Состав соляной ванны

 

J6 309079

Класс 18с, 1„-„

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н. С. Домбровская, М.М. Кристаль и H. В. Хахлова

СОСТАВ СОЛЯНОЙ ВАННЫ

Заявлено 5 января l95i г. за Я 564850 B Комитет но деlc . иэобрет ний и открытий при Совете Х(инистров СССР

I1ðcä÷cãом пзобр(теililH является состав соляной ванны, применяемый в качестве теплоносителя и обеспечивающий рабочую температуру в

;пiтериале 400 600

Обь(чно в качестве теплоноситcлей в термическом производстве применяются смеси азотнокислых или хлористых,солей. Недостатком этих смесей является их нестабильность (разложение при температуре выше 500 ) и взрывоопасность (в ел чис примене1шя ванн с азотнокислыми солями), а также сравнительно высокая температура плавлен ия <лор истых солей и известн ая агрессивность расплава их для оборудования.

Настоящим изобретением предлагается в качестве теплоносителя применять расплавленные смеси сульфатов натрия, цинка и калия, обладающие высокой термической стойкостью, низкой летучестью и сравнительно невысокой коррозийной активностью по отношению к металлу оборудования. (iд11оЙ i1з тai(;. ; ".мccci я впя(тся. иап1м1:иср, эвтектпчсская смесь. содержащая сернокислый цинк

4 ),2 .. сcðiiîêècciüé натрий — 25,8"/о .с17ио . пс. ый .;алий — 53(ii иметсмпспи 1 1 «x ii. i<1IB. icHil H 384

Возможно использование не только смесей чистых сульфатов мета,(лов, но и с небольшими добавками дрлих солеи.

Предмет изобретения .1. Состав соляно" ванны, применяемый в качестве теплоносителя и обеспечивающий рабочую температуру в интервале 100 — 600, о тличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой термической стойкости при низкой коррозионной активности, он состоит из смеси, основными компонентами которой являются сульфаты натрия, цинка и калия.

2. Состав по и. 2, отл ич ающ йс я тем, что он содержит сернокислого цинка 41,2 !о, сернокислого натрия 25,8 4 н сернокислого калия 33"/в.

Состав соляной ванны 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх