Устройство для сжигания сбросных газов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ .СБРОСНЫХ ГАЗОВ по авт. св. №920323, :отличаю1цееся тем, что, с целью повышения эффективности работы , она снабжено трубчатым спиральным теплообменником, установлеинь в полости между теплоизолирующим кожухом и печью, соединенным с устройством для подачи оросителя на входе и оборудованным клапаном автоматического регулирования температуры на выходе . Ороситель ;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК ую F 23 G 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (23 ) 3330280/29-33 (22) 04.08.83 (46) 23.03.83. Бюл. Ф М1 (72) П. В. Братейко и В. С.Турчин (7l ) Эксперимейтально-конструкторский и технологический институт автомобиль ной промышленности (53) 628.. 54 (088. 8) (56) 3. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2943536/29-33, . кл. F 23 G 7/06, 1980 (поототип) .

„„ЯО„„100687 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ

СБРОСНЫХ ГАЗОВ по авт. св. И 920323, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снабжено трубчатым спиральным теплообменником, установленным е полости между теплоизолирующим кожухом и печью, соединенным с устройством для подачи оросителя на входе и оборудованным клапаном автоматического регулирования температуры на .выходе.

1 100687

Изобретение относится к устройствам для сжигания сбросных газов, с целью охраны окружающей среды с использованием тепла, отходящих газов и может быть использовано в тех отраслях промышленности, в результате производственной деятельности которых образуются сбросные газы, подлежащие обезвреживанию.

По основному авт. св. У 920323 1а известно устройство для сжигания сбросных газов, содержащее цилиндрическую печь с соплами эжектирования воздуха, выполненную с выступами на внутренней поверхности, расположенными по винтовой линии, с выходным конфузорным патрубком и прилегаюшей к нему заслонкой, оборудованную конической головкой, выполненной с .отверстиями для подачи воздуха и размещенной в печи вокруг горелки, теплоизолирующий кожух, образующий полость между кожухом и печью, ограниченную на выходе заслонкой и сообщающуюся через отверстия конической головки с пространством печи j 1).

Однако известное устройство для сжигания сбросных газов, применяемое в окрасочных цехах для .конвекционного обогрева окрашенных. изделий, Е используется недостаточно эффектнаHo так как при сжигании сбросных газов перегревается и не обеспечивает стабильной температуры в цилиндрической печи, что снижает полноту сгорания загрязненного воздуха и. дополнительного топлива.

Целью изобретения является повыше"ние эффективности работы.

Цель достигается тем, что устройство для сжигания сбросных газов снабже40 но спиральным трубчатым теплообменником, установленным в полости между теплоизолирующим кожухом и печью, соединенным с устройством для подачи оросителя на входе и оборудованным клапаном автоматического регулирования температуры на выходе.

На чертеже представлено устройство для сжигания сбросных газов.

Устройство содержит корпус 1, внут-зЕ ри которого вмонтирован теплообменник

2, выполненный из труб, соединенный с теплообменником 3, обхватывающим поверхность вихревой печи 4, заканчивающийся конфузорным патрубком. Внут- Ы ренняя поверхность печи выполнена с выступами 5, расположенными по винтовой линии.

2 2

Печь на входе снабжена конической головкой 6, образующей камеру сгорания с отверстиями 7 подачи воздуха, обхватывающими центральное отверстие, в котором установлена горелка 8.

В печи 4 встроены регулируемые сопла 9 эжектирования подачи воздуха, расположенные на половине длины. В корпус 1 печь вставлена с зазором, образующим между собой полость, ограниченную заслонкой 10 регулирования подачи воздуха, прилегающей к наружной поверхности конфузорного патрубка печи. Теплообменники 2 и 3 соединяются между собой, их оборудуют на входе патрубком 11 подачи оросителя, на выходе клапаном 12 с автоматическим регулятором температуры.

Установка подсоединяется системой рециркуляции подачи оросителя с бойлером-утилизатором, не изображенном на чертеже.

Устройство работает следующим образом.

Сбросные газы или нагреваемый воздух поступает а полость корпуса 1, где разделяется на даа потока. В теплообменник 2 и 3 через штуцер 11 подают нагреваемый ороситель. Топливо (природный газ или мазут) подают а топку 4 через горелку 8. Один поток сбросных газов поступае,н камеру сгорания отверстиями 7 конической головки 6. Струи воздуха отражаются от внутренних стенок камеры сгорания тангенциаль но, смешиваются с факелом поступающего топлива, горят, образуя высокотемпературную зону.

Частицы топлива и горючих газов ударяются о раскаленные выступы печи 4, разбиваются и завихряются, образуют в камере сгорания дополнительно рециркуляцию, выходят через конфузорный патрубок печи.

Другой поток воздуха поступает в полость корпуса 1, предварительно нагревается тепловой радиацией, выделяемой стенками топки 4 из камеры сгорания.

Часть другого потока воздуха из олости эжектируется соплами 9 а камеру сгорания для поддержания горения.

Другая часть воздуха из полости выходит через зазор, образованный заслонкой 10 и наружными стенками конфузорного патрубка печи.

Составитель Т.Лепахина

Редактор С.Патрущева Техред M.Êîàòóðà Корректор A.ðåðåHö

Заказ 2097/60 Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W-.35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 100

Подаваемый ороситель поступает через штуцер 11 в теплообменник 2, нагревается воздухом из полости и от тепловой радиации, выделяемой из камеры сгорания, отбирает тепло с поверхности корпуса 1.

Рециркулируемый ороситель поступает в теплообменник 3, обхватывающий наружные стенки печи 4, проходя вначале камеры сгорания, отбирает часть тепла, выхбдит через клапан

12. При этом открытие клапана 12 происходит автоматически от датчика, установленного на заданную температуру оросителя.

Таким образом, подаваемый в теплообменник ороситель охлаждает камеру сгорания, охраняет поверхность печи от перегрева, стабилизирует температуру в камере сгорания. Стабильная температура в печи увеличивает полноту сгорания химических составляющих сбросного воздуха и дополнительного топлива.

Поддержание в вихревой печи необходимого температурного режима осуществляется автоматически клапаном

6872 б

12, установленным на температуру ogoсителя в теплообменнике, а также регулированием подачи топлива. Регулирование количества воздуха, проходящего, через устройство, осуществляется заслонкой 10. Установленные теплообменники на внутренней стороне корпуса и наружной поверхности печи, обхватывающие их стенки по спи © рали, оборудованные клапаном автоматической регулировки температуры рециркулируемого оросителя, создают стабильную температуру в камере сгорания, которая повышает полноту сго15 рания топлива.

Использование устройства для сжигания сбросных газов уменьшает за-грязнение окружающей воздушной сре" ды, позволяет утилизировать тепловую эв энергию загрязнений для нагрева воздуха сушильных установок и преобразо" ватель тепла для образования пара, идущего на обогрев воды и растворов агрегатов подготовки окрасочных линий

2s и бытовых нужд, что повышает эффективность использования топливно-энергетических ресурсов.