Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОЛ ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)1 004156 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.09.80 (21) 3001367/29-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 44 В 3/00

Гееудерстееннмй квинтет

СССР (53) УДК 745.511 (088.8) Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83 па делан изобретений н етнрмтнй

1

3. Г. Баламцарашвили, В. М. Якушев, Я. В. Карчава,;:

А. Д. Шелленберг и С. А. Антонян (72) Авторы изобретения

Научно-производственное объединение «ГрузНИИпроектмебель» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ОБЪЕМНОГО ОРНАМЕНТА

НА ПЛОСКОЙ РЕЙКЕ

Изобретение относится к устройствам для нарезания объемного орнамента на плоской рейке и может быть использовано в мебельном производстве и деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке, содержащее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками и шпиндельные головки с приводом (1) .

Известно также устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке, включающее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками и шпинделъные головки, соединенные с вертикальными пальцами посредством штанг (2).

Недостатком известных устройств является высокая энергоемкость, так как в устройствах используются высокочастотные высокооборотные электродвигатели и выпрямительное оборудование.

Цель изобретения — снижение энергоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено кронштейном с несу2 щим ролик подпружиненным коромыслом, причем кронштейн жестко присоединен к одному из вертикальных пальцев. а электродвигатель закреплен на кронштейне и соединен со шпиндельными головками посредством ременной nepenasH.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Электродвигатель 1 через редуктор 2 приводит во вращение распределительный вал 3 с кулачками 4 — 6 и кулачок 7, на который опирается посредством ролика 8 подпружиненный рычаг 9, качающийся на валу 10 и несущий подпружиненную собачку I, взаимодействующую с храповиком 2 привода шагового цепного транспортера 13 с подавателями 14. На станине расположен тормоз !5, установленный с возможностью взаимодействия с тормозным диском 16, закрепленным на валу 10 и предназначенным для предотвра щения случайных смещений вала 10. Вдоль цепного транспортера на станине установлена направляющая 17 с пазом, в котором перемещаются подаватели 14.

Над направляющей 17 на станине расположен магазин 18, заполненный заготовками 19.

1004156

В зоне обработки установлены базирующая рейка 20 и прижимная подпружиненная балка 21.

Шпиндельные головки 22 закреплены на штангах 23, каждая из которых несет пазовый копир 24 и расположена на направляющей шпонке с возможностью продольного перемещения во втулке 25, которая шарнирно установлена на вертикальном пальце 26, снабженном толкателем 27, взаимодействующим с пазовым копиром 24. Кроме толкателя 27 палец 26 имеет подпружиненный рычаг 28 с роликом-29, взаимодействующим с кулачком 5. Палец.26 установлен на оси 30 с возможностью качания. Штанга 23 шарнирно соединена с регулируемой по длине тягой 31, в свою очередь шарнирно соеди- 15 ненной со штоком 32, жестко установленным на балке ЗЗ.

Балка 33 установлена с возможностью качания на станине и снабжена подпружиненным рычагом 34 с роликом 35, взаимо-, действующим с кулачком 4, установленным на распределительном валу 3.

Кулачки 4 — 6, а также пазовые копиры 24 несут механическую программу, полученную при расчленении орнамента на отдельные участки.

К пальцу 26 жестко присоединен кронштейн 36, на котором укреплен электродвигатель 37 со шкивом 38, связанным через ременную передачу 39 со шкивами 40 на валах шпиндельных головок 22. К кронштейну 36 шарнирно присоединены коромыс-.. ла 41, оттянутые пружинами 42 к кронштейну 36 и несущие ролики 43, предназначенные для компенсации разности горизонтальных перемещений шпиндельных головок в процессе нарезания орнамента. Количество роликов 43 выбирается в зависимости от разности перемещений шпинделей в группе и условия соседства, т.е. возможности размещения роликов при заданном расстоянии 40 между соседними шпиндельными головками.

При этом шкивы 38 и 40 и ролики 43 всегда расположены в одной плоскости. Высокое число оборотов шпинделя достигается за счет возможности мультипликации в передаче 38 — 40.

Устройство работает следующим образом.

Электродвигатель 1 через редуктор 2 приводит во вращение распределительный вал 3 с кулачками 4 — 6 и кулачок 7 шагового привода. Кулачок 5 через подпружиненный рычаг 28 и палец 26 отклоняет втулку 25 и толкатель 27, а кулачок 4 через рычаг 34 отклоняет балку 33. Качательное движение балки 33 через шток 32 и тягу 31 преобразуется в плоское движение штанги 23 с пазовым копиром 24 относительно толкателя 27 по закону пазового копира 24. Таким образом, конец каждой фрезы, закрепленной в патроне шпиндельной головки 22, обладая тремя степенями свободы, воспроизводит при внедрении в рейку участок орнамента, соответствующий записанной на кулачок 5 и 6 и копире 24 части программы.

При выходе фрез из рейки и отходе шпиндельных головок 22 в исходное положение кулачок 7, воздействуя через ролик 8 на рычаг 9 с подпружиненной собачкой 11, поворачивает храповик 12 вместе с валом 10, тем самым перемещая обрабатываемую рейку на один шаг. После этого в рейку внедряется инструмент шпиндельной головки, обрабатывающей следующий элемент орнамента и т.д.

Формула изобретения

Устройство для нарезания объемного орнамента на плоской рейке, включающее станину, электродвигатель, редуктор, механизм подачи реек, магазин, распределительный вал с кулачками и шпиндельные головки, соединенные с вертикальными пальцами посредством штанг, отличающееся тем, что, с целью снижения энергоемкости, устройство снабжено кронштейном с несущим .ролик подпружиненным коромыслом, причем кронштейн жестко присоединен к одному из вертикальных пальцев, а электродвигатель закреплен на кронштейне и соединен со шпиндельными головками посредством ременной передачи.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 810485, кл. В 27 С 1/!2, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2775397/29-15, кл. В 44 В 3/00, 979 (прототип).

1004156

Редактор Н. Швыдкая

Заказ 1763/19

Составитель Н. Почилова

Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !!3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПГ1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4