Станок для сборки отверток

 

Pk 109216

Класс 87а, 22

СССР

Я

=. - 1

li:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - -:::

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

НИИДРЕВМАШ

СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ОТВЕРТОК

Заявлено 31 августа 1955 г. за № 7186/575420 в Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

Станки для сборки с периодически поворотным столом, снабженным зажимными патронами для изделия и предназначенным для последовательной подачи его на сборочные позиции, известны.

Особенностью предлагаемого станка того же типа является применение на сборочных позициях ряда головок, из которых три предназначены для правильной установки ручек отверток в зажимных патронах, две — для надевания кольца на шейку ручки, одна — для вставки лезвия в ручку, одна для .кернения и одна — для удаления готового изделия.

Такое выполнение станка обеспечивает автоматизацию всех операций сборки отвертки.

На фиг. 1 дан общий вид предлагаемого станка сверху; на фиг. 2 станок показан в вертикальном разрезе при работе головок для вставки ручки в патрон и контроля положения ручки в патроне; на фиг.

3 показан станок при работе головок для удаления из патрона неправильно вставленной ручки и для зачистки торца ручки; на фиг. 4— станок при работе головок для надевания кольца на ручку и для вставки лезвия; на фиг. 5 — станок при работе головок для кернения и для выдачи готовой ручки.

На круглой станине установлен поворотный стол 1, в котором по окружности расположено, например, восемь самозажимных патронов 2. Электродвигатель 8 через планетарный редуктор 4 сообщает вращение шестерне 5, передающей движение через шестерни б рабочим органам расположенных на сборочных позициях головок. Стол 1 получает периодическое движение посредством механизма с мальтийским крестом.

Самозажимной патрон 2 удерживает и центрирует ручку отвертки в процессе сборки. Он помещен в подпружиненном стаканчике 7. Центрирование нижней части ручки 8 в патроне обеспечивается коническим подпятником 9, а верхней части— кулачками 10 при опускании стакана 7.

На станине по ее периметру последовательно расположены на сборочных позициях рабочие головки

11, 12, 18, 14, 15, 1б, 17, и 18.

Назначение рабочих головок 11, № 109216

12 и 13 — питание самозажимных патронов 2 ручками 8 отверток. Для этого головка 11 имеет бункер 19; сектор которого, получающий качательное движение, выносит ручки в лоток 20.

В соответствии с ритмом стол 1 поворачивается и устанавливает патрон 2 по оси головки. Разжимной рычаг 21 входит снизу в патрон 2, поднимает стакан 7 и, разжимая кулачки 10, подготавливает патрон 2 к приему ручки 8. Часть лотка 20, находящаяся над воронкой 22, имеет с одной стороны подвижной буртик, который перемещает ручку 8 в сторону воронки 22. Над воронкой находится нож, лезвие которого расположено в середине ручки rto ее длине; центр тяжести ручки смещен относительно этой середины.

Подвижной буртик, перемещая ру«ку на лезвие ножа, заставляет ее соскользнуть с ножа в ту сторону, где находится ее центр тяжести.

Таким образом, ручка сваливается в воронку 22 и занимает в ней вертикальное положение с торцом, обращенным вверх.

Воронка 22 имеет подвижной шибер 23, в который упирается одна ручка 8. При отодвигании шибера

23 ручка проваливается в патрон 2, после чего разжимной рычаг 21 опускается и патрон 2 зажимает ручку.

Контроль правильности установки ручки 8 в патроне осуществляет головка 12. При повороте стола 1 патрон 2 совмещается с осью щупа 24. При опускании этого щупа его конец входит в отверстие ручки 8, если она правильно расположена в патроне. Если же ручка 8 установлена в патроне 2 неправильно, то щуп 24 наткнется на затыльную часть ручки, надавит на нее и тем самым опустит весь патрон 2. При опускании патрон 2 действует на конечный выключатель 25, который даст сигнал электромагниту 25 головки 13.

Головка 13 удаляет из патрона 2 неправильно вставленные ручки 8.

Электромагнит 26 оловки 13, по получении сигнала от головки 12 о неправильной установке ручки 8, включает в работу только на один ритм распределительный валик 27. в результате чего разжимной рычаг

28 поднимает стакан 7, кулачки 10 разжимаются и освобождают ручку 8; в патрон 2 входит шток 29 и переталкивает ручку 8 из патрона

2 в патрубок 30 поворотного приспособления 31, отводящего вытолкнутую ручку 8., После выхода штока 29 из патрона 2 стол 1 поворачив а ется н а одну поз и ци ю.

Головки 14 и 15 надевают кольца на шейку ручки 8. Головка 14 производит зачистку подтеков лака.на торце шейки ручки, она имеет шпиндель 32, получающий вращение от двигателя 33, и подачу от кулака посредством рычажной системы 34.

После того, как патрон 2 с ручкой 8 остановится под головкой 14, шпиндель 32 с инструментом опускается и осуществляет зачистку шейки ручки.

Головка 15 имеет бункер 35 для колец с подвижным штоком 3б, который во время рабочего хода (вверх) захватывает из массы колец одно, поднимает его вверх и проталкивает в пружинный съемник

37. При каждом ходе штока 3б последующее кольцо проталкивает ранее поданное кольцо и таким образом заставляет их перемещаться в питателе 38.

Каждое верхнее кольцо продвигается толкателем в питателе 38 под пуансон 39. При совмещении патрона 2 с осью пуансона 39 последний совершает осевое движение и насаживает кольцо на шейку ручки 8.

Назначение головки 1б — вставка лезвий в ручку. Эта головка имеет бункер 40 для лезвий, сектор которого доставляет по одному лезвию в лоток 41; в лотке лезвие упирается в подвижной упор 42. Над лезвием находится щуп 43, расположенный непосредственно около упора

42. Как только лезвие останавливается у упора 42, щуп 43 опускается и надавливает на конец лезвия, упирающийся в упор. Если лезвие лежит тупым концом в сторону № 109216 движения, т. е. в правильном положении, то от надавливания щупа ничего не произойдет. Шуп поднимется, упор отойдет и лезвие соскользнет в разжимные вертикальные направляющие 44. Если же лезвие упрется в упор 42 своим острием, то после нажатия на него щупа 48, противоположный конец лезвия поднимется и упрется в низковольтный конечный выключатель 45, При этом включится электромагнит, который повернет на 180 поворотное устройство с находящимся в нем лезвием. После этого поворота упор 42 отходит, и лезвие также соскальзывает в направляющие 44. 1 аким образом описываемое приспособление производит ориентацию лезвий.

Лезвие, находящееся в направляющих 44, захватывается поворотным устройством 4б и переносится под пуансон 47, который опускается и запрессовывает лезвие в ручку 8.

Головка 16 так же, как и головка

15, снабжена электромагнитом 2б, производящим отключение ее на один ритм в том случае, если под ней находится пустой патрон 2.

Назначение головки 17 — кернение кольца ручки; на кольцо ручки наносится два кернения. После того, как патрон 2 станет под головку 17, рычаги клещей 48, на концах которых находятся керны, снабжаются под действием кулачка через рычажную систему 49 и производят кернение кольца, надетого на ручку 8.

Головка 18 удаляет из патрона 2 готовое изделие — собранную ручку

8 отвертки. Конструкция головки 18 аналогична головке 13 и отличается от нее только тем, что она не имеет электромагнита, так как она должна удалять каждую ручку.

Предмет изобретения

1. Станок для сборки отверток с периодически поворотным столом, снабженным зажимными патронами для ручки отвертки и предназначенным для последовательной подачи ручек на сборочные позиции, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью автоматизации всех операций сборки отвертки, на сборочных позициях последовательно расположены раоочие головки, из которых три предназначены для питания зажимных патронов ручками отверток, две— для надевания кольца на шейку ручки, одна †д вставки лезвия в ручку, одна — для кернения кольца и одна - — для удаления готового изделия.

2. Форма выполнения станка по и. 1, отличающаяся тем, что одна из головок для питания ручками снабжена рычагом для разжатия кулачков зажимного патрона, с целью осуществления последним захвата ручки, поступающей из бункера.

3. Форма выполнения станка по п. 1, отличающа яся тем, что в головке для надевания на шейку ручки кольца, поданного подъемным штоком и толкателем из бункера, применен пуансон.

4. Форма выполнения станка по и. 1, отличающаяся тем, что головка для вставки лезвия в ручку снабжена приспособлением, ориентирующим лезвие тупым концом в сторону движения под пуансон, запрессовывающий лезвие в ручку

5. Форма выполнения станка по пп. 1 и 4, отличающаяся тем, что приспособление, ориентирующее лезвие, представляет собой щуп для прижима конца лезвия при остановке последнего поджимным упором с тем, чтобы в случае движения лезвия острием вперед, приподнять тупой конец лезвия, включающий отводящее лезвие механизма. № 1092!б

Фиг. 5

Отв. редактор И. В. Макаров

Стаидартгнз. Поди. к пеи. 22.-1-58 г. Объем 0,68 п. л. Зак. 1422. Тир. 900 Цена I руб.

Типография Комитета по делам изобрет шл п открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14,

Станок для сборки отверток Станок для сборки отверток Станок для сборки отверток Станок для сборки отверток Станок для сборки отверток Станок для сборки отверток Станок для сборки отверток 

 

Похожие патенты:
Наверх