Изменение физической структуры черных металлов и устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов и придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (C21D)
C21D Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F17; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)(10114) Изобретение относится к области металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано для изготовления рулонного проката из низколегированных трубных сталей с повышенной коррозионной стойкостью.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству хладостойкого листового проката, применяемого для объектов металлургической, нефтегазовой отраслей промышленности, строительства, транспортного и тяжелого машиностроения, мостостроения, производства подъемных механизмов и средств транспортировки грузов, работающих в экстремальных условиях Крайнего Севера.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к обжиговому сепаратору, используемому в процессе финишного отжига при производстве листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой.
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству листового проката в толщинах до 50 мм из хладостойкой стали для использования в тяжелом машиностроении, в строительных конструкциях в условиях низких температур до -70°С.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к оцинкованной проволоке диаметром не более 1,00 мм для производства мюзле для бутылочных пробок. Проволока получена из низкоуглеродистой легированной стали, содержащей компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод не более 0,010, марганец 0,20-0,30, кремний не более 0,04, никель не более 0,15, титан 0,04-0,10, медь не более 0,15, хром не более 0,15, алюминий 0,02-0,07, сера не более 0,025, фосфор не более 0,025, при необходимости РЗМ до 0,001, железо и неизбежные примеси остальное.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления железных сердечников тяговых двигателей электромобилей.
Изобретение относится к способу изготовления исходной заготовки и к закаленной под прессом детали, подученной из исходной заготовки. Способ включает этапы: получение по меньшей мере двух участков стальной полосы с покрытием на основе алюминия, имеющих различную толщину листа, сварка участков стальной полосы между собой с получением исходной заготовки, при этом исходная заготовка имеет различную толщину листа, с самым тонким и самым толстым участком листа, до или после сварки указанных участков стальной полосы между собой, нанесение неорганического железосодержащего конверсионного слоя локально или на всю поверхность покрытия на основе алюминия с массой слоя по отношению к железу 3-30 мг/м2, по меньшей мере в области самого толстого участка листа.
Изобретение относится к области термического упрочнения металлов, в частности, к способам упрочнения деревообрабатывающего инструмента. Способ заключается в обработке непрерывным лазерным излучением по задней грани деревообрабатывающего инструмента СО2-лазером с плотностью мощности лазерного луча 25-45 МВт/м2 и линейной скоростью перемещения лазерного луча 10-15 мм/сек за один проход, при этом ширина формируемой дорожки совпадает с диаметром сфокусированного лазерного излучения.
Изобретение относится к способу защиты от коррозии стального оборудования и обеспечению промышленной безопасности опасных производственных объектов, в том числе нефтегазового оборудования, подвергаемого электрохимической коррозии в водных средах.
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных профильных кольцевых изделий из коррозионностойкой жаропрочной стали, в частности корпуса турбины.
Изобретение относится к металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали с контролируемым химическим составом и микроструктурой стального листа, имеющему подходящие характеристики потерь в железе на высоких частотах и высокую усталостную прочность.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали. Лист из нетекстурированной электротехнической стали, который представляет собой лист электротехнической стали, имеющий изоляционное покрытие на по меньшей мере одной поверхности стального листа, в котором изоляционное покрытие имеет P-концентрационный слой со стороны поверхности и со стороны границы раздела со стальной подложкой, причем концентрация P в P-концентрационном слое выше концентрации P в стальной подложке.
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к термической обработке мелющих шаров из стали, содержащей, мас.%: С 0,61-0,66, Mn 0,80-0,90, Si 0,60-0,65, Al менее 0,070, P менее 0,015, S менее 0,020, Cr 0,60- 0,70, Ni 0,15-0,30, Cu менее 0,040, V 0,01-0,12, Mo 0,04-0,06, N менее 0,010, H менее 0,0003, Fe - остальное.
Изобретение относится к металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, и может быть использовано в качестве материала сердечника трансформаторов и другого электрического оборудования.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к низкотемпературной стали, используемой для изготовления стержней. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: углерод 0,15-0,25, кремний 0,10-0,50, марганец 0,60-1,50, хром 0,3-1,20, молибден 0,20-0,80, никель 2,00-4,00, ниобий 0-0,10, бор 0,0010-0,0050, ванадий 0-0,12, титан 0,003-0,06, алюминий 0,01-0,08, медь не более 0,30 и/или кальций не более 0,005, остальное - железо и неизбежные примеси.
Изобретение относится к охлаждающему устройству для охлаждения плоского металлического изделия и к способу его охлаждения. Охлаждающее устройство (10) для охлаждения плоского металлического изделия (S), размещенное, по существу, на вертикальном пути восходящего и нисходящего перемещения указанного изделия, содержит ёмкость, заполненную охлаждающей средой, при этом указанная ёмкость содержит по меньшей мере два отверстия, одно на верхней поверхности и одно на нижней поверхности, через которые может проходить указанное плоское металлическое изделие на пути своего перемещения, причем указанное отверстие на нижней поверхности снабжено средствами уплотнения, два ряда устройств для инжекции охладителя, содержащих по меньшей мере одно выпускное отверстие, погруженное в указанную охлаждающую среду, обращенных навстречу друг другу и размещенных с каждой стороны указанного пути перемещения изделия, при этом указанные устройства для инжекции охладителя по меньшей мере частично погружены в указанную охлаждающую среду, причем любые два последовательно расположенные друг за другом по вертикали устройства для инжекции охладителя из ряда таких устройств разделены зазором, причем каждый ряд устройств для инжекции охладителя содержит самое верхнее устройство для инжекции охладителя, определяемое как устройство для инжекции охладителя, расположенное ближе всех к поверхности охлаждающей среды, причем по меньшей мере самые верхние устройства для инжекции охладителя, размещенные с обеих сторон пути движения изделия, расположены с наклоном вниз по отношению к горизонтали, под углом в интервале от 20° до 40°.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам термической обработки порошковых магнитотвердых сплавов системы железо-хром-кобальт. Может использоваться при производстве постоянных магнитов.
Изобретение относится к производству мелющих шаров. Осуществляют выплавку стали, прокатку шаров и их термообработку.
Изобретение относится к способам химико-термической обработки стали, а именно к способам депассивации поверхности стали с содержанием хрома 16% и более, и может быть использовано при упрочнении стали в вакуумных печах.
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству горячекатаного проката, предназначенного для изготовления электросварных прямошовных труб класса прочности К65, используемых для сооружения трубопроводов в районах пересечения активных тектонических разломов, повышенной сейсмичности, многолетнемерзлых грунтов.
Изобретение относится к способу производства мелющих шаров. Осуществляют разливку стали в заготовки квадратного сечения, затем указанные заготовки перекатывают в заготовки круглого сечения, диаметр которых соответствует условному диаметру конечных шаров в диапазоне 30–40 мм.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к электросварным прямошовным трубам класса прочности К65 наружным диаметром 508-1422 мм для строительства газопроводов, рассчитанных на рабочее давление до 11,8 МПа включительно, в том числе эксплуатируемых на участках пересечения активных тектонических разломов, повышенной сейсмичности и многолетнемерзлых грунтов, а также в районах со слабонесущими, пучинистыми и просадочными грунтами.
Изобретение относится к металлургии, в частности к высокоэнтропийным сплавам. Высокоэнтропийный сплав содержит компоненты при следующем соотношении: Fe38Mn40Co10Cr10N2.
Изобретение относится к металлургии, а именно к получению листовой заготовки из аустенитной коррозионностойкой стали 03Х17Н12М2 и может быть для изготовления элементов строительных конструкций в авиационно-космической, химической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению стального листа из атмосферостойкой стали, используемого для производства монорельсовой стрелки без проведения термической обработки.
Изобретение относится к металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, и может быть использовано при производстве сердечников трансформаторов. Лист электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой содержит основной стальной лист и стеклянное покрытие, сформированное на поверхности основного стального листа и имеющее покрывающую часть и закрепляющую структуру, входящую в основной стальной лист.
Изобретение относится к способу деформационно-термической обработки листового проката из стали. Способ включает нагрев до температуры аустенитизации Ас3+(30-50)°C с последующим односторонним охлаждением поверхности листового проката со скоростью охлаждения, обеспечивающей возникновение непрерывно меняющихся по толщине листового проката микроструктур: от феррито-бейнитной микроструктуры на охлаждаемой поверхности листового проката до феррито-перлитной на противоположной охлаждаемой поверхности листового проката, до комнатной температуры и изгиб, при котором охлажденная поверхность листового проката подвергается деформации растяжением.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к Cu-содержащему листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления железных сердечников двигателей, компрессоров и электрооборудования.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу изготовления сварной детали. Способ изготовления сварной детали включает производство горячекатаного стального продукта из высокопрочной воздушно-закаливаемой стали с толщиной материала не менее 1,5 мм, при этом горячекатаный стальной продукт имеет следующий химический состав, мас.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу термомеханической обработки жаропрочной низкоуглеродистой хромистой стали мартенситного класса, содержащей 9 мас.% Cr, применяемой в тепловой энергетической промышленности для изготовления оборудования тепловых и газовых турбин.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к низкопрочному стальному листу для горячей штамповки, используемому в автомобилестроении при производстве горячештампованного элемента, имеющего предел прочности TS 500-800 МПа.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, имеющему предел прочности при растяжении 600 МПа или более и использующемуся в качестве материала для изготовления железных сердечников двигателей или компрессоров.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу получения путем холодной формовки, в частности путем холодной высадки, сборочных деталей, и может быть использовано в автомобильной промышленности для монтажа заземляющего контакта или компонентов двигателя транспортного средства.
Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке бесшовных коррозионностойких труб из высокохромистой стали мартенситного класса, и может быть использовано при производстве труб нефтяного сортамента с пределом текучести не менее 552 МПа.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к термомеханической обработке хромомолибденовых сталей перлитного класса, адаптированных к природно-климатическим условиям крайнего севера, для использования в сооружениях по добыче, хранению и транспортировке газа и нефти на арктическом шельфе, а также для сооружений и конструкций различного назначения, эксплуатируемых в условиях низких температур.
Изобретение относится к сборочным узлам деталей транспортного средства и может быть использовано, например, при производстве деталей автомобильного кузова. Сборочный узел для деталей транспортного средства содержит по меньшей мере элемент на основе алюминия и элемент из закаленной под давлением стальной детали, которая имеет по меньшей мере на одной поверхности сплавное покрытие, содержащее, мас.%: от 0,1 до 15,0 кремния, от 15,0 до 70 железа, от 0,1 до 20,0 цинка, от 0,1 до 4,0 магния, остальное - алюминий, неизбежные примеси и, необязательно, один или несколько дополнительных элементов, выбранных из Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Sr, Cr, Ni или Bi, при этом элемент из закаленной стальной детали соединен с элементом на основе алюминия.
Изобретение относится к металлургии, а именно к холоднокатаным и покрытым стальным листам, которые могут быть использованы для автомобилей. Холоднокатаный и покрытый стальной лист имеет состав, содержащий следующие элементы, мас.%: 0,12≤углерод≤0,2, 1,7≤марганец≤2,10, 0,1≤кремний≤0,5, 0,1≤алюминий≤0,8, 0,1≤хром≤0,5, 0≤фосфор≤0,09, 0≤сера≤0,09, 0≤азот≤0,09, и может содержать один или несколько следующих необязательных элементов: никель≤3, ниобий≤0,1, титан≤0,1, кальций≤0,005, медь≤2, молибден≤0,5, ванадий≤0,1, бор≤0,003, церий≤0,1, магний≤0,010, цирконий≤0,010, остальная часть состава приходится на железо и неизбежные примеси.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления приводных двигателей электромобилей. Лист имеет следующий химический состав, мас.%: 0<С≤0,003, Si 1,6 3,4, Mn 0,1-1,2, S≤0,003, Al 0,1-3,0, Sn 0,005-0,2, Са 0,0005-0,01, О≤0,003, N≤0,003, по меньшей мере один элемент из Nb, V или Ti, остальное Fe и неизбежные примеси.
Изобретение относится к металлургии, а именно к высокопрочному стальному листу для сероводородостойких магистральных труб, обладающему однородностью стального листа и подходящему для применения в магистральных трубопроводах, используемых для транспортировки сырой нефти или природного газа, а также к способу его изготовления.
Изобретение относится к установке для закалки стальных стержней в непрерывном режиме, содержащей закалочную машину и способу закалки стальных стержней. Установка содержит узел загрузки (14), пригодный для размещения совокупности отдельных стержней (Р) на расстоянии друг от друга, первую технологическую линию (11), содержащую печь аустенизации (16) для приема упомянутой совокупности стержней (Р), расположенных параллельно друг другу, от узла загрузки (14) и для выполнения первой термообработки стержней (Р), в которой печь аустенизации (16) содержит средства (22) для одновременной подачи упомянутой совокупности стержней (Р) в направлении подачи (D1) с одновременным вращения их вокруг своей оси, при этом стержни (Р) ориентированы в направлении подачи (D1), закалочную машину (17), расположенную на выходе из печи аустенизации (16) для выполнения охлаждения в отношении совокупности стержней (Р), при этом закалочная машина (17) имеет основание (31) и крышку (32), образующие внутреннее пространство (35), в котором расположены упомянутые средства (22) для одновременной подачи совокупности стержней (Р) с одновременным вращением их вокруг своей оси, определяя опорную плоскость для стержней (Р), и совокупность охлаждающих элементов (36а, 36b), расположенных соответственно выше и ниже средств (22) для подачи стержней и выполненных с возможностью распылять охлаждающую текучую среду на проходящие стержни (Р), при этом по меньшей мере совокупность охлаждающих элементов (36а), расположенных над стержнями (Р), выполнена с возможностью регулировать их по высоте относительно плоскости подачи последних, узел передачи (13), расположенный за закалочной машиной (17), и вторую технологическую линию (12), расположенную за узлом передачи (13) и имеющую печь отпуска (19) для выполнения закалки совокупности стержней (Р), при этом упомянутые средства для одновременной подачи совокупности стержней (Р) с одновременным вращением их вокруг своей оси содержат ролики (22), на поверхности (23) которых выполнены выемки (24) V-образной формы, определяемой углом (α), и которые ориентированы относительно направления подачи (D1) под углом, отличным от 90°, и при этом вторая технологическая линия (12) имеет ролики, расположенные по существу перпендикулярно оси подачи стержней и имеющие плоскую опорную поверхность стержней (Р).
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу изготовления холоднокатаной или горячекатаной стальной полосы с металлическим покрытием. Способ формирования металлического покрытия на холоднокатаной или горячекатаной стальной полосе включает обеспечение холоднокатаной или горячекатаной стальной полосы, содержащей железо в качестве основного компонента и, помимо углерода, Mn от 8,1 до 25,0 мас.%, неизбежные примеси и, при необходимости, по меньшей мере один легирующий элемент: Al, Si, Cr, B, Ti, V, Nb, Mo, P и S, очищение поверхности полосы, нанесение на очищенную поверхность слоя чистого железа со средним содержанием железа более 96 мас.%, нанесение на слой чистого железа кислородсодержащего слоя на основе железа, содержащего от более 5 до 40 мас.% кислорода.
Изобретение относится к металлургии, а именно к способу формирования металлического покрытия на холоднокатаной или горячекатаной стальной полосе. Способ формирования металлического покрытия на холоднокатаной или горячекатаной стальной полосе включает обеспечение холоднокатаной или горячекатаной стальной полосы, содержащей железо в качестве основного компонента и, помимо углерода, Mn от 4,1 до 8,0 мас.%, неизбежные примеси и, при необходимости, по меньшей мере один легирующий элемент: Al, Si, Cr, B, Ti, V, Nb, Mo, P и S, очищение поверхности полосы, нанесение на очищенную поверхность слоя чистого железа со средним содержанием железа более 96 мас.%, нанесение на слой чистого железа кислородсодержащего слоя на основе железа, содержащего от более 5 до 40 мас.% кислорода.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к непрерывному получению мартенситных сталей, обрабатываемых на непрерывной линии отжига и используемых в автомобилестроении. Разматывают по меньшей мере два первых внешних витка рулона холоднокатаного стального листа без термообработки, включающего следующие элементы, мас.%: 0,1≤C≤0,4, 0,2≤Mn≤2, 0,4≤Si≤2, 0,2≤Cr≤1, 0,01≤Al≤1, 0≤S≤0,09, 0≤P≤0,09, 0≤N≤0,09, при необходимости по меньшей мере один элемент из: 0≤Ni≤1, 0≤Cu≤1, 0≤Mo≤0,1, 0≤Nb≤0,1, 0≤Ti≤0,1, 0≤V≤0,1, 0,0015≤B≤0,005, 0≤Sn≤0,1, 0≤Pb≤0,1, 0≤Sb≤0,1, 0≤Ca≤0,1, остальное - железо и неизбежные примеси.
Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано при изготовлении твердосплавного инструмента. Способ включает нагрев твердосплавной заготовки до 900-1000°C и пластическое деформирование ее рабочих поверхностей в нагретом состоянии роликами с нагрузкой 2000-9000Н.
Изобретение относится к способу прокатки сварочной проволоки из атмосферостойкой стали для мостов. Осуществляют нагрев, горячую прокатку и медленное охлаждение проволоки.
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для восстановления металлических изделий с поверхностными трещинами. Способ включает предварительную подготовку поверхности изделия и последующее воздействие на него импульсным магнитным полем, обеспечивающим микрорасплавление металла в области трещин.
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для восстановления металлических изделий с поверхностными трещинами. Способ включает предварительную подготовку поверхности изделия и последующее воздействие на него импульсным магнитным полем, обеспечивающим микрорасплавление металла в области трещин.
Изобретение относится к металлургической промышленности, а именно к композиции антимикробного агента для антибактериальной финишной эмали для нанесения на стальной лист, применению указанной композиции для придания антимикробных свойств финишным полиэфирным или полиуретановым эмалям и стальному листу с покрытием из финишной эмали с антимикробными свойствами.
Изобретение относится к способу получения упрочненных цилиндрических заготовок крепежных изделий из нержавеющей стали аустенитного класса. Способ включает предварительную закалку стали, пластическую деформацию методом радиальной ковки с получением прутковой заготовки и последующую термическую обработку в виде отжига.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству высокопрочных бесшовных стальных труб из стали мартенситного класса для сооружения обсадных колонн и сопутствующих изделий из трубных заготовок при промысловой добыче углеводородов и их транспортировке.