Устройство для групповой клепки развальцовкой
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУПП.ОВОЙ КЛЕПКИ РАЗВАЛБЦОВКОЙ, содержащее смонтированную на станине группу параллельно установленных пуансонов, связанных одними концами через подпружиненные шаровые опоры с нажимной плитой , соединенной гибкой пластиной с приводом ее плоскопараллельного перемещения, и направляющую плиту для других концов пуансонов, а также параллельные тяги, шарнирно связанные одними концами с нажимной плитой, а другими со станиной, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клепки и производительности, направляющая плита подпружинена относительно нажимной плиты и связана дополнительными шаровыми опорами с тягами и пуансонами, при этом е, А. Ц где i - расстояние между центрами шаровых опор тяги; 2 - расстояние от центра подпружиненной щаровой опоры пуансона до его рабочего торца; fj-расстояние между центрами шаровых опор тяги в нажимной и направляющей плитах; : -расстояние между центрами шаровых опор пуансонов в нажимной i и направляющей плитах. 2. Устройство по п. Л, отличающееся (Л тем, что дополнительные шаровые опоры пуансонов в направляющей плите установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно направляющей плиты. | 00 ьо
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1007821 зад В 21 1 15/36
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3343702/25-27 (22) 20.08.81 (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) Г. И. Безденежных, Е. Г. Вайсман и М. А. Савичев (53) 621.976 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 927406, кл. В 21 3 15/36, 1980 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ, содержащее смонтированную на станине группу параллельно установленных пуансонов, связанных одними концами через подпружиненные шаровые опоры с нажимной плитой, соединенной гибкой пластиной с приводом ее плоскопараллельного перемещения, и направляющую плиту для других концов пуансонов, а также параллельные тяги, шарнирно связанные одними концами с нажимной плитой, а другими со станиной, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клепки и производительности, направляющая плита подпружинена относительно нажимной плиты и связана дополнительными шаровыми опорами с тягами и пуансонами, при этом
1, 4 с4 где 11 — расстояние между центрами шаровых опор тяги; — расстояние от центра подпружиненной шаровой опоры пуансона до его рабочего торца;
1 — расстояние между центрами шаровых опор тяги в нажимной и направляющей плитах;
1 — расстояние между центрами шаро4 вых опор пуансонов в нажимнои и направляющей плитах.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительные . шаровые опоры пуансонов в направляющей плите установлены с возможностью перемещения в верти-, кальной плоскости относительно направляющей плиты.
В
1007821
Изобретение относится к клепально-сборочным работам, а именно к клепальным машинам, и может найти применение при механизации и автоматизации сборочных процессов, где осуществляется сборка с помощью заклепок. Преимущественно изобретение предназначено для осуществления сборочных работ в резисторостроении. Изобретение может быть использовано также в часовой, электротехнической, радиотехнической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для групповой клепки развальцовкой, содержащее смонтированную на станине группу параллельно установленных по координатам заклепок пуансонов, связанных одними концами через подпружиненные шаровые опоры с нажимной плитой, связанной гибкой пластиной с приводом ее плоскопараллельного перемещения, и направляющую плиту для других концов пуансонов, а также параллельные тяги, шарнирно соединенные одними концами с нажимной плитой, а другими— со станиной (11.
Однако известное устройство не обеспечивает требуемого качества клепки развальцовкой заклепок со сплошным стержнем, расположенных на разной высоте или имеющих различную длину стержня, что требует переналадку устройства.
Цель изобретения — повышение качества клепки и производительности.
Поставленная цель достигается тем, что, в устройстве для групповой клепки развальцовкой, содержащем смонтированную на станине группу параллельно установленных пуансонов, связанных одними концами через подпружиненные шаровые- опоры с нажимной плитой, соединенной гибкой пластиной с приводом ее плоскопараллельного перемещения, и направляющую плиту для других концов пуансонов, а также параллельные тяги, шарнирно связанные одними концами с нажимной плитой, а другими — со станиной, направляющая плита подпружинена относительно нажимной плиты и связана дополнительными шаровыми опорами с тягами и пуансонами, при этом
Рз
Рд. Р4 где 1 — расстояние между центрами крайних опор тяги; (— расстояние от центра подпружиненной шаровой опоры пуансона до его рабочего торца; — расстояние между центрами шаровых опор тяги в нажимной и направляющей плитах;
Р4-расстояние между центрами шаровых опор пуансонов в нажимной и направляющей плитах.
Кроме того, дополнительные шаровые опоры пуансонов в направляющей плите установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно направляющей плиты.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
5 Устройство содержит смонтированную на станине 1 группу параллельно установленных по координатам заклепок пуансонов 2, связанных одними концами через подпружиненные пружиной 3 шаровые опоры 4 с нажимной плитой 5.
Нажимная плита 5 связана с приводом 6 плоскопараллельного движения, гибкой плоской пластиной 7, а со станиной через шарниры 8 — тягами 9, работающими на растяжение. Нижние рабочие концы пуансонов
15 принудительно удерживаются по координатам развальцовываемых заклепок направляющей плитой 10, связанной дополнительными шаровыми опорами 11 с тягами 9.
Шаровые опоры 11 пуансонов 2 в направляющей плите 10 (плавающие) перемещаются в вертикальной плоскости и могут самоустанавливаться в зависимости от положения верхней подпружиненной шаровой опоры 4 пуансона 2, обеспечивая постоянство расстояний t и Г4, т.е. выдержано соотношение
25 е, е, Р Р4 где F< — расстояние между центрами крайних опор тяги;
4 — расстояние от центра подпружиненной шаровой опоры пу.ансона до его рабочего торца;
t -расстояние между центрами шаровых опор тяги в нажимной и направляющей плитах;
Р4-расстояние между центрами шаро35 вых опор пуансонов в нажимной и направляющей плитах.
Кроме того, направляющая плита 10 подпружинена пружиной 12 относительно нажимной плиты 5.
Устройство работает следующим образом.
Заклепки с изделием устанавливаются в нижнем положении и подводятся к пуансонам с заданным усилием P до упора. В
45 момент соприкосновения каждой заклепки
-с пуансоном производится развальцовка. . Возможная разность по высоте заклепок компенсируется пружиной 3, что позволяет обрабатывать заклепки, разные по высоте.
Регулировка пружины 3 на требуемое усилие развальцовывания позволяет обрабатывать заклепки, различные по диаметру.
Привод плоскопараллельного движения нажимной плиты эпициклической передачи, передаточное отношение которой определяется периодической дробью, обеспечивает высокое качество формообразования головок заклепок, что позволяет сократить время обработки, снизить осевое усилие на инструмент и применять предварительно це100782l
Составитель И. Басова
Редактор А. Фролова Техред И. Верес Корректор М. Демчик
Заказ 2197/13 Тираж 684 Подписное
ВНИИП11 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ментированные заклепки без образования трещин при развальцовке.
Предлагаемое устройство по сравнению с базовым объектом, взятым за прототип, обеспечивает качественную клепку развальцованной заклепок со сплошными стержнями и разной длины, а также повышение производительности.
