Способ изготовления плоско-и гнутоклеенных элементов мебели

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОИ ГНУТОКЛЕЕЕЙХ ЭЛЕМЕНТОВ, МЕБЕЛИ, включающий набор пакета из слоев шпона с прямоугольными и профильными участками, прессование и обработку .заготовок, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода шпона и повыиения производительности , набор пакетов осуще- . ствляют раздельно для прямоугольных , я профильных участков заготовок , обработку которых ведут с . формированием на поперечных кромках участков зубчатых шипов, а после обработки прямоугольные и профильные участки склеивают. Ф О5

CONS СОВЕТСКИХ

Э Л

PECflYSllHH

OllHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВ У

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3286693/29-15 (22) 11.02.81 (46) 07.05.83. Вюл В 17 (72) A.Ä.Âåëèé и А.Я.Урпин (71). Ленинградское научно-производственное объединение Лен- проектмебель (53) 684 ° 59(088 ° 8) (56) 1, Морозов И,A. и др Производ ство гнутоклееной мебели. И., .Гослесбумиздат 1973, с. 66.

2. Типовые технологические про- цессы и режимы изготовления гнуто". клеенных элементов мебели. Л., ЛенСПКТВ, 1976, „„SU „„1016160 A

З(51) В 27 О 1 10 В 27 Н 1 00 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОМ. ГНУТОКЛЕЕНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЕБЕЛИ р включающий набор пакета из слоев шпона с прямоугольными и профильными участками, прессование и обработку. заготовок, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снииения расхода шпона.и повышения производительности, набор пакетов осуще- ствляют раздельно для прямоугольных и профильных участков заготовок, обработку которых ведут с . формированием на поперечных. кромках участков зубчатых шипов, а после обработки прямоугольные и про: фильные участки склеивают.

1016160

Составитель A.Ñàôoíîâ

Техред Р.Олиян Корректор Ю.Макаренко

Редактор A Ãóëüêî

Заказ 3294/17 Тйраж 503 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

IIo делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к дерево-. обрабатывающей промышленности и, в частности, к способам изготовления плоско-и гнутоклееных элементов мебели.

Известек способ производства выклеенныхэлементов мебели, состоящий из набора пакета шпана, его склеивания и обработки (1) .

Известен также способ изготовления плоско-и гнутоклееных к элементов мебели, включающий нйбор пакета из слоев шпона с прямоугольными и профильными участками, прессование и обработку заготовок.(2) .

Недостатками этих способов являются высокий расход шпона и низкая производительность.

Цель изобретения — снижение расхода шпона и повышение производительности.

Цель достигается тем, что набор пакетов осуществляют раздельно для прямоугольных и профильных участков заготовок, обработку которых ведут с формированием на поперечных кромках участков зубчатых шипов, а после обработки прямоугольные и профильные участки склеивают.

На фиг.1 изображена схема плоскосклеенного элемента, вид сбоку; на фиг.2, - то же, вид сверху; на фиг.3 — схема гнутосклеенного элемента, вид сбоку; на фиг.4 - схема соединения криволинейнОго и прямоу гольного участков, вид сверху.

Пример выполнения способа изготов1ления плоскоклееных „ элементов.

На столе c ïîìîùüþ шаблона

5 набирают пакеты шпона, причем набор осуществляют раздельно для прямоугольных и профильных участков каждого элемента мебели; ° прямоугольный участок 1 — царга, а

)0 передняя и задняя ножки - профильные.

2 участки боковины,,после чего пакеты прессуют в заготовки и осуществляют обработку элементов по контуру с одновременным формированием на поперечных. кромках участков зубчатых шипов 3, а после об" работки прямоугольные 1 и профильные 2 участки склеивают путем соединения участков зубчатых шипов 3 на клею, после чего цикл повторяют.Пример осуществления способа изготовления гнутоклееных, элемен" тов.

Набирают пакет шпона и прессуют его в профильной прессформе с одновременным гнутьем, полученный блок опиливают в размер по длине и распиливают по ширине на профильные участки 2, на поперечных кромках которых формируют путем фрезероваЭО ния зубчатые шипы 3, на них наносят клей и склеивают с прямоурэльными 1 и другим профильным 2 участками под давлением 15-30 кГс/см-,, после чего- цикл повторяется.