Способ получения структурообразователей почв

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЕЙ почв путем првввтой сошжвмервзации винилового MoBcOviepa с гз мшювымв кислотами угля в среде растворителя в нрвсутствии иви-. циатора полимеризации нагревании с . последующей обработкой фоДукта привитой сополвмеризаоии щелочным раствором, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности структурообразованвя, в качестве виввлового, мономера используют акриловую кислоту, метилметакрилат, вивилбутиловый эфир jBum виниловый этшхевгликоля, в качестве растворителя - смесь wiOKcaHвода в объемвсы отюшении 3:1, прив. тую сополимеризацию проводят при весо (Л вом соотношении виниловый мовомер.: уи мВЕювые кислоты угля 1:5-10 и в кас честве щелочво1х раствора юлюльзуют 25%-вый водный раствор аммиака.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЗМЬ С 8 Р 289/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВМ (21 ) 3321 322 23-05 (22) 17.07.81 (46) 23.03.83. Bm. 34 11 .(72) Б.В.Суворов; 3.Г.Аккулова, Л.А. Кричевский, Н. С. Попова, Р.Д. Джанпеисов, А. Е. Марченко,.

А.P. Рамазанова и А.Б.Молдыбаев (71 ) Химико-металлургический институт

АН Казахской CCP и.Эрдена Трудового

Красного Знамени институт . почвоведения

АН Казахской CCP (53) 678.744 13 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке % 28386744/2305, кл. С 08 Р 289100, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР % 504791, кл. С 08 Р 8/12, 1976 . (прототип).

„„Я0„„1006444 А (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУК

ТУРООБРАЗОВАТЕЛЕЙ ПОЧВ путем привитой сополнмернзапии винилового

MoBQMepB с гуминовыми KMGJIol èìè угля в среде растворителя в присутствии ини-. нкатора полимеризадии при нагревании с ° последующей обработкой продукта приви той сополимернзании щелочным раствором, отличающийся тем,что,с пелыо повышения эффективности структу рообразования, в качестве винилового, моиомера используют акрюввую кислоту метипметакрилат, винилбутиловый ефнр или виниловый ефнр етиленгликоля, В ка честве растворителя - смесь диоксан вода s объемном отношении 3:1, привн тую сополимеризапню проводят при весо вам соотношении виннловый монамер: гу миновые кислоты угля 1:5 10 и в ка честве щелочного раствора иыюльзуют

25%-ный водный раствор аммиака.

1 1006444 2

Изобретение относится к химии поли твора используют 25%»ный раствор амми- меров, а именно K способу получения ака. структурообразователей почв, используе Гумииовые кислоты имеют слздующиз мых в сельском хозяйстве. характеристики.

Известен способ получения структуро > Элементный coc as, %: C 59,43; образователей почв путем привитой со Н 3,96;,М 5,17; зольность 3,24%. полимеризации акриламида с гумивовыми .. Функциональный состав, мгмэкв/г: кисло ами угля s водных растворах me» сумма карбоксильных групп 4,05; сумма лочи при РН 7-8 в присутствии инициа- фенольных групп 1,72; характериститоров полимеризации 1). щ ческая вязкость при 20 С 4,6 мл/г.

Недостатком атого способа является Пример 1, 2 r гуминовых киспе соКа> аффективность структурообра» -, лот Rn растворяют в 1 мл смеси зоваиия. Так, при обработке сероземной . диоксан»вода (3:1 объем . ч), добавляпочвы этим структурообразователем в ко ют при пер мешивании 0,02 r персульличестве 5 вес.% число водопрочных д фата калия в 1 мл воды, затем 0,2 .r агрегатов с диаметром более 0,25 мм, акриловой кислоты. Смесь выдерживают составляет 87,8%. 2 ч при 60 С, после чего отгоняют

Наиболее близким по технической сущн смесь диоксана и воды на водоструйном ности и достигаемым. результатам к пред насосе, либо выпаривают. Продукты про- лагаемаму является способ получения gp мйвают несколько раз на фильтре и структурообразователей почв путем при- сушат при 60-80 С. Выход 2,0 r (90,9%) витой сополимеризации винилового моно- лементный состав, %: С 60,84; Н 4,18; мера с гуминовыми кислотами угля в, Й 5,09. Функциональный состав, среде растворителя в присутствии инициам мтекв/г: сумма карбоксильных групп тора полимеризапии nps нагревании с по- д 4,19; сумма фенольных групп 1,80; хаследующей обработкой продукта привитой . Рактеристическая вязкость при 20 С в сополимериэации щелочным раствором. В 0,4% .МаОН 5,4 мл/г. К высушенному качестве винилового мономера использу- продукту добавляют 1,2 мл 25% Ц ЬН, ют акрилонитрил при весовом соотношении 6 мл воды. После Растворения смесь акРилонитРил: гуминовые кислоты 1:1, jp выпаРивают и полУЧают пРодУкт, Раство в качестве растворителя воду, а в.ка»(римый в воде. честве щелочнога раствора 40Жный Hpg обработке сероземной почвы атим

Раствор гидроокиси натрия t23.-, препаратом в дозе 3% от веса почвы

Недостатком атого способа является число водопрочных агрегатов диаметром невысокая эффективность структурообра . более 0,25 мм составляет 77,7%;57,8%;

35 зования. Количество водостойких агрега-. 55,9% через 3 дня, месяц и 3 месяца тов с диаметром более 0,25 мм при хранения соответственно. обработке сероземной почвы полученным Пример 2. К раствору 2 г гусополимером не превышает 85 вес.%. .миновых кислот угля в 15 мл смеси целью изобретения ssnie cs повышение,о диоксан-вода добавлЯют 0,02 1 персульафф ктивно ти структурообразования фата калИЯ. 0,2 г метнлметакрилата и нагревают раствор при 60 C 2 ч. По что согласно способу получения стру окончании процесса смесь подкисляют турообразователей почв путем привитой 1 мл 50% ной сониной кислОТОЙ. Вьшав сополимерюапии винилового мономера с, ший осадок пРивитоГО со лнмера "Ро" гуминовыми кислотами угля в среде мывают многокРатно водой до нейтраль

Растворителя в присутствии инициатоpa о среды и по лиме риз ации при Barpesawm c последу, 2, 1 r (9 5,4%); С 5 8,44%; H 4,04%; ющей обработкой продукта привитой сопо М 5110%i сумма %арбоксильных групп лимеризации щелочным раствором, в ка- 3 02 м екв/г-, сумма,фенольвых групп

30 честве винилового мономера испль уют 3,00; характеристическаЯ вЯзкость .акриловую кислоту, метилметакрилат, винилбутиловый афир мцги виииИовый а Для придания растворимости в воде атиленгликоля,в качестве растворителя ио продукт обрабатывают Растворам 25% пользуют смесь диоксан-вода в объемном НН4ОН в расчете 1,2 мл 25% аммиака соотношении 3:1,привитую сополимериза- на 1 г продукта. цию проводят при весовом соотношении Количество водопрочных агрегатов в ,виниловый мономер: гуминовые кисло ра сереземе почвы с диаметром более угля 1:5-10 и в качестве щелочного pac- 0,25 мм nps дозе 1% сополимера соо

3 1008444 4 тавляет 61,3% через 3 дня хранения, сушат.при 70»С. Выход 2,0 г (90,9%); при дозе 2% составляет 85,0; 72,9; С 59,30%; Н 3,95%;:Й 4,82; сумма

73,1% через 3 дня, месяп и 3 месяпа карбокснльных групп 3,41 ъаъекв/г; соответственно. сумма фенольных групп 1,85 мг -экв/г3

Пример 3. 2 r гумилевых кио- характеристическая вязкость в 0,4% ., пот угля Растворяют в 15.ма смеси .ЙаОН 5,0 мл/г. диоксанвода, добавляют 0,2 г винил Количество водопрочных агрегатов в бутипового эфира. Затем медленно прн сероземной почве с диаметрам более капывают Раствор 0,02 г хлорном же- 0,25 мм при аюе препарата 2% составпя паза в этнловом спирте. Смесь нагрева о ет через 3 дня 77,8%, через месяп ют 2 .ч при 60 С. Ио оксциании пронес- 77,9%, через 3 месяпа 72,2%. са сопопшиер осаждают, промывают П р и-м е р 5. 2 г гуминовых aao» эфиром и сушат. Выжщ 1,9 г (86,2%); . пот угля растворяют в 15 мп смеси aa-С 58,74; Н 4,29; И4,91; сумма хар- оксан-вода, добавляют 0,4 r винилового боксильных групп 3,98 мгекв/г; сум- . л эфира этнпенгпшкиж, 0,02 r хлорного . ма фенопьных групп 1,69 мтекв/г; железа в этиловом спирте. Смесь ж-характеристическая вязкость при 20 С держнвают 2 ч прн 60 С. Продукт иапав 0,4% gsOH 5,7 мл/г. - Рнвают и промывают as фильтре спи

Дпя получения водорастворнмого струк- . Выход 3;4 r (85,0%); С 60,64%; турообрабоватепя шасушейный продукт ро Н 4,18%; 34 4,32; сумма иарбоксиньных обрабатывают 25% ным Раствором амми груни 2,60 мзъеквУг; сумма февопьных ака е г фш 2,66 ьп -экв/г; ха(вктеристичесжая

Количество водопрочных агрегатов в вязкость в 0,4% .М аОН 6,3 мп/г. .почве при дозе 3% структурообразователя Количество водопрочных агрегатов . от веса почвы составляет 81,5; 69,3; zs более 0,25 мм в почве при доее преиа70,9% через 3 дня, месяп и 3 меся1а. Рата 3% составляет 78,0% через 3 дня хранения соответственю. При дозе 5% хранения. структурообразуюшнй эффект возрастает Продукты привитой сопопщаеризапии, а) 96,4 97,7%. гуминовый кислот улш с винюввыми;

Пример 4. К 2 г гуминовых кис зо моаыерами представляют тежвакорнч- йот;угля, растворенных в 15 мп смеси немые порошки, способные растворяться диоксанвода, повевают 0,2 г винилово- в воде.в виде аммонневых солей, аяеют . го эфира этиленгпиколя, при перемешива- " pH 7-8, характеристическую вязкость в нни добавляют раствор 0,02 г хлорного пределах 5,0-6,3 мн/г.. жейеза в этиловом спиРте и нагревают з> Так1м образам, изобретение позволяет, смесь 2 ч при 60 С. По окончании про-, повысить эффективюсть структурообрапессв отгоняют растворитель. Полученный зовання- попуюнных привитых сополиме-, осщрж промывают этиловым спиртом и Ров.

Составитель Л. Вапуев

Редактор Т. Кугрышева ТехредТ Фанта Корректор М. лароши

Заказ 2045/39 Тираж 492 Подписное.

ВБИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035,.Москва,. Ж-35, Раушсзщя наб., д. 4/5 филиал ППП Патент г ужгород уп ПРоектная

Способ получения структурообразователей почв Способ получения структурообразователей почв Способ получения структурообразователей почв 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения трехмерных сополимеров в виде частиц сферической формы, обладающих высокой ионообменной и комплесообразующей способностью, которые могут применяться для извлечения из водных растворов катионов переходных металлов, а также ряда металлов, обладающих амфотерными свойствами, в форме анионов

Изобретение относится к -iCH2-CH)r CH2-CHV CH2-CH 2 химий полимеров и химической энзимо- 1 логии и может быть использовано в химическом анализе и медицине для определения субстратов холинэстеразы, детоксикации биологических жидкостей и медицинской диагностики

Изобретение относится к термоотверждаемому привитому сополимеру масляного полиола с гидроксильными функциональными группами, к термоотверждаемой кроющей композиции, пригодной для покрытий упаковок и контейнеров, а также к способу покрытия подложки и к подложке. Привитой сополимер получают в две стадии. На первой стадии подвергают взаимодействию эпоксидированное растительное масло с полиолом, содержащим гидроксильные функциональные группы, в присутствии катализатора типа сильной кислоты. Реакцию проводят при температуре от 50 до 200°С. На второй стадии полученный масляный полиол с гидроксильными функциональными группами взаимодействует с ненасыщенным мономерным компонентом этиленового типа в присутствии инициатора. Термоотверждаемую кроющую композицию получают сшивкой полученного привитого сополимера масляного полиола сшивающим агентом. Способ покрытия подложки заключается в нанесении вышеуказанной композиции на подложку и ее сшивании. Покрытая подложка находится в контакте с едой или напитком. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость покрытия, имеющего высокое содержание твердых веществ. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 8 пр.

Изобретение относится к привитым полимерам на основе смеси полисахаридов и полипептидов. Привитой полимер на основе полисахаридов и полипептидов или их соответствующих производных получают путем свободнорадикальной полимеризации А) мономера, выбранного из числа следующих, или смеси следующих мономеров: (a) от 20 до 100 мас. % акриловой кислоты или метакриловой кислоты, или их смеси, или их солей со щелочным металлом, щелочноземельным металлом или аммонием, (b) от 0 до 80 мас.% других моноэтиленово-ненасыщенных мономеров, которые могут сополимеризоваться с мономером (а) и (c) от 0 до 5 мас.% мономеров, содержащих в молекуле по меньшей мере 2 этиленово-ненасыщенные несопряженные двойные связи, в присутствии B1) подвергнутых окислительному, гидролитическому или ферментативному разложению полисахаридов, подвергнутых гидролитическому разложению окисленных или подвергнутых ферментативному разложению окисленных полисахаридов, или таких химически модифицированных подвергнутых разложению продуктов, химически модифицированных моно-, олиго- или полисахаридов, или смесей указанных соединений и B2) полипептидов, подвергнутых гидролитическому или ферментативному разложению и необязательно химически модифицированных полипептидов, или смесей указанных соединений, при массовом соотношении А:(В1+В2), составляющем от 60:40 до 1:99, и В1:В2, составляющем от 97:3 до 3:97. Заявлен также способ получения привитых полимеров, способ дубления кожи и кожа, которую подвергли дублению. Технический результат - расширение ассортимента полимеров для различных видов дубления кожи. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 18 пр.

Настоящее изобретение относится к покрывным композициям. Описана покрывная композиция, получаемая способом, включающим: a) проведение реакции эпоксидированного растительного масла с веществом с гидроксильными функциональными группами в присутствии кислотного катализатора и растворителя с получением полиолов на основе масел с гидроксильными функциональными группами; b) смешивание полиолов на основе масел с гидроксильными функциональными группами с сополимером полиолефинов с функциональными группами с получением смеси; c) проведение реакции смеси с этиленненасыщенным мономерным компонентом в присутствии инициатора с получением привитого сополимера; и d) сшивание привитого сополимера кросслинкером с получением покрывной композиции. Также описан способ покрытия субстрата, включающий: a) проведение реакции эпоксидированного растительного масла с веществом с гидроксильными функциональными группами в присутствии кислотного катализатора и растворителя с получением полиолов на основе масел с гидроксильными функциональными группами; b) смешивание полиолов на основе масел с гидроксильными функциональными группами с сополимером полиолефинов с функциональными группами с получением смеси; c) проведение реакции смеси с этиленненасыщенным мономерным компонентом в присутствии инициатора с получением привитого сополимера; d) сшивание привитого сополимера кросслинкером с получением покрывной композиции и e) нанесение покрывной композиции на субстрат. Описан субстрат, покрытый указанной выше композицией. Технический результат - получение покрывной композиции, обладающей большей прочностью, гибкостью, устойчивостью к коррозии, устойчивостью к помутнению. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 табл., 10 пр.
Изобретение относится к композициям для получения покрытий. Композиция для получения покрытий содержит компоненты, полученные способом, который включает: а) приведение во взаимодействие эпоксидированного растительного масла с материалом, содержащим гидроксильные функциональные группы, в присутствии кислотного катализатора с образованием жирного полиола, содержащего гидроксильные функциональные группы; b) смешивание жирного полиола, содержащего гидроксильные функциональные группы, с функциональным полиолефиновым сополимером с образованием смеси; c) приведение во взаимодействие смеси с этилен-ненасыщенным мономерным компонентом в присутствии инициатора с образованием привитого сополимера; а также d) сшивание привитого сополимера в присутствии сшивающего агента с образованием композиции для получения покрытия, где привитой сополимер или сшитый привитой сополимер инвертируют в воду. Заявлены также способ получения и субстраты, на которые наносят покрытие. Технический результат - покрытие обладает высокой коррозионной стойкостью, устойчиво к помутнению, к продолжительному воздействию подвижной среды под давлением, технологично при получении изделия. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 табл., 8 пр.
Наверх