Управляемый обратный клапан

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 10.12.79 (21) 2851922 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 07.03 83. Бюллетен

Дата опубликования описания 07

5/2 6

Гееуддрстаевмие кемлтет

СССР вв делам лзабретевие и втермтий

21.225.

088.8) (72) Автор изобретения

М. И. Главицкнй

Сухоложский механический завод (71) Заявитель (54) УПРАВЛЯЕМЫЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

2 тель, причем незначительная негерметичность этой пары ведет к ненадежной работе устройства.

Цель изобретения — повышение надежности путем обеспечения самоуплотнения разделителя

Изобретение относится к машиностроению, в частности к гидравлическим устройствам, предназначенным для предотвращения самопроизвольного неуправляемого движения рабочих органов машин и механизмов. 5

Известен управляемый обратный клапан, содержащий корпус с управляющей полостью и каналами подвода и отвода рабочей среды, размещенные в корпусе подпружиненный запорный элемент и приводное устройство, выполненное в виде втулки и разделителя с толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с запорным элементом и рм мешенным между полостью управления и каналом цодвода рабочей среды 313 .

Однако известный клапан обладает существенными недостатками. Основными из них являются сложность и высокая

zo трудоемкость изготовления гидравлического замка, что связано с необходимостью выполнения операций по шлифовке, доводке и притирке пары втулка — разделиУказанная цель достигается тем, что в управляемом обратном клапане, содержащем корпус с управляющей полостью и каналами подвода и отвода рабочей среды, размещенные в корпусе подпружиненный запорный элемент и приводное устройство, выполненное в виде втулки и разделителя с толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с запорным элементом и размещенным между полостью управления и каналом подвода рабочей среды, втулка выполнена из упругого материала и установлена в корпусе с зазором, а разделитель выполнен сферической формы.

На чертеже изображена конструктивная схема управляемого обратного клапана.

Управляемый обратный клапан, содержащий корпус с управляющей полостью и каналами подвода и отвода рабочей среды, размещенные в корпусе подпружиненный запорный элемент и приводное устройство, выполненное в.виде втулки и разделителя с толкателем, установленным с возможностью взаимодействия с запорным элементом и размещенным между полостью управления и каналом подвода рабочей среды, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения самоуплотнения разделителя, втулка выполнена из упругого материала и установлена в кор» пусе с зазором, а разделитель выполнен сферической формы.

3 10026

Устройство, содержит корпус 1 с управляющей полостью 2 и каналами подвода 3 и отвода 4 рабочей среды. В корпусе 1 размещены подпружиненный запорный элемент 5 и приводное устройство, выполненное в виде втулки 6 из упругого материала и разделителя 7 сферической формы с толкателем 8; установленным с возможностью взаимодействия с запорным элементом 5 и t0 размещенным между полостью управления 2 и каналом подвода 3 рабочей среды. В толкателе. 8 выполнены каналы

9 для соединения полости,"травления

2 с каналом подвода 3. 15

Управляемый обратный клапан вклк чен в гидросхему, содержащую гидроцилиндр 10 с поршнем 11, имеющий поршневую 12 и штоковую 13 полости и гидрораспределитель 14, сообщенный одним 20 каналом со штоковой полостью 13 гидроцилиндра 10 и полостью управления 2 и другим каналом — с каналом подвода 3 управляемого обратного клапана. Поршневая полость 12 гидроцилиндра 10 сооб- 25 щена с каналом отвода 4 клапана.

Управляемый обратный клапан работает следующим образом.

Рабочая среда, в первой позиции гидрораспределителя 14, направляется через 50 канал подвода 3, при этом сначала она проходит через каналы 9 в толкателе

8 и воздействует на сферический разделитель 7, который занимает крайнее левое положение. Затем рабочая среда от35 крывает запорный элемент 5, соединяя тем самым канал подвода 3 с каналом отвода 4, и свободно проходит в поршневую полость 12 гидроцилиндра 10, перемещая его поршень 11, который вытес- 40 няет рабочую среду из штоковой полоссти 13 гидроцилиндра 10 через гидрораспределитель 14 на слив. При прекращении нюдачк рабочей среды запорный элемент 5 под действием пружины за45 пирает поршневую полость 12 гицроцилинцра 10.

При подаче рабочей среды, во второй позиции гицрораспрецелигеля 14, в штоковую

96 4 полосгь 13 гицроцилинцра 10 она одновременно возцействует на сферический разце литель 7, перемещая его вправо. Затем рабочая среда поступает в кольцевой зазор между корпусом 1 и втулкой 6, изза разности давлений происходит деформация втулки 6, которая обжимает сферический разделитель 7, тем самым уплотняя его. При перемещении сферический разделитель 7 воздействует на толкатель 8, который открывает запорный элемент 5, при этом каналы подвода 3 и отвода соединяются, и рабочая среда из поршневой полости 12 гидроцилинцра

10 вытесняется через гидрораспределитель 14 на слив.

Данное устройство обеспечивает надежное запирание одной из рабочих полостей гидроцилиндра. Достоинством управляемого обратного клапана является простота и технологичность его изготовления.

Ф ормула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Добринский Н. С. Гидравлический привод прессов. М., "Машиностроение", 1975, с, 119, рис. 61.

1002696

Составитель Д. Киселев

Редактор Л. Авраменко Техред Л.Пекарь Корректор И. ШуллаЗаказ 1498/12 Тираж 715 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4