитсльных элементов (купроксов), с кольцсобразно-распо, ожснными ваннами и размещенными внутри кольца механизмами управления установкой, снабженная барабаном для обраоатываемых деталей, отл ичак3ща5fся тем, что, с Hg II>IQ мпрощсния установки, для подьсма и опускания барабана применен вращающийся на вертика..ьном валу кулачок, взаимодействующий при помощи тяги с валом барабана.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что для переноса поднятого барабана из ванны в ванну, приченен периодически вращающийся и жестко соединенный с ним диск с опорой для подшипника вала барабана.