Устройство для подготовки лабораторных проб
O Il И С А Н И E < ц |ооовз4
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Сею з Советски к
Социалистическик
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 31.08.81 (2I ) 3339050/25-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 28.02.83. Бюллетень J4 8
Дата опубликования описания 28.02 83 (5! )М. Кл.
QO1 | | 1/20
Гэетдэфстюеккьй комитет
CCCP. де делам каееретеккк и етермткй (53) УДК543. .053 (088.8) (72) Авторы изобретения
И . Я. Мамаев и Н. Н. Савн
Научно-производственное обьедин eни,-:еС и бцветм етавтомат (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЛАБОРАТОРНЫХ
ПРОБ
Изобретение относится к технике под- готовки проб сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, строительной, горно-металлург.ической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для подготовки лабораторных проб, содержащее ленточный питатель, молотковую дробилку, цеп-новоковшовый сократитель, делитель пробы, приемник проб (1) .
Недостатком известного устройства является то, что в нем не предусмотре на очистка внутренних полостей после приготовления пробы с целью обеззараживания последующей пробы от предыдущей, асипирации запыленного воздуха из устройства во время работы и возвращение сокращенной части материала частичных проб обратно в технологический процесс. А использование для ее возвращения стандартных средств (конвейеров, пнтателей и т.п.) не всегда возможно и целесообразно ввиду громоздкости, и направлять сокращенный материал на ниже
2 расположенный уровень техпроцесса тоже не всегда возможно.
Цель изобретения — повышение представительности проб за счет очистки внутренних полостей составляющих элементов устройства (дробилки, сократителя, дозатора), повышение надежности работы и улучшение условий труда.
Указанная цель достигается тем, что устройство для подготовки лабораторных проб, содержащее питатель, дробилку, сократитель, делитель пробы, приемник проб и опорную раму, снабжено разгрузителем, соединенным с питателем с помощью материалопровода, шнековым дозатором, соединенным с сократителем и форсунками, расположенными в полости дробилки и сократителя, питатель выполнен в виде эжектора и соединен с сократителем.
Целесообразно сократитель выполнять в виде корпуса с двумя течками, снабженного расположенной в корпусе .поворот-. ной заслонкой и пневмоцилицдром, а раз10008 грузитель в виде циклона и соединенного с ним рукавного фильтра.
Кроме того, приемник проб снабжен пневмоцилиндром, направляющей с двухпозиционной обоймой и штуце ом для 5 выхода аэросмеси при продувке устройст. BBå
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А фиг. 1. !
О
Устройство состоит из щековой дробилки 1, сократителя 2, шнекового дозатора
3 для дозированной загрузки контейнера пробой, приемника проб 4 и устройства пневмотранспорта сокращенного материала пробы, включающего питатель 5 эжек-,, торного типа и разгрузитель 6 для отделения и очистки сжатого воздуха от: транспортируемого материала на месте выгрузки. Дробилка 1, сократитель 2, 20 дозатор 3, приемник проб 4- и питатель
5 установлены на раме 7.
Сократитель 2 установлен под дробил» кой 1 и,выполнен в виде корпуса 8 с течками 9 и 10, поворотной заслонки 25
11, расположенной в корпусе 8, и пневмоцилиндра 12 для поворотов заслонки
11.
Шнековый дозатор 3 с электроприводом
13 прикреплен к течке 10. Приемник зо .проб 4 прикреплен к дозатору. 3 и выполнен в виде пневмоцилиндра 14, направляющей 15 с двухпозиционной обоймой 16, в которой установлены контейнер 17 для пробы, и штуцер 18 для выхода аэросмеси при продувке общей полости устройства. Питатель 5 устройства пневмотранспорта прикреплен к течке 9 и выполнен в виде эжектора со штуцерами 19 и 20 для подачи сжатого воздуха.
Разгрузитель 6 включает циклон 21 с входным штуцером 22 и выхлопной трубой 23 и фильтр 24, расположенный на выхлопной трубе 23, выполненный в виде
45 основания 25, фильтрующего тканевого рукава 26 и кожуха 27, в котором расположен коллектор 28 с патрубками 29 для регенерации фильтрующего рукава 26 сжатым воздухом, Выход питателя 5 и штуцер 18 соеди.
50 .иены материалопроводами 30-32 через тройник 33 с входным патрубком 22 циклона 21. В полости дробилки 1 и течки 10 установлены форсунки 34 и 35 для.
"55 очистки общего канала прохождения пробы, устройства продувкой сжатым воздухом.
Устройство работает следующим образом.
34 ф
Перед поступлением частичной пробы в устройство одновременно включают дробилку 1, попеременную подачу сжатого воздуха в полости пневмоцилинцра 12 и подачу сжатого воздуха через штуцеры
19 и 20 в полость питателя 5.
Поступившая частичная проба материала в дробилку 1 подвергается дроблению до заданной крупности и при выходе в сократитель 2 сокращается до заданного количества. Сокращение дробленой частичной пробы осуществляют путем кратковременных поворотов заслонки 11 на определенный угол с по« мощью пневмоцилиндра 12 с заданной частотой и выдержками времени в крайних положениях. При этом заслонка 11, находясь в одном иэ крайних положений, направляет поток материала в течки 9 или 10. В течке 10 происходит накопление пробы, а через течку 9 сокращенный материал поступает в питатель 5 и смешивается с сжатым воздухом. Образовавшаяся аэросмесь по материалопроводам 30 и 32 поступает через входной патрубок 22 в циклон 21, где транспортируемый материал центробежными силами прижимается к стенкам и, потеряв скорость, ссыпается вниз, например на ленту конвейера, а воздушный поток поворачивается вверх и по выхлопной трубе 23 через о ткрытый нижний конец рукава 26 поступает в его полость, фильтруется и удаляется наружу.
После обработки частичной пробы дробилку 1 выключают, прекращается попеременная подача сжатого воздуха в полость пневмоцилиндра 12 и подача сжатого воздуха в питатель 5 до поступления следующей частичной пробы. После обработки заданного количества частичных проб для накопления заданной массы пробы включают электропривод 13 и накопленная проба из течки 10 шнеком дозатора 3 выгружается в контейнер 17 приемника проб.
После выгрузки пробы электропривод 13 выключают и включают подачу сжатого воздуха в пневмоцилиндр 14, шток которого перемешает штуцер Ы на место: контейнера 17 (позиция загрузки), а контейнер 17 выносится обоймой 16 в .свободное положение, при котором снимается оператором и заменяется порожним. При положении штуцера 18 в положении загрузки включают подачу сжатого воздуха в форсунки 34 и 35 и общая полость устройства очищается от остатков пробы для обеспечения представительности по5 1000 следующей пробы; а образовавшаяся аэро омесь по материалопроводу 31 удаляет» ся в разгрузитель 6 для очистки.
После очистки обшей полости устройства подачу сжатого воздуха в форсунки s
34 и 35 превращают, контейнер 17 возвращается в поло кение загрузки и включается подача сжатого воздуха в коллектор 28 с патрубками 29. Осуществляет» ся регенерация фильтрующего рукава 26 40 методом струйной продувки воздухом.
Осевший слой пыпи на внутренней поверх ности рукава 26 разрушается и ссыпает» ся через циклон 21 вниз. После регенерации подача сжатого воздуха в коллек- З тор 28 прекращается и на этом цикл работы устройства заканчивается.
Использование предлагаемого устройства позволит увеличить представительность проб за счет очистки обшей полости уст 20 ройства продувкой сжатым воздухом из форсунок после каждого цикла. Кроме этого, исключается ручной труд при возвращении сокращенного материала в тех- нологический процесс или громоздкие 25 устройства для этой цели, повышается надежность работы, культура производства, улучшаются условия труда за счет автоматического устройства пневмотранспорта.
Для того, чтобы образовавшаяся во 30 ,время работы устройства пыль не попадала в окружающую среду, одновременно с пневмотранспортом, сокращенного материала произвоаится отсос пыли по i герметичным мате риапопровоцам, в конце которых установлены циклон с фильтром для разгрузки материала и улавливания пыли. Материалопроводы, как правило, не занимают полезную производственную плошадь, позволяют прокл@ды834 6 вать их в любом удобном месте и не имеют подвижных частей как питатель и циклон с фильтром.
Формула изобретения
1 ° Устройство для подготовки лабораторных проб, содержащее питатель, дробилку, сократитель, делитель пробы, приемник проб и опорную раму, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения представительности проб, падеж ности в работе и улучшения условий тру да, оно снабжено разгрузителем, соединенным с питателем с помощью материалопровода, шнековым дозатором, соединенным с сократителем и форсунками, расположенными в полости дробилки и сок ратителя, питатель вътолнен в виде эжектора и соединен с сократителем.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю» щ е е с я тем, что сократитель выполнен в виде корпуса с двумя. течками, снабжен расположенной в корпусе повори ной заслонкой и пневмоцилиндро.м.
3. Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что разгрузитель выполнен в виде циклона и соединенного с ним рукавного фильтра.
4. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что приемник проб снабжен пневмоцилиндром, направляющей с двухцозиционной обоймой и штуцером для выхода аэросмеси при продувке уст ройс тва.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Братченко Б. Ф. Оборудование для ,-обогащения угля. М., 1979, с. 281.
1000654
1000834
Составитель С. Фатеева
Редактор Н. Ковалева Техред M.Yåïåð Корректор Q. щекмар, Заказ 1367/43 Тираж 871 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и ожрытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
