Инструмент для кольцевого глубокого сверления

 

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ КОЛЬЦЕЮГО ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ, содерзкащий полый корпус с режущей пластиной, установленной на его торце и снабженной механизмом регулировки ее положения, и на1травляюи1ими, рло положенными на боковой наружной поверрсностн корпуса, отличающийся теМ, что, с целью увеличения стойкости инструмента, на торце корпуса между боковыми направляющнмн установлен упор, ограничивающий ветчину допустимой подачи инструмента, причем поверхности упора, ограничивающая подачу, смешена относительно рабочей кромки режущей пластины к инструмента на величину, определяющую ропустямук подачу инструмента. 2. Инструмент по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, п-о упор выполнен в виде ролика, установленного на оси. (Л J, 00 00 Ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

О ЬДФ

PECllYS JIHH

„„Я0„„101881

3дн В 23 В 51/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПЪЙ (21) 1779850/25-08 (22) 03.05.72 (46) 23.05.83. Бюл, 1Р 19 (72) В. М. Пестунов и В. А. Крыжановский (71) Кировоградский институт сельскохозяйственного машиностроения (53) 621.951.456 (088.8) (56)1. Патент США N4 3094016, кл. 77-69, опублик. 1964 (прототип). (54) (57) l. ИНСТРУМЕНТ ИЛИ КОЛЬЦЕВОГО

ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ, содержащий полый корпус с режущей пластиной, установленной на его торце и снабженной механизмом регулировки ее положения, и направляяяцими, расположенными на боковой наружной поверхностикорпуса, отличающий с я теМ, что, с целью увеличения стойкости инструмента, на торце корпуса между боковыми направляющими установлен упор, ограничивающий величину допустимой подачи инструмента, причем поверхности упора, ограничивающая подачу, смещена относительно рабочей кромки режущей пластины к торцу инструмента на величину, определяющую допустимую подачу инструмента.

2. Инструмент по п. 1, о т л н ч а юшийся тем, что упор выполнен s виде ролика, установленного на оси.

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к инструментам для кольцевого глубокого сверления, и может быть использовано на станках, не имеющих механизмоВ точного рабочего перемещения обрабатывающего инструмента.

Известен инструмент для кольцевого глубо. кого сверлеиия, который содержит полый корпус с режущей пластиной, установленной иа его торце и снабженной механизмом регулировки ее положения, и направляющими, расположенными на боковой наружной поверхности корпуса 111 °

Однако известная конструкция инструмента не обеспечивает достаточной его стойкости при отклонении режимов резания от оптимальных, которые могут возникнуть, например, при работе на станках, не имеющих механизмов точного рабочего перемещения обрабатывающего инструмента.

Целью изобретения является увеличение стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что на торце корпуса между боковыми направляющими установлен упор, ограничивающий величину допустимой подачи инструмента, причем поверхность упора, ограничивающая подачу, смещена относительно рабочей кромки режущей пластины к торцу инструмента на величину, определяющую допустимую подачу инструмента.

Для снижения трения между упором и поверхностью обрабатываемой дерали упор выполнен в виде ролика, установленного на оси.

На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, вид с торца; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1.

Инструмент содержит полый корпус 1 с режущей пластиной 2, установленной на его торце и снабженной механизмом регулировки ее положения, состоящим из элемента, крепящего пластину к корпусу (не показан), и калиброванной прокладки 3. Направляющие 4 расположены на боковой наружной поверхности

5 корпуса. Упор 5 расположен на торце корпуса между боковыми направляющими и ограничивает допустимую подачу инструмента, причем его поверхность, огр.ничиваюшая укаэанную подачу инструмента, смещена относительно рабочей кромки режущей пластины на величину

h, определяющую указанную подачу. Упор 5 выполнен в виде ролика, установленного на оси 6.

Величина смещения h выбирается в зависи l5 мости от требуемой допустимой подачи, определяется размерами инструмента, его геометрией, положением режущей пластины и упора относительно оси инструмента и т. д, и настраивается путем установки под режущую пласти20 ну 2 калиброванной прокладки 3. С целью сохранения указанной настройки после переточки режущей пластины 2, калиброванную прокладку первоначально выбранного размера следует заменить на прокладку с измененными размерами, 25 зависящими от изменения размеров режущей пластины после переточки.

Инструмент работает следующим образом.

В начальный момент сверления детали после перемещения инструмента в осевом направлении

3п на величину допустимой подачи упор 5 начинает контактировать с винтовой конической поверхностью, образованной в детали режущей пластиной 2, и, таким образом, перемешаясь по указанной поверхности вслед за режущей пластиной, поддерживает в течение всего процесса сверления подачу инструмента в допустимых пределах, предохраняя этим инструмент от износа и поломок.

Таким образом, предложенный инструмент имеет повышенную стойкость.

Составитель В. Прошенков

Техред Л. Пекарь корректор Г. Решетник Редактор Н. Бобкова

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 3601/12 Тираж 1106

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5 .