Головка станка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей

 

ЮЛОВКА СТАНКА РАДИАЛЬ. НОГО ПРЕССОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содержащая смовтвроваввую на нижнем конце вертикально-подвЕжного приводного вала ступицу, закрепленный на последней диск с укатываюшвми роликами, распределительный диск с лопастями и цилиндрический электрод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет горячего, прессования, цилиндрический электрод снабжен диэлектричеокой втулкой с закрепленным на ее наружной поверхности токопроводяпщм кольцом, распределительный диск выполнен с пэправляюшим конусом, каждый укагывак щий ролик - с верхней конической частью, образующая которой наклоне1ш под углом 6О-7О° к основанию, причем шшиндрвнческий электрод размешен между распределительным аъск(ял иукатывающими роликами и смонт.ирован посредством под- § шипника на вертикально-подвижном привод (Л . ном валу. со ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1009775, уд В 28 В 21/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ!

f .к.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

:. ..i

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 3332208/29-33 . (22) 31.08.81 (46) 07.04.83. Бюл. 34 13 (72) С.N.Òðåìáèèêèé и Н.Г.Теняев (71) Всесоюзное научно-производственное обьединеиие Союзжелезобетон (53) 666.73 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 679400, кл. В 28 В 21/24, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

34 906709, кл. В 28 В 21/24, 1980. (54)(57) ГОЛОВКА СТАНКА РАДИАЛЬ

НОГО ПРЕССОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ, содерmamas смонтированную на нижнем конце вертикально-подвижного приводного вала

:ступицу, закрепленный на последней диск с укатываклцвми роликами, распределительный диск с лопастями и цилиндрический электрод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за. счет горячего. прессования, цилин ьрический электрод снабжен диэлектричеокой втулкой с закрепленным на ее наруж ной поверхности токопроводящим кольцом, распределительный диск выполнен с направляющим конусом, каждый укатывающий ролик - с верхней конической частью, образующая которой наклонена под углом

60-70о к основанию, причем цилиндрический электрод размещен между распределительным диском и укатывающкми роликами и смонтирован посредством под- Я шипника на вертикально-подвижном приво ном валуа

1Ь607 5

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона..

Известна головка станка радиального прессования трубчатых изделий, содержа. щая вертикально-подвижный приводной вал, 5 на нижнем конце которого смонтирована ступица с верхним распределительным и нижним опорным дисками, размещенные между ними укатывающие ролики и установленную на ступице между дисками ре- 10 гулируемую по высоте отражательную диафрагму, выполненную с вырезами под укатывающие ролики $11.

Наиболее близким к предлагаемой головке является головха станка радиаль- 15 ного прессования трубчатых изделий, со", держащая цилиндрический электрод и вертикальную осевую подвеску, связанную посредством крестовины и пружины с алектродом P2). 20

Недостатком таких головок является низкое качество изделий.

1Яель изобретения - повышение качесч ва изделий за счет горячего прессования.

Указанная цель достигается тем, что 25 в головке станка радиального прессова- . ния трубчатых изделий иэ бетонных сме сей, содержащей смонтированную на ниж» нем конце вертикально-подвижного при. водного вала ступицу, закрепленный на 30 последней диск с укатывающими роликами, распределительный диск с лопастями и цилиндрический электрод, последний снабжен диэлектрической втулкой с закрепленным на ее наружной поверхности токопроводящим хольцом, распределительный диск выполнен с направляющим конусом, каждый ухатывающий роликс верхней конической частью, образующая которой наклонена поп углом 60-7СР 40 к основанию, причем цилиндрический электрод размещен между распределительным писком и укатывающими роликами и смонтирован посредством подшипника на вертикально-подвижном привопном 45 валу.

На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, продольный разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1.

Головка станка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей содержит смонтированную на нижнем конце. вертикально-подвижного приводного вала 1 ступицу 2, на которой эахреплен диск 3 с укатывающими роликами 4. По55 следние выполнены с верхней конической частью, образующая которои наклонена под углом 60-70 хоснованию,,а высота конической части составляет 2/3 высоты цилиндрической части каждого ролика.

Распределительный диск 5 выполнен с направляющим конусом 6 с лопастями 7 и фиксируется на валу 1 при помощи шпонки 8.

Между диском 5 и роликами 4 размещен цилиндрический электрод 9, смонтированный на валу 1 посредством подшипника 10.

Электрод 9 снабжен диэлектрической втулкой 11 с закрепленным на ее наружной поверхности токопроводяшим коль цом 12. С последним связан трубопровод 13 для подвода напряжения, который зафиксирован в направляющих (на фигурах не показаны) формы 14.

Головка станка радиального прессования трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Перед началом формования головку вводят в наружную форму 14 и опускают до совпадения основания формы с нижней кромкой втулки 11. Включают привод вращения вала 1 и в форму 14 подают бетонную смесь, которая конусом 6 с лопастями 7 сбрасывается в кольцевую полость между этой формой и втулкой 1 1 .

На кольцо 12 подают напряжение и бетонную смесь между этим кольцом и заземленной формой 14 разогревают методом электропрогрева. В результате постепенного подъема вращающейся головки в зону откалиброванного и прогретого бетона входят ролики 4, которые уплотняют бетон, доводя несколько увеличенную толщину стенки в зоне втулки 11 до заданного размера. Таким образом, за один проход головки снизу вверх осуществляют формование изделия, совмещая технологически эффективные процессы распределения бетонной смеси, ее разогрева до заданной температуры и горячего прессования е

При выходе втулки 11 из формы 14 снимают напряжение с кольца 12 и останавливают привод вала 1. форму 14 с отформованным изделием снимают с поста. На последний ставят новую форму, в которую после заземления Опускают головку и процесс повторяется.

Использование предлагаемой головки станка радиального прессования трубчатых иэделий позволит повысить их качество.

1009775

Составитель Е. Шуленина

Редактор 3. Бородкина Техред Л.Пекарь КорректорЛ. Бутяга

Заказ 2592/10 Тираж 587, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4