Композиция для изготовления огнезащищенных древесноволокнистых плит сухим способом

 

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ.ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗМЩГЦЕННЫХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ .ПЛИТ СУХИМ СПОСОЮМ на основе древесных волокон и вспениваюрдегося связующего , о тл и ч ающая ся тем, что, с целью снижения токсичности плит и упрощения технологии изготовления композиции, в качестве вспенивающего связующего использовано вспенивающееся связующее на основе ново (лачной фенолоформальдегидной смолы, в которое ввеЯен аммофос и соотношении 1:2 при следующем содержании компонентов , мас.%: Древесное волокно70-75 Вспенивающееся связующее на основе новолачi ной фенолоформальдегидной СП 8,4-10,0 смолы 16,6-20,0 Аммоф ос

СООЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

8rSO С 08 (. 97/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABT0PGK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

8, 4-10 0

16,6-20,0

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3299174/29-15 .(22) 20.05.81 (46) 30.03;83. Бюл.- М 12 (72) В.М.Тендлер, Л.B.Êàðòàøîâà, В.В.Конович, A.A.Ëåoíîâè÷, Ю.В.Николаева и М.С.Лащавер (71) Ленинградский институт водного транспорта и Лесотехническая академия им.С.М.Кирова (53) 674.817.41(088.8) (56) 1. Ребрин С.П., Мерсов E.Ä., Евдокимов В.Г. Технология древесноволокнистых плит ° М., 1971, с. 157, 158.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 491481, кл. В 29 J 5/00, 1974 ° . (54)(57);КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕЗАЩИЩЕННЦХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ

ПЛИТ СУХИМ СПОСОБОМ на основе древес„.80„„1008223 А ных волокон и вспенивающегося связующего, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсичности плит и упрощения технологии изготовления композиции, в качестве вспенивающего связующего использовано вспе.нивающееся связующее на основе ново;лачной Фенолоформальдегидной смолы, в которое ввеЯен аммофос в соотноше- нии 1:2 при следующем содержании компонентов, мас.В:

Древесное волокно 70-75

Вспенивающееся связующее на основе новолачной фенолоформ- е альдегидной смолы

Аммофос

С:

100822 3

Однако и те и другие материалы остро дефицитны, а рамолит к тому ° же обладает высоким удельным весом (1000 кгс/м ).

Известна композиция для изготовления огнезащищенных древесноволокнистых плит сухим способом на основе древесных волокон и вспенивающегося связующего (2j .

Санитарно-гигиенические исследова-45 ния плит, изготовленных иэ известной композиции, показали, что они не могут быть применены в жилых, в том числе и судовых, помещениях из-за выделения в атмосферу аммиака, в 7- 50

10 раз превышающего. предельно допустимую норму. Кроме того, недостатком указанной композиции является усложнение технологии получения огнеэащиценного волокна из-за введения вод-:55 ного раствора антипирена и последую-, щей сушки волокна перед введением порошкообраэного связующего..

Изобретение относится к композициям природных высокомолекулярных соединений и предназначено для изго- товления огнезащищенных древесноволокнистых плит, применяемых в различных отраслях народного хозяйства, в том числе в судостроении для обстройки и зашивки судовых помещений.

Для обстройки жилых судовых поме- щений разрешается применение материалов, медленно распространяющих пламя (с индексом распространения пламени I С 20). Применение сгораемых материалов с индексом раснространения пламени ) 20 разрешается только в случае крайней необходимости с пред- 15 ставлением в Регистр расчета горючей нагрузки на 1 м помещения, которая не должна превышать 45 кг, что практически труднодостижимо в связи с отсутствием необходимых материалов °

За рубежом в качестве конструкционного материала для обстройки судовых помещений находят применение нормализованные плиты из нептунита, маринита, исоламина и др. торговых марок, в которых в качестве наполнителей используется асбестовое или стекловолокно и неорганические свяэ1ки.

Из отечественных материалов для изготовления нормализованных элементов обстройки допущены к применению древесно-волокнистые плиты на основе асбосилита и рамолита 1 .

Цель изобретения — снижение токсичности плит и упрощение технологии изготовления композиции.

Поставленная цель достигается тем,. что в качестве вспенивающегося связу.ющего используют вспенивающееся связующее на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы, в которое введен аммофос в соотношении 1:2 при следующем содержании компонентов, мас.%:

Древесное волокно 70-75

Вспенивающееся связующее на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы 8,4-10,0

Аммофос 16, 6-20,0

Композиция содержит древесные волокна и совмещенный с порошковым антипиреном-аммофосом в соотношении 1:2 порошковый вспенивающийся полуфабрикат ФФ.

Полуфабрикат ФФ представляет собой смесь новолачной смолы марки

СФ010 (88-89 мас.%) с отвердителемуротропином (10 мас.%) и гаэообраэователем — порофором марки ЧХЗ-57 (1-2 мас.%) .

Пример 1. Древесные волокна (70 мас.%) перемешивают в барабанном смесителе с огнезащитным вспенивающимся связующим (30 мас.%), представ ляющим собой совмещенный с аммофо сом в соотношении 1:2 порошковый полуйабрикат ФФ.

Полученную композицию формируют по известному сухому способу на периодической формирующей машине в ковер, подпрессовывают на холодном прессе и прессуют с ограничительными рамками при 180-190 С и выдержке 1 мин на 1 мм толщины. Отпрессованные плиты подвергают термообработке при

170 С в течение 2 ч.

Полученные плиты имеют плотность

550 кг/м

П р.и м е р 2. Древесные волокна (73 мас.%) перемешивают с таким же, как в примере 1, огнезащитным вспенйвающимся связующим (2 1 ìàñ.%) и таким же способом, как в примере 1, получают плиты с плотностью 600 кг/м, Пример 3. Древесные волокна (75 мас.%) перемешивают с огнезащитным вспенивающимся составом (25 мас.%) и так же, как в примерах 1 и 2, таким же способом получают плиты с плотностью 650 кг/м

В табл.1 приведены составы предлагаемой композиции.

1008223

Таблица 1

Состав, мас.В, композиции

Древесное волокно 70

16,6

18.

Аммофос

8 4

Вспенивающиеся связующие 10

В табл.2 представлены основные физико-механические характеристики плит, полученных иэ известной и пред-, лагаемых композиций.

Таблица 2

Композиция

Показатели

Прототип

Предлагаемая

500-600

0,01

0„01

Предел прочности при стати ческом изгибе не менее, МПа 10-20

24,0

18,7.13,9

3 0 10 -5у0 ° 10 3 0 ° 10

2, 5-3,5

4 10 -4,5 10

2,5 ч шурупов, м

9 .10

15,0

10,8

13,1 14,8

9 8

87 - .80

12 ° 0-10,0

Индекс распространения пламени

5,9

2,4

9,0

5,0-10,0

Результаты санитарно-гигиенических: ° гаемой композиций приведены в испытаний известной и .предла- табл. 3. з

Компоненты

Плотность, кг/м

Толщина, м

Удельная ударная вязкость не менее, Дж/м

Удельное сопротивление . выдерживанию гвоздей, МПа

Водопоглощение за 24 ч, не более, Ф

Потеря массы в огневой трубе, %

600 . 650

0,01 0,01

Ф

4,.6 10 5,2 10

4,2. 5,0

9 ° 8 10 10ë 10

1008223, Таблица 3

Возраст, образца, сут уммарный оэффициент

Известная композиция

Температура испытания 20 С о

36,25

0,05

0,36

Не о бн аруже но

Не обнаружено

0,04

30,2

0,25

20,15

0i03

0i2

Не обнаружено 18,0

0i1Q

О, 075

7,5

6,0.0,06

Температура испытания 4noс

2,1

0,5

Не обнаружено

30,5

0,18

1i0

23,0

0,15

0,11

16,0 ©

15,0

О, 075

0,1

0,04

70.

0,075

0,05

10,0

П

0,035

7,5

Предлагаемая композиция

Температура испытания 20 С

0,58

0,35

Не обнаружено 0,816

0,34

0,3

0,11

0,09

0,08

0,02

Не обнаружено

0,04

90.О, 08

Температура испытания 40 С

0,52

0,4

0,12

0,910

0,509

0,33

0,22

0,07

0,07

0,05

Не обнаружено 0,114

0,06

0,01 0,032

Не обнаружено 0,003

0,03

Не обнаружено

Ю» б

П р и м е ч а н и е. Возраст образца исчисляется от момента изготовления °

Ду — допустимые уровни 9 1508-76, утвержденные МинздраsoM СССР.

Содержание токсичных компонентов, мг/м . Э

Фенол (Ду 0,01) бормальдегид Аммиак (ДУ 0,01) (Ду 0,2) 0,668

0,432

0,202

0,08 1008223

Составитель A.Âàñèëüåâ

Редактор .Л.Филь Техред М.Тепер е т

Корректор lO.макаренко

Заказ 2267/34 Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

Плиты, полученные из предлагаемой композиции, имеют существенные преимущества .по сравнению с плитами иэ известной композиции, так как благодаря пониженной токсичности они могут быть рекомендованы для обстройки жилых, в том числе судовых помещений без ограничений.

: В отличие от прототипа при изготовлении плит иэ предлагаемой композиции древесные волокна не подвергаются предварительной обработке раствором антипирена и сушке, что существенно упрощает технологический процесс. Антипирен-аммо4ос, представля-: ющий собой сухой порсыок, вводится непосредственно в порошковую вспенивающуюся композицию, после чего see компоненты перемешиваются, например, в барабане, и далее процесс осуществляется известным способом.

Расчетный экономический эффект от внедрения предлагаемой композиции

Составит 1674 тыс.руб. в т од.