Устройство для пропитки непрерывно движущегося материала

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА , содержащее пропиточную ванну с гидрозатвором и отжимным устройством , сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров. отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения условий труда, отжимное устройство установлено в камере, которая снабжена смотровыми окнами, по меньшей мере одним люком , с вмонтированным в нем эластичным рукавом и шлюзовым карманом. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отжимное устройство снабжено регулировочными средствами, смонтированными на наружных стенках камеры. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части камеры для отжимного устройства установлены предохранительные пластины. (П ел х 4; О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК „,> В 05 С 3/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ-К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<Р

СР

4ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3359079/23-05 (22) 19.! 1.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) В. В. Карпушин, В. И. Красильников.

Н. А. Луканов и Л. К. Хохряков (53) 678.0N (088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР № 685737, кл. D 06 В 21/02, 1978 (прототип). (54) (57) I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, содержащее пропиточную ванну с гидрозатвором и отжимным устройством, сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров, „„SU„„1005946 А отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и улучшения условий труда, отжимное устройство установлено в камере, которая снабжена смотровыми окнами, по меньшей мере одним люком, с вмонтированным в нем эластичным рукавом и шлюзовым карманом.

2. Устройство по и. I, отличающееся тем, что отжимное устройство снабжено регулировочными средствами, смонтированными на наружных стенках камеры.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в верхней части камеры для отжимного устройства установлены предохранительные пластины.

1005946

Изобретение относится к производству композиционных стекловолокнистых фенольных пресс-материалов, используемых для изготовления деталей электротехнического и конструкционного назначений и может быть использовано в электротехнической промышленности при производстве предварительно пропитанных длинномерных материалов-лакотканей, пропитанных тканей для прессования текстолйта и др.

Известно устройство для пропитки непрерывно движущегося материала, содержащее пропиточную ванну с гидрозатвором и отжимны м устройством, сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров (1).

Недостатком устройства является то, что конструкция гидрозатвора и отжимного устройства не может обеспечить производительную работу оборудования при длительном ведении процесса пропитки волокнистого материала.

Во время ведения процесса на элементы отжимного усгройства, KQHTBKTHpvlolllèå с пропитанным материалом, происходит налипание оборванных волокон, пуха и частичек связующего, которые со временем накапливаются и начинают мешать процессу отжима излишка связующего с пропитанного материала.

Удалить налипшие частички без разгерметизации гидрозатвора и останова оборудования в данной конструкции нельзя.

Не предусмотрено также средство, перекрывающее гидрозатвор и пропитывающую ванну от сушильной камеры в момент резкого повышения давления в ней. Кроме того, для первоначальной заправки материала в сушильную камеру и последующие за ней узлы необходимо проводить разборку гидрозатвора и демонтаж пропитывающей ванны, что усложняет процесс обслуживания оборудова ни я.

Целью изобретения является увеличение производительности и улучшение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для пропитки непрерывно движущегося материала, содержащем . пропиточную ванну с гидрозатвором и отжимным устройством, сушильную камеру, систему отсоса и узел улавливания и рециркуляции паров, отжимное устройство установлено в камере, которая снабжена смотровыми окнами, по меньшей мере одним люком с вмонтированным в. нем эластичным рукавом и шлюзовым карманом.

При этом отжимное устройство снабжено регулировочными средствами, смонтированными на наружных стенках камеры.

Кроме того, в верхней части камеры для отжимного устройства установлены предохранительные пластины.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — камера отжима излишков; на фиг. 3 - — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг.- 2.

Устройство для пропитки содержит пропиточную ванну 1, гидрозатвор 2, камеру 3 для отжимного устройства, которая с помощью фланца соединена с сушильной камерой 4. Над сушильной камерой 4 расположены клапанная коробка 5 и холодильник 6. На выходе непрерывно движущего10 ся материала из холодильника размещен узел отклоняющих валиков 7, расположен ных под отсасывающим колпаком 8, а ря15

55 дом с сушильной камерой расположена камера 9 охлаждения, конденсатор 10 и узел

11 рециркуляции паров. Материал 12 заправлен через пропиточную ванну, гидрозатвор, камеру для отжимного устройства, сушильную камеру с клапанной коробкой и холодильником, отклоняющие валики и камеру охлаждения.

На стенках камеры 3 для отжимного устройства выполнены окна 13 и 14, закрытые прозрачным материалом 15 и 16, и люки 17 с вмонтированными эластичными рукавами 18. Со стороны обслуживания на стенке камеры 3 для отжимного устройства расположен шлюзовой карман 19, частично заполненный жидкостью 20, в которую опущена перегородка 21 из эластичного материала.

Нижний элемент 22 отжимного устройства крепится к передней стенке вместе с регулирующим устройством 2Я. Верхний элемент 24 отжимного устройства крепится к торцевым стенкам камеры 3, на одну из которых вынесено регулировочное средство 25.

Предохранительные пластины 26 крепятся к валам 27, которые имеют возможность поворота во втулках, закрепленных в торцевых стенках камеры 3 для отжимного устройства. Один из концов вала 27 выходит за стенку камеры и на нем крепится фиксатор 28, который определяет положение пластин 26.

Клапанная коробка 5 имеет предохранительные мембраны.

Устройство работает следующим образом.

Материал 12 пропитывается в пропиточной ванне 1, излишки пропитываюшего состава снимаются с материала элементами 22 и 24 отжимного устройства в камере 3. Пропитанный материал из камеры 3 поступает в сушильную камеру 4 и высушенный направляется отклоняющими валиками в камеру 9 охлаждения и после нее направляется на намотку. Выбросы паров от сушильной камеры и охлаждения собираются в колпаке 8 и направляются в общий коллектор. Узел 11 рециркуляции осуществляет движение паров в сушильной камере 4 и направляет часть паров в конденсатор 1О.

При движении пропитанного материала

12 на элементах 22 и 24 отжимного уст1005946

3 ройства скапливаются пропитанные связующим пух и оборванные стеклоткани, которые изменяют заданный насос связующего на материале. Для их удаления без разгерметизации устройства оператор, используя эластичный рукав (перчатку), удаляет скопления пуха с этих элементов и переносит их в шлюзовой карман 19 для переноса наружу. С помощью перчатки можно устранять и расслоения движущегося материала. Момент воздействия на материал и удаления пуха с элементов 22 и 24 от30 жимного устройства можно определять визуально через окна 13 и 14.

Изменение насоса связующего на материале производится путем перемещения элементов отжимного устройства с помощью регулировочных устройств 23 и 25, размещенных снаружи камеры 3 для отжимного устройства.

При первоначальной заправке материала

12 в сушильную камеру 4 эластичные рукава снимаются и материал можно легко закрепить к заправочному шнуру, пропущенному через сушильную камеру.

При резком повышении давления в сушильной камере 4 предохранительные пластины 26 автоматически перекрывают сечение камеры 3 для отжимного устройства и тем самым предотвращается выброс пропитывающего состава из ванны 1. В этот же момент разрываются предохранительные мембраны в клапанной коробке 5.

Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 133,82 руб. на 1 т прессматериала.

1005946

Составитель И. Павлова

Редактор О. Юрковецкая Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 1986/14 Тираж 687 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 1 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4