Установка для термообработки керамических изделий в кипящем слое

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик .

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .

<щ Я00714 (б1) Дополнительное к авт. свид у(ЩМ.Ка.

F 27 В 15/00 (22) Заявлено 20. 10. 81 (23) 3346333/29-33 с присоединением заявки МГосударственный комитет

СССР. по делам изобретений п открытий (23) Приоритет— (331УДК ббб.94. .041(088.8) Опубликовано 2802В3. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 280283

В.A. Белолугов, Л. В. Варэ ан (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) УСПЕНОВКА ДЛЯ TEPNOOSPABOTKH КЕРйИИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ

Изобретение относится к установкам с псевдоожиженным слоем для термообработки керамических иэделий и материалов, в частности к установкам для удаления технологической связки иэ керамических изделий, полученных методом горячего литья, и порошкообразных или гранулированных материалов, содержащих легкоплавкие и легкоиспаряевые добавки., например, воск, парафин, церезин, минеральные и органические масла, и мажет быть использовано в электротехнической, металлургической и других отраслях провышленности.

Известна установка для предвари- . тельной термаобработки керамических изделий в псевдоожиженном слое, содержащая рабочие камеры, разделен-. ные перегородками, нагревательные элементы и механический транспортер для. перемещения кассет с изделиями из одной камеры в другую (1).

В известных установках адсорбент частично уносится ожижителем (воздухомЭиэ рабочей камеры и улавливается с помощью циклона. Для повторно- . го использования адсорбента необходимо выгрузить его из циклона и высыпать обратно в камеру. Однако унос мелкой фракции из адсорбента ухудшает- его поглощающие свойства, а наличие циклонов требует дополнительной площади и рабочего времени для их обслуживания °

Неиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для термообработки керамических иэделий в кипящем слое, содержащая рабочую камеру с нижней и верхней газопро-. ницаемыми перегородками, нагреватели .и вибратор. Установка снабжена твер-. дыми телами, свободно размещенными на верхней газопроницаемой перегоро4" ке 2 .

Наличие в установке верхней газопроницаемой перегородки и свободно размещенных на ней твердых зел позволяет предотвратить забивание пор перегородки частицами материала и возвращать эти частицы в рабочий объем адсорбента. Однако при процессах, связанных с удалением технологичесКих связок в.ожижйтеле, кроме мелкодис= персных частиц адсорбента, имеются пары связки, которые могут конденсироваться на газопроницаемой перегородке и забивать ее поры. Поэтому необходимо воспрепятствовать конден1000714 сации паров технологической связки в порах газопроницаемой перегородки.

Цель изобретения — предотвращение забивания пор верхней гаэопроницаемой перегородки при удалении технологической связки.

Указанная цель достигается тем, что установка для термообработки керамических изделий в кипящем слое, содержащая рабочую камеру с нижней и верхней газопроницаемыми перегород- 10 ками, нагреватели и вибратор, снабжена дополнительным нагревателем, установленным под верхней перегородкой.

Нагреватель позволяет поддерживать температуру перегородки равной тем- 15 пературе .интенсивного испарения технологической связки или превышающей ее, Кроме того, забивание пор газопроницаемой перегородки адсорбентом происходит за определенный промежуток 20 времени, поэтому нет необходимости ее непрерывно встряхивать.

На чертеже схематично изображена установка в разрезе.

Установка состоит из рабочей камеры 1 с адсорбентом 2, газораспределительного устройства 3, включающего камеру 4 и газораспределительную решетку 5, электронагревателей б, вертикальных направляющих 7, кассеты

8 с изделиями. В верхней части ка9 меры 1 на быстросъемных болтах 9 установлена крышка 10 и газопроницаемая перегородка 11. Под перегородкой

11 установлен нагреватель 12. Задание и регулировка температурного З5 режима производится термопарой Т .

Над перегородкой 11 расположен вибратор 13, включающийся по сигналу электроконтактного манометра 14.

Установка работает следующим обра- 40 эом.

В рабочую камеру 1 установки загружается адсорбент 2, который приводится в псевдоожиженное состояние подачей воздуха под газораспределительную 45 решетку 5. Кассета 8 с обрабатываемыми изделиями по вертикальным направляющим 7 устанавливается в рабочую камеру 1. Включается электрокон-. гактный манометр 14, настраиваемый на заданное избыточное давление в 50 камере. Камера 1 с псевдоожиженным адсорбентом и находящейся в нем кассетой с иэделиями закрывается гаэоплотной крышкой 10. Включаются нагреватели 6 и производится термообработка изделий в соответствии с заданным режимом. Одновременно с нагревателями б включается нагреватель

12, и термопарой Т задается режим разогрева перегородки 11. По мере забивания пор перегородки 11 частицами адсорбента в камере увеличивается избыточное давление, по достижении установленного значения которого электроконтактный манометр 14 подает сигнал на встрахивающее устройство 13. В результате вибрации газопроницаемой перегородки 11 адсорбент заполняющий ее поры попадает в рабочее пространство камеры, а разогретая нагревателем 12 до температуры ин,тенсивного испарения связка, не кон- . денсируясь в порах перегородки. 11, свободно уходит в вентиляцию.

Установка позволяет вести процесс удаления связки в кипящем слое адсорбента из керамических горячелитых деталей без уноса адсорбента, при этом отпадает необходимость в устройстве очистительных сооружений и их обслуживании. Повышается качество вы- полнения операции удаления связки изза стабильности слоя адсорбента, так как отпадает необходимость его досыпки в пространство аппарата.

Формула изобретения

Установка для термообработки керамических иэделий в кипящем слое, содержащая рабочую камеру с нижней и верхней газопроницаемыми перегородками, нагреватели и вибратор, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целыв. предотвращения забивания пор верхней перегородки при удалении технологической связки, она снабжена дополнительным нагревателем, установленным под верхней перегородкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

М 450070, кл. F 27 В 15/00, 1972.

2. Авторское свидетель ство СССР Ф 705230,.кл. F 27 В 15/00, 1978 (прототип>.

1000714

Составитель, Т.Левитина

Редактор П.Макаревич Техред A.Áàáèíåö Корректор И.Шулла

Заказ 1349/37 Тираж 613 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4