Устройство для поризации шлакового расплава

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА, содержащее водо распределительную коробку, выполненную в виде разбрызгивающей форсунки и установленную над ковшом, отличающееся :;ем, что, с целью создания устойчивого теплоизолирующего слоя на поверхности расплава , разбрызгивающая форсунка снабжена центральным напорным соплом. т с СП к| VI

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

И

РЕСПУБЛИН

„„Su„„1011577

3ДП С 04 В 5/00 (L

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ," " ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3363461/29-33 (22). 10.12.81 (46) 15.04..83. Бюл. М 14 (72) В.A. Коломиец, В.П. Степанов, Л.С. Скурыгин, Б.Л. Демин и A.È. Бу-" тов (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Новолипецкий металлургический завод (53) 662.046(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 267438, кл. С 04 В 5/02, 1967.

2. Шлаки черной металлургии, их переработка и применение. Труды

УралНИИЧермета, Свердловск, т. 12, 1971, с. 199 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ

ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА, содержащее водо распределительную коробку, выполненную в виде разбрызгивающей форсунки и установленную над ковшом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью создания устойчивого теплоизолирующего слоя на поверхности расплава, разбрыэгивающая форсунка снабжена центральным напорным соплом.

1012577

Изобретение относиrca к металлур-, гии и может быть использовано при транспортировке в шлаковозных ковшах жидкого доменного шлака от места слива до шлакоперерабатывающих установок.

Известно устройство для пориэации и переработки шлакового расплава, содержащее водораспределительную коробку 11.

Наиболее близким к изобретению по 10 технической сущности и достигаемому результату является устройство для пориэации шлакового расплава, содержащее водораспределительную коробку, выполненную в виде разбрыз- 15 гивающей форсунки и устайовленную над ковшом 1 j.

Недостатком этого устройства является невозможность получения поризованного защитного слоя на поверхности шлакового расплава.

Цель изобретения — создание устойчивого теплоизолирующего слоя на поверхности шлакового расплава.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поризации шлакового расплава., содержащем водораспределительную коробку, выполненную в виде разбрызгивающей форсунки и установленную над ковшом, разбрызгивающая форсунка снабжена централь ным напорным соплом.

На фиг. 1 представлено устройство общий вид, на фиг. 2 — водораспределительная коробка.

Устройство включает систему водо- 35 провода 1, водораспределительную коробку 2, которая содержит разбрызгивающую форсунку 3 и центральное напорное сопло 4. Устройство устанавливают над ковшом 5 в месте его на- 4О полнения шлаковым расплавом.

Устройство работает следующим образом.

После наполнения ковша шлаковым расплавом в системе водопровода 1 создают необходимое давление обычно не превышающее.4-6 кгс/см 2, открывают задвижку (не показана) и на поверхность расплава поступают струи воды из водораспределительной коробки 2. Центральная, сформированная соплом 4 водяная струя внедряется в поверхность расплава и способствует его локальному перемешиванию, которое сопровождается его пориаацией. Поризованная масса шлака всплывает и, рассредотачиваясь по всей поверхности расплава, попадает под орошающие струи воды иэ форсунки 3.

При этом поризованная масса охлаждается и перегородки пор структурно стабилизируются в стеклокристаллической фазе. При достижении заданной толщины поризованной массы подачу воды прекращают, а затем расплав и шлак в ковше транспортируют .к месту его переработки.

Без орошения струями воды .поризованная масса не успевает охладиться и набрать структурную прочность, а под действием тепла циркулирующего в ковше расплава пориэованная масса подплавляется, образуя на поверхности шлака плотную корку, которая не обладает теплоизолирующими свойст вамИ.

Предлагаемое устройство позволяет без внедрения стабилизирующих добавок получить устойчивый теплоизолирующий слой на поверхности шлакового расплава и сохранить его технологические свойства в период транспортировки от места слива до шлакоперерабатывающих установок.

Устройство обеспечивает снижение расхода огненно-жидкого шлака на создание поризованного защитного слоя при снижении коэффициента его теплопроводности.

Изобретение может найти широкое применение на заводах черной металлургии при переработке шлаковых расплавов в строительные материалы.

1011577

Составитель В. Образцова

Редактор Л. Повхан Техред Л.Пекарь Корректор A Ильин

Заказ 2673/26 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для поризации шлакового расплава Устройство для поризации шлакового расплава Устройство для поризации шлакового расплава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве легких заполнителей для бетонов из доменных шлаков

Изобретение относится к области переработки твердых отходов, в частности золошлаковых отходов ТЭЦ, и может использоваться в строительной индустрии для получения пористых строительных материалов различного назначения

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для переработки шлакового расплава, используемого в дальнейшем в качестве вяжущего для дорожного строительства

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам получения стали и гидравлически активных связующих

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве

Изобретение относится к способу производства пуццоланов, синтетических доменных шлаков, белитных или алитных клинкеров, а также чугунных сплавов из окисных хромистых шлаков, при котором окисные жидкие шлаки восстанавливают с помощью расплава чугуна, причем в расплав чугуна с помощью фурм вдувают углерод для поддержания содержания углерода в пределах от 2,5 до 4,6 вес.%

Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавов как непосредственно у печи, так и за пределами доменного цеха
Наверх